Клапан өрт сыноодо жалпы көйгөйлөр Клапан өлчөмү менен орточо ылдамдыктын ортосундагы байланыш
Нефтехимия өнөр жайынын өндүрүш процесси татаал, ал эми өндүрүш процессинде колдонулган чийки зат, жарым фабрикаттар, даяр продукциялар жана ар кандай көмөкчү материалдар көбүнчө күйүүчү жана жарылуучу заттар болуп саналат, алар оңой өрт жана аварияларды пайда кылат. Жана клапан кээ бир жеңил өрт шарттарында колдонулат, анткени өрттүн потенциалдуу коркунучу бар, көбүнчө анын атайын конструкциясы боюнча, өрт чыккандан кийин белгилүү бир убакытта клапан дагы эле белгилүү бир мөөр басуу жана иштөө көрсөткүчүнө ээ. Клапандардын отко туруктуулугун өлчөөдө өрт сыноосу клапандарды текшерүүнүн маанилүү каражаты болуп саналат. Нефтехимиялык өнөр жайда колдонулган клапандардын отко туруштук берүү сыноосу өлкөдө жана чет өлкөлөрдө чоң мааниге ээ жана тиешелүү стандарттар иштелип чыккан.
Сыноо стандарты
Ар кандай колдонуу жагдайларына жана продукт функцияларына ылайык, клапан өрт сыноо стандарттары да ар түрдүү, мисалы, Америка мунай институту жумшак отургуч 1/4 айлануучу клапандар үчүн ANSI/API607-2005 стандартын, түтүк клапандары жана скважиналар үчүн API6FA-1999 иштеп чыккан. , жана API6FD-1995 текшерүү клапандар үчүн. Стандартташтыруу боюнча эл аралык уюм ар кандай клапандардын отко туруктуулугун сыноо үчүн ISO10497-2004 стандартын түздү, ал эми биздин өлкө өрткө туруктуулукту сыноо системасы жана метод талаптары үчүн JB/T6899-1993 стандартын иштеп чыкты.
Клапан отко туруктуулук сыноодо жалпы көйгөйлөр
сорттору
Өрт учурунда
Төмөн басым сыноо
Операция сыноо
башка
Шар клапан
Калкыма шар клапан
Жумшак мөөр клапанынын отургучунун ички жана тышкы агып кетиши мүмкүн жана өрт учурунда клапандын фланецинде жана сабында агып кетиши мүмкүн, ал эми катуу пломба клапанынын отургучундагы агып кетүү жалпысынан анча чоң эмес.
Муздатуудан кийин төмөнкү басымдагы сыноодо ички агып кетүү көбөйүшү мүмкүн
Иштегенден кийин, сырткы агып чыгуу стандарттан ашат жана агып кетүү абалы көбүнчө клапан корпусунун жана клапан сабагынын фланецтик туташуусу болуп саналат.
Туруктуу шар клапан
Жумшак мөөр клапанынын отургучунун ички жана тышкы агып кетиши мүмкүн. Өрт учурунда клапандын фланецинде, клапан сабында жана шарик колдоо валында агып кетиши мүмкүн, ал эми катуу пломба клапанынын отургучундагы агып кетүү жалпысынан анча чоң эмес.
Муздатуудан кийин төмөнкү басымдагы сыноодо ички агып кетүү көбөйүшү мүмкүн
Сырткы агып кетүү сынагынын агып чыгуусу стандарттан ашкандан кийин, агып кетүү позициясы көбүнчө клапан корпусунун фланеци, клапандын сабы жана шарикти колдоо шахтасы болуп саналат.
Белгиленген шар түзүлүшү менен шар клапан жогорку агымдын мөөр түрүнө кирет жана күйүү учурундагы ички агып чыгуу клапандын корпусунун көңдөйүндөгү суу сактагычтын көлөмүнөн алынып салынышы керек.
Толугу менен ширетилген шар клапан
Ички агып чыгуу оңой, ал эми сырткы агып чыгуу сабагында пайда болушу мүмкүн
Ички агып кетүү көбөйүшү мүмкүн
Сырткы агып кетүү жалпысынан анча чоң эмес, өзөктө гана сырткы агып чыгуу пайда болушу мүмкүн
Жалпак эшик клапан
Башка өнүмдөрдүн ичинде ички агып кетүү салыштырмалуу аз, клапан корпусунун туташуусунан же өзөгүндө сырткы агып кетиши мүмкүн
Ички агып чыгуулар көбүнчө кичинекей
Иштегенден кийин клапан корпусунун туташуусу, өзөгү жана дренаждык тешиги сырткы агып кетүүгө жакын
короз
Жумшак мөөр клапанынын агуусу абдан чоң, жакшы кепилдик берилбейт, катуу мөөр клапанынын агып кетиши аз
Жумшак мөөр клапанынын агып кетиши муздаткандан кийин төмөнкү басымдын сыноосу көбүнчө чоң, катуу мөөр клапанынын агып кетиши жалпысынан кичинекей
Иштегенден кийин, сырткы агып кетүү сынагынын агып чыгышы стандарттан ашып кетиши оңой жана агып кетүү абалы көбүнчө клапан корпусунун жана клапан сабагынын фланецтик туташуусу болуп саналат.
Бабочка клапан
Башка продуктыларга салыштырмалуу ички агып чыгуу оңой, ал эми сырткы агып чыгуу сабагында пайда болушу мүмкүн.
Муздагандан кийин төмөн басымдагы сыноодо агып кетүү оңой болот
Иштегенден кийин, клапан сабы жана таяныч сабы сырттан агып кетүүгө жакын болот
Глобус клапан
Башка өнүмдөрдүн ичинде ички агып кетүү салыштырмалуу аз, клапан корпусунун туташуусунан же өзөгүндө сырткы агып кетиши мүмкүн
Ички агып чыгуулар көбүнчө кичинекей
Иштегенден кийин, сырткы агып кетүү сынагынын агып чыгышы стандарттан ашып кетиши оңой жана агып кетүү абалы көбүнчө клапан корпусунун жана клапан сабагынын фланецтик туташуусу болуп саналат.
Текшерүүчү клапан
Башка өнүмдөрдүн ичинде ички агып чыгуу оңой, клапан корпусунда жана клапан капкагынын туташуусунда тышкы агып чыгуу пайда болушу мүмкүн
Муздагандан кийин төмөн басымдагы сыноодо агып кетүү оңой болот
Сырткы агып чыгууну текшерүүдөн өткөндөн кийин, агып чыгуу стандарттан ашса, агып кетүү позициясы, адатта, клапан корпусу жана клапан капкагынын туташуусу болуп саналат.
Клапандын отко туруштук берүү сыноосу өрт чөйрөсүндө клапанды сынап көрүү болуп саналат. Бул сыноо клапанынын отко туруктуулугун чындап жана натыйжалуу чагылдыра алат. Клапандын отко туруктуулук структурасын изилдөө жана клапандын отко туруктуулугун текшерүү үчүн чоң мааниге ээ.
Клапандын диаметри жана орточо агымдын ылдамдыгы клапандын агымынын аянты менен агымдын ылдамдыгынын ортосундагы, агымдын түз байланышы бар, ал эми агымдын ылдамдыгы жана агымы бири-биринен көз каранды болгон эки чоңдук. агымдын ылдамдыгы туруктуу болгондо, агымынын ылдамдыгы чоң, агым каналынын аянты азыраак болушу мүмкүн; агымы ылдамдыгы аз, агымы канал аянты көбүрөөк болушу мүмкүн. Тескерисинче, агым каналынын аянты чоң, агымы аз; Агым каналынын аянты кичинекей, анын ылдамдыгы чоң. Орточо агымдын ылдамдыгы чоң, клапандын диаметри кичирээк болушу мүмкүн, бирок каршылык жоготуу чоң, клапанды бузуу оңой. Жогорку агымдын ылдамдыгы, күйүүчү жана жарылуучу чөйрө электростатикалык эффектти жаратып, коркунуч жаратат; Агуунун ылдамдыгы өтө аз, натыйжасыз, үнөмдүү эмес.
Клапандын агымынын ылдамдыгы жана ылдамдыгы негизинен клапандын диаметрине жараша болот, бирок ошондой эле клапандын структурасынын чөйрөгө каршылыгына жана клапандын басымына, температурага жана чөйрөнүн концентрациясына жана башка факторлорго байланыштуу. белгилүү бир ички байланышы бар.
Клапандын өтүүчү аянты жана агымынын ылдамдыгы, агымдын ылдамдыгы түз байланышка ээ, ал эми агымдын ылдамдыгы менен агым бири-биринен көз каранды болгон эки чоңдук. агымдын ылдамдыгы туруктуу болгондо, агымынын ылдамдыгы чоң, агым каналынын аянты азыраак болушу мүмкүн; агымы ылдамдыгы аз, агымы канал аянты көбүрөөк болушу мүмкүн. Тескерисинче, агым каналынын аянты чоң, агымы аз; Агым каналынын аянты кичинекей, анын ылдамдыгы чоң.
Орточо агымдын ылдамдыгы чоң, клапандын диаметри кичирээк болушу мүмкүн, бирок каршылык жоготуу чоң, клапанды бузуу оңой. Жогорку агымдын ылдамдыгы, күйүүчү жана жарылуучу чөйрө электростатикалык эффект жаратып, коркунуч жаратат; Агуунун ылдамдыгы өтө аз, натыйжасыз, үнөмдүү эмес. Чоң илешкектүүлүгү жана жарылуучу чөйрө үчүн агымдын ылдамдыгы азыраак болушу керек. Чоң илешкектүүлүгү бар май жана суюктук илешкектүүлүгү менен агымдын ылдамдыгын тандайт, жалпысынан 0,1 ~ 2м / с.
Жалпысынан алганда, көлөмү белгилүү жана агымынын ылдамдыгын эмпирикалык аныктоого болот. Клапандын номиналдык көлөмүн агымдын ылдамдыгынан жана агымынын ылдамдыгынан эсептөөгө болот.
Клапан өлчөмү бирдей, анын түзүлүшү түрү ар кандай, суюктуктун каршылыгы бирдей эмес. Ошол эле шарттарда, клапандын каршылык коэффициенти канчалык көп болсо, клапан түшүрүү аркылуу суюктуктун агымынын ылдамдыгы жана агымынын ылдамдыгы ошончолук көп болот; Клапанга каршылык коэффициенти канчалык аз болсо, клапан аркылуу суюктуктун агымынын ылдамдыгы жана агымынын ылдамдыгы ошончолук азаят.
Клапандын диаметрин тандоодо клапандын иштетүү тактыгын жана өлчөмүн, ошондой эле башка факторлорду эске алуу керек. Valve өлчөмү байлыктын белгилүү бир өлчөмдө болушу керек, жалпысынан 15%. иш жүзүндө иш, процесс түтүк өлчөмү менен клапан өлчөмү.
Посттун убактысы: 20-август-2022
