ਵਾਲਵ ਫਾਇਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਵੇਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਵਾਲਵ ਫਾਇਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਵੇਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਗ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਸਾਨ ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੱਗ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਖ਼ਤਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਕਸਰ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਵੇ। ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਇਰ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਾਲਵ ਫਾਇਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਮਰੀਕਨ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੇ ਸਾਫਟ ਸੀਟ 1/4 ਟਰਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ANSI/API607-2005, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵੈਲਹੈੱਡਾਂ ਲਈ API6FA-1999 ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਲਈ API6FD-1995। ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਗਠਨ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ISO10497-2004 ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ JB/T6899-1993 ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਕਿਸਮਾਂ
ਅੱਗ ਦੌਰਾਨ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਹੋਰ
ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਨਰਮ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੋਵੇਂ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ
ਸਥਿਰ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਨਰਮ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੋਵੇਂ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਫਲੈਂਜ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੀਕੇਜ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਫਲੇਂਜ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈ
ਫਿਕਸਡ ਬਾਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਟੈਮ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਫਲੈਟ ਗੇਟ ਵਾਲਵ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਟੈਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਸੰਭਵ ਹੈ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਹੋਲ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ
ਕੁੱਕੜ
ਸਾਫਟ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਛੋਟਾ ਹੈ
ਨਰਮ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ
ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਫਟ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ
ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਟੈਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਸੰਭਵ ਹੈ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ
ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਲੀਕੇਜ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਦਾ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਅੱਗ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਹਾਅ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਵਹਾਅ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੋ ਪਰਸਪਰ ਨਿਰਭਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦਾ ਵੇਗ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਵੇਗ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮਾਧਿਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ; ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ, ਅਕੁਸ਼ਲ, ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ।
ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵੇਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਬੀਤਣ ਦਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦਰ, ਵਹਾਅ ਦਰ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੋ ਪਰਸਪਰ ਨਿਰਭਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦਾ ਵੇਗ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਵੇਗ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮਾਧਿਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ; ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ, ਅਕੁਸ਼ਲ, ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ। ਵੱਡੇ ਲੇਸਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1 ~ 2m/s ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਰ ਅਨੁਭਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂਕ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਵਾਲਵ ਡ੍ਰੌਪ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ; ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂਕ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15%। ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ.