वाल्व अग्नि परीक्षण में सामान्य समस्याएं वाल्व आकार और मध्यम वेग के बीच संबंध

वाल्व अग्नि परीक्षण में सामान्य समस्याएं वाल्व आकार और मध्यम वेग के बीच संबंध

पेट्रोकेमिकल उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, और उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पाद, तैयार उत्पाद और विभिन्न सहायक सामग्री ज्यादातर ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ होते हैं, जो आग और दुर्घटनाओं का कारण बनने में आसान होते हैं। और वाल्व की कुछ आसान आग स्थितियों में उपयोग किया जाता है, आग के संभावित खतरे के कारण, अक्सर इसके विशेष डिजाइन पर, ताकि आग के बाद एक निश्चित समय में वाल्व में अभी भी एक निश्चित सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन प्रदर्शन हो। वाल्वों के अग्नि प्रतिरोध को मापने में, वाल्वों को सत्यापित करने के लिए अग्नि परीक्षण एक महत्वपूर्ण साधन है। पेट्रोकेमिकल उद्योग में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण को देश और विदेश में बहुत महत्व दिया गया है और प्रासंगिक मानक विकसित किए गए हैं।
परीक्षण मानक
विभिन्न अनुप्रयोग स्थितियों और उत्पाद कार्यों के अनुसार, वाल्व अग्नि परीक्षण मानक भी भिन्न होते हैं, जैसे अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान ने सॉफ्ट सीट 1/4 टर्न वाल्व के लिए मानक ANSI/API607-2005, पाइपलाइन वाल्व और वेलहेड के लिए API6FA-1999 विकसित किया है। , और चेक वाल्व के लिए API6FD-1995। अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन ने विभिन्न वाल्वों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण के लिए मानक ISO10497-2004 स्थापित किया है, और हमारे देश ने अग्नि प्रतिरोध परीक्षण प्रणाली और विधि आवश्यकताओं के लिए मानक JB/T6899-1993 विकसित किया है।
वाल्व अग्नि प्रतिरोध परीक्षण में सामान्य समस्याएं
किस्मों
आग के दौरान
कम दबाव परीक्षण
संचालन परीक्षण
अन्य
बॉल वाल्व
फ्लोटिंग बॉल बॉल वाल्व
नरम सील वाल्व सीट का आंतरिक और बाहरी दोनों रिसाव हो सकता है, और आग लगने के दौरान वाल्व के फ्लैंज और स्टेम पर रिसाव हो सकता है, जबकि हार्ड सील वाल्व सीट में रिसाव आम तौर पर छोटा होता है
ठंडा होने के बाद निम्न दबाव परीक्षण में आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है
ऑपरेशन के बाद, बाहरी रिसाव मानक से अधिक होना आसान है, और रिसाव की स्थिति आम तौर पर वाल्व बॉडी और वाल्व स्टेम का निकला हुआ किनारा कनेक्शन है
फिक्स्ड बॉल वाल्व
सॉफ्ट सील वाल्व सीट का आंतरिक और बाहरी दोनों रिसाव हो सकता है। आग लगने के दौरान, वाल्व के फ्लैंज, वाल्व स्टेम और बॉल सपोर्ट शाफ्ट में रिसाव हो सकता है, जबकि हार्ड सील वाल्व सीट में रिसाव आम तौर पर छोटा होता है
ठंडा होने के बाद निम्न दबाव परीक्षण में आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है
बाहरी रिसाव परीक्षण के संचालन के बाद रिसाव मानक से अधिक होना आसान है, रिसाव की स्थिति आम तौर पर वाल्व बॉडी निकला हुआ किनारा, वाल्व स्टेम और बॉल सपोर्ट शाफ्ट होती है
निश्चित बॉल संरचना वाला बॉल वाल्व अपस्ट्रीम सीलिंग प्रकार से संबंधित है, और दहन के दौरान आंतरिक रिसाव को वाल्व बॉडी कैविटी में पानी के भंडारण की मात्रा से घटाया जाना चाहिए।
पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व
आंतरिक रिसाव दिखाई देना आसान है, और बाहरी रिसाव तने पर दिखाई दे सकता है
आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है
बाहरी रिसाव आम तौर पर छोटा होता है, केवल तने पर ही बाहरी रिसाव दिखाई दे सकता है
फ्लैट गेट वाल्व
अन्य उत्पादों में आंतरिक रिसाव अपेक्षाकृत छोटा है, वाल्व बॉडी कनेक्शन या स्टेम में बाहरी रिसाव संभव है
आंतरिक रिसाव आम तौर पर छोटे होते हैं
ऑपरेशन के बाद, वाल्व बॉडी कनेक्शन, स्टेम और ड्रेन होल में बाहरी रिसाव का खतरा होता है
मुर्गा
नरम सील वाल्व रिसाव बहुत बड़ा है, अच्छी तरह से गारंटी नहीं दी जा सकती, हार्ड सील वाल्व रिसाव छोटा है
नरम सील वाल्व रिसाव को ठंडा करने के बाद कम दबाव परीक्षण आम तौर पर बड़ा होता है, हार्ड सील वाल्व रिसाव आम तौर पर छोटा होता है
ऑपरेशन के बाद, बाहरी रिसाव परीक्षण का रिसाव मानक से अधिक होना आसान है, और रिसाव की स्थिति आम तौर पर वाल्व बॉडी और वाल्व स्टेम का निकला हुआ किनारा कनेक्शन है
चोटा सा वाल्व
अन्य उत्पादों के सापेक्ष आंतरिक रिसाव दिखाई देना आसान है, और बाहरी रिसाव स्टेम पर दिखाई दे सकता है
ठंडा होने के बाद कम दबाव परीक्षण में रिसाव दिखाई देना आसान है
ऑपरेशन के बाद, वाल्व स्टेम और सपोर्ट शाफ्ट में बाहरी रिसाव का खतरा होता है
विश्व वाल्व
अन्य उत्पादों में आंतरिक रिसाव अपेक्षाकृत छोटा है, वाल्व बॉडी कनेक्शन या स्टेम में बाहरी रिसाव संभव है
आंतरिक रिसाव आम तौर पर छोटे होते हैं
ऑपरेशन के बाद, बाहरी रिसाव परीक्षण का रिसाव मानक से अधिक होना आसान है, और रिसाव की स्थिति आम तौर पर वाल्व बॉडी और वाल्व स्टेम का निकला हुआ किनारा कनेक्शन है
चेक वाल्व
अन्य उत्पादों में आंतरिक रिसाव अपेक्षाकृत आसान है, वाल्व बॉडी और वाल्व कवर कनेक्शन में बाहरी रिसाव दिखाई दे सकता है
ठंडा होने के बाद कम दबाव परीक्षण में रिसाव दिखाई देना आसान है
बाहरी रिसाव परीक्षण के संचालन के बाद रिसाव मानक से अधिक होना आसान है, रिसाव की स्थिति आमतौर पर वाल्व बॉडी और वाल्व कवर कनेक्शन होती है
वाल्व का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण अग्नि वातावरण में वाल्व के परीक्षण का अनुकरण करना है। यह वास्तव में और प्रभावी ढंग से परीक्षण वाल्व के अग्नि प्रतिरोध को प्रतिबिंबित कर सकता है। वाल्व की अग्नि प्रतिरोध संरचना के अनुसंधान और वाल्व के अग्नि प्रतिरोध की जांच के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।
वाल्व के व्यास और मध्यम प्रवाह दर के बीच वाल्व के प्रवाह क्षेत्र और प्रवाह दर के बीच संबंध, प्रवाह का सीधा संबंध है, और प्रवाह दर और प्रवाह दो अन्योन्याश्रित मात्राएं हैं। जब प्रवाह दर स्थिर होती है, प्रवाह वेग बड़ा होता है, प्रवाह चैनल क्षेत्र छोटा हो सकता है; प्रवाह दर छोटी है, प्रवाह चैनल क्षेत्र बड़ा हो सकता है। इसके विपरीत, प्रवाह चैनल क्षेत्र बड़ा है, प्रवाह दर छोटी है; प्रवाह चैनल क्षेत्र छोटा है, इसका वेग बड़ा है। माध्यम की प्रवाह दर बड़ी है, वाल्व का व्यास छोटा हो सकता है, लेकिन प्रतिरोध हानि बड़ी है, वाल्व को नुकसान पहुंचाना आसान है। उच्च प्रवाह दर, ज्वलनशील और विस्फोटक माध्यम इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव पैदा करेगा, जिससे खतरा पैदा होगा; प्रवाह दर बहुत छोटी, अकुशल, अलाभकारी।
वाल्व की प्रवाह दर और वेग मुख्य रूप से वाल्व के व्यास पर निर्भर करता है, लेकिन यह माध्यम के लिए वाल्व की संरचना के प्रतिरोध और वाल्व के दबाव, तापमान और माध्यम की एकाग्रता और अन्य कारकों से भी संबंधित है। एक निश्चित आंतरिक संबंध है.
वाल्व मार्ग क्षेत्र और प्रवाह दर, प्रवाह दर का सीधा संबंध है, और प्रवाह दर और प्रवाह दो अन्योन्याश्रित मात्राएँ हैं। जब प्रवाह दर स्थिर होती है, प्रवाह वेग बड़ा होता है, प्रवाह चैनल क्षेत्र छोटा हो सकता है; प्रवाह दर छोटी है, प्रवाह चैनल क्षेत्र बड़ा हो सकता है। इसके विपरीत, प्रवाह चैनल क्षेत्र बड़ा है, प्रवाह दर छोटी है; प्रवाह चैनल क्षेत्र छोटा है, इसका वेग बड़ा है।
माध्यम की प्रवाह दर बड़ी है, वाल्व का व्यास छोटा हो सकता है, लेकिन प्रतिरोध हानि बड़ी है, वाल्व को नुकसान पहुंचाना आसान है। उच्च प्रवाह दर, ज्वलनशील और विस्फोटक माध्यम इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव पैदा करेगा, जिससे खतरा पैदा होगा; प्रवाह दर बहुत छोटी, अकुशल, अलाभकारी। अधिक चिपचिपाहट और विस्फोटक माध्यम के लिए, प्रवाह दर छोटी होनी चाहिए। बड़ी चिपचिपाहट वाले तेल और तरल चिपचिपाहट के साथ प्रवाह दर चुनते हैं, आम तौर पर 0.1 ~ 2m/s लेते हैं।
सामान्य तौर पर, मात्रा ज्ञात होती है और प्रवाह दर अनुभवजन्य रूप से निर्धारित की जा सकती है। वाल्व के नाममात्र आकार की गणना प्रवाह दर और प्रवाह दर से की जा सकती है।
वाल्व का आकार समान है, इसकी संरचना का प्रकार अलग है, द्रव प्रतिरोध समान नहीं है। समान परिस्थितियों में, वाल्व का प्रतिरोध गुणांक जितना अधिक होगा, वाल्व ड्रॉप के माध्यम से तरल पदार्थ की प्रवाह दर और प्रवाह दर उतनी ही अधिक होगी; वाल्व प्रतिरोध गुणांक जितना छोटा होगा, वाल्व के माध्यम से द्रव की प्रवाह दर और प्रवाह दर उतनी ही कम हो जाएगी।
वाल्व व्यास का चयन मशीनिंग सटीकता और वाल्व के आकार विचलन, साथ ही अन्य कारकों को ध्यान में रखना चाहिए। वाल्व का आकार धन की एक निश्चित राशि होनी चाहिए, आम तौर पर 15%। वास्तविक कार्य में, प्रक्रिया पाइपलाइन आकार के साथ वाल्व का आकार।