Изисквания за производство и монтаж на нискотемпературен клапан, наистина обърнете внимание! Немска KNF диафрагмена помпа за отстраняване на неизправности

Изисквания за производство и монтаж на нискотемпературен клапан, наистина обърнете внимание! Немска KNF диафрагмена помпа за отстраняване на неизправности

Изисквания за монтаж на нискотемпературни вентили
Поради специалната структура на нискотемпературния вентил, монтажът на нискотемпературния вентил също има своите специални изисквания. Поради структурата на капака с дългата шийка на КРИОГЕННИЯ КЛАПАН, ПОСОКАТА НА СТЪБЛОТО НА КРИОГЕННИЯ КЛАПАН ТРЯБВА ДА Е В РАМКИТЕ НА 45 ГРАДУСА ОТ ВЕРТИКАЛНАТА ПОСОКА И ТРЯБВА ДА СЕ ИЗБЯГВА ВЪВ ВЕРТИКАЛНАТА ЛИНИЯ, КОЛКОТО Е ВЪЗМОЖНО. В противен случай нискотемпературната среда ще запълни удължената част на капака на клапана, причинявайки повреда на уплътнението на клапана и ще прехвърли студения капацитет към дръжката на клапана, причинявайки лично нараняване на оператора. За нискотемпературния вентил със структура за освобождаване на налягането трябва да се обърне специално внимание на посоката на освобождаване на налягането на клапана при монтирането на вентила. ПОСОКАТА НА освобождаване на налягането на клапана трябва да бъде отбелязана в диаграмата на процеса и отразена в аксометричния чертеж на тръбопровода (това е изключително важно, изключително важно, изключително важно), ако е необходимо да се настрои отвор за освобождаване на налягането, но не е настроен, след като клапанът е затворен, течността в камерата на клапана се нагрява газифициране, което лесно причинява спукване на тялото на клапана. Когато посоката на освобождаване на налягането е грешна, запалимата или токсична технологична среда може да бъде изхвърлена към страната за експлоатация и поддръжка, което да доведе до жертви!
Производство на нискотемпературни вентили
Производството на нискотемпературен клапан е разработило строг производствен процес и използването на съвременно оборудване, частите от обработката на строг контрол на качеството. След специално нискотемпературно третиране, грубо обработените части се поставят в охлаждащата среда за няколко часа (2-6 часа), за да се освободи напрежението, да се осигури нискотемпературна производителност на материала, да се гарантира размерът на крайната обработка, за да се предотврати изтичането, причинено от деформацията на клапана поради промяна на температурата при нискотемпературно работно състояние. Клапанът и обикновените клапани също са различни, частите трябва да бъдат стриктно почистени, за да се отстрани маслото, за да се осигури производителност.
Проверка на нискотемпературен клапан
В допълнение към изпитването за нормална и ниска температура, клапанът за ниска температура също трябва да бъде тестван, както следва
1, основните части на топлата клапа трябва да бъдат криогенна обработка (как криогенна обработка по-късно имаме възможност да говорим, следващата фигура е криогенната обработка на клапата).
2. Основните части и заваръчните шевове трябва да бъдат подложени на тест за удар при ниска температура, за да се гарантира, че вентилът не е крехък при ниска температура;
3, вентилът трябва да бъде тестван при стайна температура, първо 1,5 пъти теста за якост на налягането на водата при номинално налягане и след това 1,1 пъти теста за уплътнение при номинално налягане;
4, след като хидравличният тестов клапан трябва да бъде влага, без мазнини и да се поддържа на сухо;
5, всяка партида нискотемпературни клапани трябва да се вземе проба според определена пропорция на тест за ниска температура, тестът за ниска температура трябва да се проведе след 1,5 пъти тест за якост на налягането на водата;
6. След теста за ниска температура на вентила трябва да се предотврати навлизането на въздух в клапана;
7. След нискотемпературния тест на вентила, той трябва да се нагрее естествено или да се обдухва с вентилатор. Забранено е да се ускорява температурата на вентила чрез нагряване и други методи.
8. Затегнете отново крепежните елементи на клапана след естественото повишаване на температурата на клапана при тест за ниска температура;
9. Когато вентилът се постави на склад, е необходимо да се провери превключвателят на клапана, за да се гарантира, че клапанът е в разумно състояние;
10, процесът на съхранение и транспортиране на клапани, трябва да обърне внимание на отделните клапани от неръждаема стомана и въглеродна стомана и да свърши добра работа за предотвратяване на прах, водоустойчивост, масло и сблъсък;
11. Посоката на потока, посоката на освобождаване на налягането и табелата с данни на вентила трябва да бъдат проверени в съответствие с изискванията на проектната единица.
Немска KNF диафрагмена помпа за отстраняване на неизправности
Професионална доставка на Dongguan Guanglan Германия Вакуумна помпа KNF, взривозащитена вакуумна помпа KNF, вакуумна диафрагмена помпа KNF, мембранна дозираща помпа KNF за течности, устойчива на химическа корозия диафрагмена газова помпа KNF, взривозащитена диафрагмена помпа KNF, аксесоари за вакуумна помпа KNF и др. Нашата немска компания директно докинг Германия KNF помпена индустрия Group, първичен източник, ценово предимство, качество, гаранция след продажбата.
Принцип на диафрагмената помпа KNF в Германия
Еластична диафрагма, монтирана върху ексцентричен колянов вал, се задвижва нагоре и надолу от двигател. Кухината се деформира, за да се реализира изпомпването и изпускането на средата. Помпата е напълно безмаслена в процеса на прехвърляне, евакуиране и компресиране на средата.
Характеристики на мембранната помпа KNF
1, средата не е замърсена
2, може да се направи в пълен тефлон, устойчивост на силни киселини и основи
3, малък размер, компактен дизайн, почти не заема лабораторното пространство
4. Може да работи непрекъснато в продължение на 24 часа и няма да спре експеримента поради прегряване на помпата
5, тих като домакински уреди, микро вибрации
6, инсталация защита на околната среда, без поддръжка
Мембранните помпи KNF са широко разделени на KNF OEM (т.е. диафрагмени помпи, монтирани в оборудване), KNF PROCESS (промишлени помпи) и KNF LAB (лабораторни преносими диафрагмени помпи).
Отстраняване на неизправности на мембранна помпа KNF
Ръководство за отстраняване на неизправности в работата на мембранната помпа KNF, когато попаднете в една или повече от следните ситуации, тази информация може да се използва като ръководство, което да ви помогне да разработите мерки за поддръжка.
Следните са някои от необичайните работни условия, описани в това ръководство: A) бърз цикъл/нисък поток B) липса на цикъл/бавен цикъл/нередовен цикъл C) теч D) шум E) разкъсване на компонент
В процеса на прилагане на помпата е възможно да се сблъскат с тези ситуации. Всяко състояние може да бъде разделено на няколко възможни причини. Това ръководство изброява причината за повредата и съответно дава правилните мерки за поддръжка. Значенията на всички специфични термини в ръководството са изброени по-долу.
ВЕНТИЛ ЗА ВЪЗДУХ – Корпусът на вентила от МЕД или неръждаема стомана е закрепен към централното тяло на помпата с четири болта.
Бутало – Алуминиев цилиндър, затворен във въздушен клапан, контролира потока въздух.
Кавитация – Изпускане на помпата под квотата поради намален или липса на входящ обем на входа на помпата. Всъщност камерата е снабдена с пълен поток от течност преди изпускане.
Статична НАГОРЕНОСТ НА ИЗПУСКАНЕ – ВЕРТИКАЛНО разстояние във футове от ЦЕНТРАЛНАТА линия на помпата до свободната ТОЧКА НА ТРАНСФЕР – ВХОДНО НАЛЯГАНЕ – ВХОД се измерва в паундове и включва специфично тегло и скорост на потока на течността.
Специфично тегло – съотношението на дебита към теглото на водата при 68F. Специфичното тегло на водата 68F е 1,0
Статична смукателна височина – вертикалното разстояние от нивото на захранване до централната линия на помпата. Помпата трябва да е над нивото на течността.
Парно налягане – Налягането, създадено от парите на всички течности върху техните свободни повърхности. В ВСЯКА ОПЕРАТИВНА СИСТЕМА НА ПОМПА РАБОТНОТО НАЛЯГАНЕ НЕ ТРЯБВА ДА Е ПО-НИСКО ОТ НАЛЯГАНЕТО НА ПАРАТА, в противен случай образуваната пара ще прекъсне частично или напълно потока в помпата. Вискозитет – Вискозитетът е свойството на флуида, което причинява съпротивление на потока поради триене във флуида.
Действие на воден чук – Хидравличният чук е при внезапно прекъсване на захранването или когато клапанът е затворен твърде бързо, поради инерцията на водния поток под налягане, произвежда водна ударна вълна, точно като чук, така нареченият воден чук. Силата напред-назад на водната ударна вълна може да бъде толкова силна, че да повреди клапани и помпи. Ефектът на водния чук означава, че вътре в тръбата стената на тръбата е гладка и водата тече свободно. Когато отвореният клапан внезапно се затвори, потокът вода върху клапана и стената на тръбата, главно върху клапана, ще създаде налягане. Тъй като стената на тръбата е гладка, последващият воден поток бързо достига максимума под действието на инерцията и предизвиква разрушителен ефект, който е ефектът на водния чук в хидрологията, т.е. положителният воден удар. Този фактор трябва да се има предвид при изграждането на тръбопроводи за водоснабдяване. Напротив, затвореният клапан при внезапно отваряне също ще доведе до воден чук, наречен отрицателен воден чук, също има известна разрушителна сила, но не толкова голяма, колкото първата.
Отстраняване на неизправности на мембранна помпа KNF
Често срещани причини за повреда на диафрагмената помпа KNF и методи за лечение:
1, недостатъчен поток на мембранната помпа, причини за повреда и методи за лечение
а, изтичане на входен и изпускателен клапан; Ремонтирайте или сменете захранващия клапан
b. увреждане на диафрагмата; За смяна на диафрагмата
c, скоростта е твърде бавна, неуспешна настройка; Устройство за контрол на поддръжката, регулирайте скоростта.
2, налягането на диафрагмената помпа е недостатъчно или повишено. Причини за неизправност и методи за лечение
а. Неправилна настройка на клапана за регулиране на налягането на пневматичната мембранна помпа; Регулирайте клапана за налягане до необходимото налягане;
б, повреда на клапана за регулиране на налягането; Широко регулиране на налягането за поддръжка;
c, спирт на манометъра; Ремонтирайте или сменете манометъра.
3, причини за повреда на мембранната помпа и методи за лечение
A. Клапанът за пълнене с масло е недостатъчен; Ремонт на маслена клапа;
B. Недостатъчно захранване или изтичане на захранващия клапан; Проверете състоянието на захранването и захранващия клапан;
c, изтичане на масло от уплътнение на буталото; Основен ремонт на уплътнителната част;
д. Нивото на маслото в резервоара за съхранение е твърде ниско; Напълнете с ново масло;
д. Теч на тялото на помпата или повреда на диафрагмата; Проверете и сменете уплътнението или диафрагмата.
4, причини за изтичане на масло от мембранна помпа и методи за лечение
A. Уплътнителната подложка и уплътнителният пръстен са повредени или твърде разхлабени; Регулирайте или сменете уплътнението и пръстена.
Често срещани неизправности на мембранната помпа KNF
Мембранната помпа KNF при работа не трябва да има необичаен звук, да не работи, да тече, да капе, да има изтичане, манометърът, контролният клапан да работят надеждно, показателите за ефективност да отговарят на номиналния капацитет на спецификацията или да отговарят на производствените изисквания. Но поради нормалното износване или стареенето на материалите на частите и компонентите също могат да възникнат повреди.
Налягането на мембранната помпа на KNF е недостатъчно или повишено. Причини за неизправност и методи за лечение: 1, клапан за регулиране на налягането на пневматичната мембранна помпа неправилна настройка; 2. Клапанът за регулиране на налягането не работи; Регулиране на налягането за поддръжка широк 3 манометър дух; Ремонтирайте или сменете манометъра
Причини за повреда на налягането на мембранната помпа и методи за лечение: 1, маслото за пълнене на клапана е недостатъчно; 2. Недостатъчно захранване или изтичане на захранващия клапан; 3. Теч на масло в уплътнението на буталото; 4. Нивото на маслото в резервоара за съхранение е твърде ниско; 5, изтичане на тялото на помпата или повреда на диафрагмата; Проверете и сменете уплътнението или диафрагмата.
Причини и методи за лечение на недостиг на дебит на диафрагмена помпа KNF: 1, дренаж на входния и изпускателния клапан; Поправете или сменете захранващия клапан 2, повреда на диафрагмата; 3. Скоростта е твърде ниска и настройката е неуспешна; Устройство за контрол на поддръжката, регулирайте скоростта.
Причини за изтичане на масло от диафрагмена помпа и методи за лечение: уплътнение, повреда на уплътнителния пръстен или твърде разхлабени; Регулирайте или сменете уплътнението и пръстена. Пневматичната мембранна помпа действа, но дебитът е малък или няма изтичане на течност:
1. Проверете феномена на кавитация на пневматичната мембранна помпа, намалете скоростта на помпата, за да оставите течността в камерата за течност.
2. Проверете дали топката на клапана е заседнала. Ако работната течност не е съвместима с еластомера на помпата, еластичното тяло ще има феномен на подуване. Моля, сменете еластомера с подходящия материал.
3. Проверете дали съединението на входа на помпата е напълно заключено без изтичане, особено скобата близо до топката на клапана във входния край.
Въздушен клапан на обледеняване на пневматична диафрагмена помпа: проверете дали водното съдържание на сгъстения въздух е твърде високо, инсталирайте оборудване за изсушаване на въздуха
На изхода на пневматичната мембранна помпа на помпата се образуват въздушни мехурчета: проверете дали диафрагмата е счупена, проверете дали скобата е заключена, особено скобата на входната тръба.
Продукт от изпускателния отвор за въздух: проверете дали диафрагмата е счупена, проверете дали диафрагмата и вътрешната и външната шина са захванати на вала
Дрънкане на клапана: Увеличете изходящата или входящата глава.
Ръководство за разглобяване и повторно сглобяване на пневматична мембранна помпа:
Предупреждение: Преди РЕМОНТ на помпата, отстранете тръбопровода на източника на въздух от помпата и източете налягането на въздуха в помпата. Отстранете всички линии, свързващи входа и изхода на помпата, и източете течността от помпата в подходящия контейнер. Носете предпазна шапка, очила и ръкавици
Помпата не е активна или работи много бавно:
1. Проверете дали има примеси във филтърната мрежа или устройството за въздушен филтър на входа за въздух.
2. Проверете дали въздушният клапан е заседнал и го почистете с почистваща течност.
3. Проверете дали въздушният клапан е износен и го сменете с нова част, ако е необходимо.
4. Проверете състоянието на уплътнителните части на центрозомата. Ако възникне сериозно износване, ефектът на уплътняване не може да бъде постигнат и въздухът ще бъде изпуснат от изхода за въздух. Поради специалната му конструкция, използвайте само GLYD кръгове.
5. Проверете дали буталото във въздушния клапан работи правилно.
6. Проверете вида на смазочното масло. Ако добавеното масло е по-високо от препоръчания вискозитет на маслото, буталото може да блокира или да не работи правилно. Препоръчително е да използвате лека и устойчива на замръзване смазка.
Германската KNF Group е световен лидер в мембранните помпи и съответните системи, както и производни индустриални и лабораторни продукти. Като най-висококачественият производител на диафрагмени помпи, произведен в Германия и обхващащ цялата област на промишлеността и лабораториите, ние сме се ангажирали да предоставяме на клиентите по целия свят най-добрите газови и течни среди продукти и перфектни глобални технически услуги. Промишлените продукти на KNF са били използвани в медицински устройства, аналитични инструменти, химическа промишленост, преработваща промишленост, биофармацевтика, опазване на околната среда, печат, измерване, енергетика, храна, космическа промишленост, сигурност и много други индустрии. И лабораторни продукти във висши учебни заведения, изследователски институти, предприятия, изследователски и развойни центрове и други реални