Häufige Probleme beim Ventilbrandtest Die Beziehung zwischen Ventilgröße und mittlerer Geschwindigkeit

Häufige Probleme beim Ventilbrandtest Die Beziehung zwischen Ventilgröße und mittlerer Geschwindigkeit

Der Produktionsprozess der petrochemischen Industrie ist komplex und die im Produktionsprozess verwendeten Rohstoffe, Halbfabrikate, Fertigprodukte und verschiedenen Hilfsstoffe sind größtenteils brennbare und explosive Stoffe, die leicht zu Bränden und Unfällen führen können. Und in einigen leichten Brandsituationen wird das Ventil aufgrund der potenziellen Brandgefahr häufig aufgrund seines speziellen Designs verwendet, so dass das Ventil in einer bestimmten Zeit nach dem Brand noch eine bestimmte Dichtleistung und Betriebsleistung aufweist. Bei der Messung der Feuerbeständigkeit von Ventilen ist der Brandtest ein wichtiges Mittel zur Überprüfung von Ventilen. Der Feuerwiderstandsprüfung von in der petrochemischen Industrie verwendeten Ventilen wird im In- und Ausland große Bedeutung beigemessen und entsprechende Standards entwickelt.
Prüfstandard
Je nach Anwendungssituation und Produktfunktion unterscheiden sich auch die Brandtestnormen für Ventile. Beispielsweise hat das American Petroleum Institute die Norm ANSI/API607-2005 für Weichsitzventile mit Vierteldrehung und API6FA-1999 für Rohrleitungsventile und Bohrlochköpfe entwickelt und API6FD-1995 für Rückschlagventile. Die internationale Organisation für Normung hat die Norm ISO10497-2004 für die Feuerwiderstandsprüfung verschiedener Ventile festgelegt, und unser Land hat die Norm JB/T6899-1993 für die System- und Methodenanforderungen für die Feuerwiderstandsprüfung entwickelt.
Häufige Probleme bei der Feuerwiderstandsprüfung von Ventilen
Sorten
Während des Brandes
Niederdrucktest
Funktionstest
andere
Kugelhahn
Schwimmender Kugelhahn
Sowohl interne als auch externe Leckagen des weichdichtenden Ventilsitzes können auftreten, und bei einem Brand kann es zu Undichtigkeiten am Flansch und Schaft des Ventils kommen, während die Leckage am hartdichtenden Ventilsitz im Allgemeinen gering ist
Bei der Niederdruckprüfung nach dem Abkühlen kann die interne Leckage zunehmen
Nach dem Betrieb kann die externe Leckage leicht den Standard überschreiten, und die Leckageposition ist im Allgemeinen die Flanschverbindung des Ventilkörpers und des Ventilschafts
Fester Kugelhahn
Sowohl interne als auch externe Leckagen am weichdichtenden Ventilsitz können auftreten. Bei einem Brand kann es zu Undichtigkeiten am Flansch, am Ventilschaft und am Kugellagerschaft des Ventils kommen, während die Leckage am hartdichtenden Ventilsitz im Allgemeinen gering ist
Bei der Niederdruckprüfung nach dem Abkühlen kann die interne Leckage zunehmen
Nach dem Betrieb des externen Leckagetests kann die Leckage leicht den Standard überschreiten. Die Leckageposition ist im Allgemeinen der Ventilkörperflansch, der Ventilschaft und die Kugelstützwelle
Der Kugelhahn mit fester Kugelstruktur gehört zum vorgeschalteten Dichtungstyp, und die interne Leckage während der Verbrennung sollte vom Wasserspeichervolumen im Hohlraum des Ventilkörpers abgezogen werden
Vollverschweißter Kugelhahn
Es treten leicht interne Leckagen auf, und am Schaft kann es zu externen Leckagen kommen
Die interne Leckage kann zunehmen
Die äußere Leckage ist im Allgemeinen gering, nur am Schaft kann eine äußere Leckage auftreten
Flachschieber
Bei anderen Produkten ist die interne Leckage relativ gering, eine externe Leckage im Ventilkörperanschluss oder Schaft ist möglich
Interne Lecks sind im Allgemeinen gering
Nach dem Betrieb sind der Ventilkörperanschluss, der Schaft und die Ablassöffnung anfällig für externe Leckagen
Schwanz
Die Leckage des Weichdichtungsventils ist sehr groß und kann nicht garantiert werden, die Leckage des Hartdichtungsventils ist gering
Niederdrucktest nach dem Abkühlen. Die Leckage des Weichdichtungsventils ist im Allgemeinen groß, die Leckage des Hartdichtungsventils ist im Allgemeinen gering
Nach dem Betrieb kann die Leckage des externen Lecktests leicht den Standard überschreiten, und die Leckageposition ist im Allgemeinen die Flanschverbindung des Ventilkörpers und des Ventilschafts
Absperrklappe
Im Vergleich zu anderen Produkten treten leicht interne Leckagen auf, und am Schaft kann es zu externen Leckagen kommen
Beim Niederdrucktest nach dem Abkühlen treten leicht Leckagen auf
Nach dem Betrieb sind der Ventilschaft und der Stützschaft anfällig für äußere Leckagen
Durchgangsventil
Bei anderen Produkten ist die interne Leckage relativ gering, eine externe Leckage im Ventilkörperanschluss oder Schaft ist möglich
Interne Lecks sind im Allgemeinen gering
Nach dem Betrieb kann die Leckage des externen Lecktests leicht den Standard überschreiten, und die Leckageposition ist im Allgemeinen die Flanschverbindung des Ventilkörpers und des Ventilschafts
Das Rückschlagventil
Bei anderen Produkten treten relativ leicht interne Leckagen auf, externe Leckagen können jedoch im Ventilgehäuse und an der Ventildeckelverbindung auftreten
Beim Niederdrucktest nach dem Abkühlen treten leicht Leckagen auf
Nach dem Betrieb des externen Leckagetests kann die Leckage leicht den Standard überschreiten. Die Leckageposition ist normalerweise die Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel
Der Feuerwiderstandstest des Ventils dient dazu, den Test des Ventils in der Brandumgebung zu simulieren. Es kann die Feuerbeständigkeit des Prüfventils wirklich und effektiv widerspiegeln. Es ist von großer Bedeutung für die Erforschung der Feuerwiderstandsstruktur des Ventils und die Prüfung des Feuerwiderstands des Ventils.
Der Durchmesser des Ventils und die Durchflussrate des Mediums stehen im Zusammenhang mit der Durchflussfläche des Ventils und der Durchflussrate. Der Durchfluss steht in direktem Zusammenhang, und die Durchflussrate und der Durchfluss sind zwei voneinander abhängige Größen. Bei konstanter Strömungsgeschwindigkeit ist die Strömungsgeschwindigkeit groß, die Strömungskanalfläche kann kleiner sein; Die Strömungsgeschwindigkeit ist gering, die Strömungskanalfläche kann größer sein. Im Gegenteil, die Strömungskanalfläche ist groß, die Strömungsgeschwindigkeit ist klein; Die Strömungskanalfläche ist klein, ihre Geschwindigkeit groß. Die Durchflussrate des Mediums ist groß, der Ventildurchmesser kann kleiner sein, aber der Widerstandsverlust ist groß, das Ventil kann leicht beschädigt werden. Ein brennbares und explosives Medium mit hoher Durchflussrate erzeugt einen elektrostatischen Effekt und stellt eine Gefahr dar; Durchflussmenge zu gering, ineffizient, unwirtschaftlich.
Die Durchflussrate und -geschwindigkeit des Ventils hängt hauptsächlich vom Durchmesser des Ventils ab, hängt aber auch vom Widerstand der Struktur des Ventils gegenüber dem Medium sowie vom Druck des Ventils, der Temperatur und der Konzentration des Mediums sowie anderen Faktoren ab eine gewisse innere Verbindung haben.
Ventildurchgangsfläche und Durchflussrate, Durchflussrate stehen in direktem Zusammenhang und Durchflussrate und Durchfluss sind zwei voneinander abhängige Größen. Bei konstanter Strömungsgeschwindigkeit ist die Strömungsgeschwindigkeit groß, die Strömungskanalfläche kann kleiner sein; Die Strömungsgeschwindigkeit ist gering, die Strömungskanalfläche kann größer sein. Im Gegenteil, die Strömungskanalfläche ist groß, die Strömungsgeschwindigkeit ist klein; Die Strömungskanalfläche ist klein, ihre Geschwindigkeit groß.
Die Durchflussrate des Mediums ist groß, der Ventildurchmesser kann kleiner sein, aber der Widerstandsverlust ist groß, das Ventil kann leicht beschädigt werden. Ein brennbares und explosives Medium mit hoher Durchflussrate erzeugt einen elektrostatischen Effekt und stellt eine Gefahr dar; Durchflussmenge zu gering, ineffizient, unwirtschaftlich. Für Medien mit hoher Viskosität und Explosivität sollte die Durchflussrate kleiner sein. Öle und Flüssigkeiten mit hoher Viskosität wählen die Durchflussrate entsprechend der Viskosität, im Allgemeinen 0,1 bis 2 m/s.
Im Allgemeinen ist das Volumen bekannt und die Durchflussrate kann empirisch ermittelt werden. Aus der Durchflussmenge und der Durchflussmenge kann die Nennweite des Ventils berechnet werden.
Die Ventilgröße ist gleich, die Strukturart ist unterschiedlich, der Flüssigkeitswiderstand ist nicht gleich. Unter den gleichen Bedingungen gilt: Je größer der Widerstandskoeffizient des Ventils, desto stärker sinken die Durchflussrate und die Durchflussrate der Flüssigkeit durch das Ventil. Je kleiner der Widerstandskoeffizient des Ventils ist, desto weniger nimmt die Durchflussmenge und Durchflussrate der Flüssigkeit durch das Ventil ab.
Bei der Auswahl des Ventildurchmessers sollten die Bearbeitungsgenauigkeit und die Größenabweichung des Ventils sowie andere Faktoren berücksichtigt werden. Die Ventilgröße sollte einem bestimmten Wert entsprechen, im Allgemeinen 15 %. In der tatsächlichen Arbeit entspricht die Ventilgröße der Prozessrohrgröße.