വാൽവ് ഫയർ ടെസ്റ്റിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ വാൽവിൻ്റെ വലിപ്പവും ഇടത്തരം വേഗതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

വാൽവ് ഫയർ ടെസ്റ്റിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ വാൽവിൻ്റെ വലിപ്പവും ഇടത്തരം വേഗതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ സഹായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തീയും അപകടങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള തീപിടുത്തവും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വസ്തുക്കളാണ്. തീയുടെ അപകടസാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, വാൽവിൻ്റെ ചില എളുപ്പമുള്ള അഗ്നി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും അതിൻ്റെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയിൽ, തീയ്ക്ക് ശേഷവും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ വാൽവിന് ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത സീലിംഗ് പ്രകടനവും പ്രവർത്തന പ്രകടനവും ഉണ്ട്. വാൽവുകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം അളക്കുന്നതിൽ, വാൽവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ് അഗ്നി പരിശോധന. പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുകയും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്
വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളും അനുസരിച്ച്, വാൽവ് ഫയർ ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്, അമേരിക്കൻ പെട്രോളിയം ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് സോഫ്റ്റ് സീറ്റ് 1/4 ടേൺ വാൽവുകൾക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ANSI/API607-2005 വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, പൈപ്പ്ലൈൻ വാൽവുകൾക്കും വെൽഹെഡുകൾക്കും API6FA-1999. , കൂടാതെ ചെക്ക് വാൽവുകൾക്ക് API6FD-1995. ഇൻ്റർനാഷണൽ ഓർഗനൈസേഷൻ ഫോർ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ വിവിധ വാൽവുകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ISO10497-2004 സ്ഥാപിച്ചു, കൂടാതെ അഗ്നി പ്രതിരോധ ടെസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിനും രീതി ആവശ്യകതകൾക്കുമായി നമ്മുടെ രാജ്യം സ്റ്റാൻഡേർഡ് JB / T6899-1993 വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
വാൽവ് അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിശോധനയിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ
ഇനങ്ങൾ
തീയുടെ സമയത്ത്
കുറഞ്ഞ മർദ്ദ പരിശോധന
ഓപ്പറേഷൻ ടെസ്റ്റ്
മറ്റുള്ളവ
ബോൾ വാൾവ്
ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോൾ ബോൾ വാൽവ്
സോഫ്റ്റ് സീൽ വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചോർച്ച സംഭവിക്കാം, തീപിടിത്ത സമയത്ത് വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലേഞ്ചിലും തണ്ടിലും ചോർച്ച ഉണ്ടാകാം, അതേസമയം ഹാർഡ് സീൽ വാൽവ് സീറ്റിലെ ചോർച്ച പൊതുവെ ചെറുതായിരിക്കും.
തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള താഴ്ന്ന മർദ്ദ പരിശോധനയിൽ ആന്തരിക ചോർച്ച വർദ്ധിച്ചേക്കാം
പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷം, ബാഹ്യ ചോർച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ലീക്കേജ് സ്ഥാനം സാധാരണയായി വാൽവ് ബോഡിയുടെയും വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെയും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനാണ്.
നിശ്ചിത ബോൾ വാൽവ്
സോഫ്റ്റ് സീൽ വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചോർച്ച സംഭവിക്കാം. അഗ്നി സമയത്ത്, വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലേഞ്ച്, വാൽവ് സ്റ്റെം, ബോൾ സപ്പോർട്ട് ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയിൽ ചോർച്ച ഉണ്ടാകാം, അതേസമയം ഹാർഡ് സീൽ വാൽവ് സീറ്റിലെ ചോർച്ച പൊതുവെ ചെറുതായിരിക്കും.
തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള താഴ്ന്ന മർദ്ദ പരിശോധനയിൽ ആന്തരിക ചോർച്ച വർദ്ധിച്ചേക്കാം
ബാഹ്യ ചോർച്ച ടെസ്റ്റ് ലീക്കേജ് പ്രവർത്തനം ശേഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയാൻ എളുപ്പമാണ്, ലീക്കേജ് സ്ഥാനം സാധാരണയായി വാൽവ് ബോഡി ഫ്ലേഞ്ച്, വാൽവ് സ്റ്റെം, ബോൾ സപ്പോർട്ട് ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയാണ്.
നിശ്ചിത ബോൾ ഘടനയുള്ള ബോൾ വാൽവ് അപ്‌സ്ട്രീം സീലിംഗ് തരത്തിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ ജ്വലന സമയത്ത് ആന്തരിക ചോർച്ച വാൽവ് ബോഡി അറയിലെ ജല സംഭരണ ​​അളവിൽ നിന്ന് കുറയ്ക്കണം.
പൂർണ്ണമായും വെൽഡിഡ് ബോൾ വാൽവ്
ആന്തരിക ചോർച്ച പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ തണ്ടിൽ ബാഹ്യ ചോർച്ച പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം
ആന്തരിക ചോർച്ച വർദ്ധിച്ചേക്കാം
ബാഹ്യ ചോർച്ച പൊതുവെ ചെറുതാണ്, തണ്ടിൽ മാത്രമേ ബാഹ്യ ചോർച്ച ദൃശ്യമാകൂ
ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ്
മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ആന്തരിക ചോർച്ച താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, വാൽവ് ബോഡി കണക്ഷനിലോ തണ്ടിലോ ബാഹ്യ ചോർച്ച സാധ്യമാണ്
ആന്തരിക ചോർച്ച പൊതുവെ ചെറുതാണ്
ഓപ്പറേഷന് ശേഷം, വാൽവ് ബോഡി കണക്ഷൻ, തണ്ട്, ഡ്രെയിൻ ഹോൾ എന്നിവ ബാഹ്യ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്
കോഴി
സോഫ്റ്റ് സീൽ വാൽവ് ചോർച്ച വളരെ വലുതാണ്, നന്നായി ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല, ഹാർഡ് സീൽ വാൽവ് ചോർച്ച ചെറുതാണ്
സോഫ്റ്റ് സീൽ വാൽവ് ചോർച്ച തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ലോ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് സാധാരണയായി വലുതാണ്, ഹാർഡ് സീൽ വാൽവ് ചോർച്ച പൊതുവെ ചെറുതാണ്
പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ബാഹ്യ ചോർച്ച പരിശോധനയുടെ ചോർച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ലീക്കേജ് സ്ഥാനം സാധാരണയായി വാൽവ് ബോഡിയുടെയും വാൽവ് സ്റ്റെമിൻ്റെയും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനാണ്.
ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്
മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആന്തരിക ചോർച്ച പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ തണ്ടിൽ ബാഹ്യ ചോർച്ച പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം
തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലുള്ള പരിശോധനയിൽ ചോർച്ച പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്
ഓപ്പറേഷന് ശേഷം, വാൽവ് തണ്ടും സപ്പോർട്ട് ഷാഫ്റ്റും ബാഹ്യ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്
ഗ്ലോബ് വാൽവ്
മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ആന്തരിക ചോർച്ച താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, വാൽവ് ബോഡി കണക്ഷനിലോ തണ്ടിലോ ബാഹ്യ ചോർച്ച സാധ്യമാണ്
ആന്തരിക ചോർച്ച പൊതുവെ ചെറുതാണ്
പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ബാഹ്യ ചോർച്ച പരിശോധനയുടെ ചോർച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ലീക്കേജ് സ്ഥാനം സാധാരണയായി വാൽവ് ബോഡിയുടെയും വാൽവ് സ്റ്റെമിൻ്റെയും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനാണ്.
ചെക്ക് വാൽവ്
ആന്തരിക ചോർച്ച മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, വാൽവ് ബോഡിയിലെ ബാഹ്യ ചോർച്ചയും വാൽവ് കവർ കണക്ഷനും ദൃശ്യമാകാം
തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലുള്ള പരിശോധനയിൽ ചോർച്ച പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്
ബാഹ്യ ചോർച്ച ടെസ്റ്റ് ചോർച്ച പ്രവർത്തനം ശേഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയാൻ എളുപ്പമാണ്, ചോർച്ച സ്ഥാനം സാധാരണയായി വാൽവ് ബോഡി, വാൽവ് കവർ കണക്ഷൻ ആണ്.
അഗ്നി പരിതസ്ഥിതിയിൽ വാൽവിൻ്റെ പരിശോധന അനുകരിക്കുക എന്നതാണ് വാൽവിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിശോധന. ടെസ്റ്റ് വാൽവിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധത്തെ യഥാർത്ഥമായും ഫലപ്രദമായും പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. വാൽവിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധ ഘടനയുടെ ഗവേഷണത്തിനും വാൽവിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇത് വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലോ ഏരിയയും ഫ്ലോ റേറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം തമ്മിലുള്ള വാൽവ് വ്യാസവും ഇടത്തരം ഫ്ലോ റേറ്റും, ഒഴുക്കിന് നേരിട്ടുള്ള ബന്ധമുണ്ട്, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ എന്നിവ രണ്ട് പരസ്പരാശ്രിത അളവുകളാണ്. ഫ്ലോ റേറ്റ് സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോ പ്രവേഗം വലുതായിരിക്കും, ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ ചെറുതായിരിക്കാം; ഫ്ലോ റേറ്റ് ചെറുതാണ്, ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ വലുതായിരിക്കും. നേരെമറിച്ച്, ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ വലുതാണ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് ചെറുതാണ്; ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ ചെറുതാണ്, അതിൻ്റെ വേഗത വലുതാണ്. മീഡിയത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് വലുതാണ്, വാൽവ് വ്യാസം ചെറുതായിരിക്കാം, പക്ഷേ പ്രതിരോധ നഷ്ടം വലുതാണ്, വാൽവ് കേടാകാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ്, ജ്വലിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ മാധ്യമം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് അപകടമുണ്ടാക്കും; ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, കാര്യക്ഷമതയില്ലാത്തതും സാമ്പത്തികമല്ലാത്തതുമാണ്.
വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റും വേഗതയും പ്രധാനമായും വാൽവിൻ്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മാധ്യമത്തിലേക്കുള്ള വാൽവിൻ്റെ ഘടനയുടെ പ്രതിരോധം, വാൽവിൻ്റെ മർദ്ദം, താപനില, മീഡിയത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ആന്തരിക ബന്ധമുണ്ട്.
വാൽവ് പാസേജ് ഏരിയയും ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് നേരിട്ടുള്ള ബന്ധമുണ്ട്, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ എന്നിവ രണ്ട് പരസ്പരാശ്രിത അളവുകളാണ്. ഫ്ലോ റേറ്റ് സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോ പ്രവേഗം വലുതായിരിക്കും, ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ ചെറുതായിരിക്കാം; ഫ്ലോ റേറ്റ് ചെറുതാണ്, ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ വലുതായിരിക്കും. നേരെമറിച്ച്, ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ വലുതാണ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് ചെറുതാണ്; ഫ്ലോ ചാനൽ ഏരിയ ചെറുതാണ്, അതിൻ്റെ വേഗത വലുതാണ്.
മീഡിയത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് വലുതാണ്, വാൽവ് വ്യാസം ചെറുതായിരിക്കാം, പക്ഷേ പ്രതിരോധ നഷ്ടം വലുതാണ്, വാൽവ് കേടാകാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, ജ്വലിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ മാധ്യമം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് അപകടത്തിന് കാരണമാകുന്നു; ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, കാര്യക്ഷമതയില്ലാത്തതും സാമ്പത്തികമല്ലാത്തതുമാണ്. വലിയ വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ഫോടനാത്മകവുമുള്ള മാധ്യമത്തിന്, ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ചെറുതായിരിക്കണം. വലിയ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള എണ്ണയും ദ്രാവകവും വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോ റേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, സാധാരണയായി 0.1 ~ 2m/s എടുക്കുക.
പൊതുവേ, വോളിയം അറിയപ്പെടുന്നു, ഫ്ലോ റേറ്റ് അനുഭവപരമായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വാൽവിൻ്റെ നാമമാത്ര വലുപ്പം കണക്കാക്കാം.
വാൽവ് വലുപ്പം സമാനമാണ്, അതിൻ്റെ ഘടന തരം വ്യത്യസ്തമാണ്, ദ്രാവക പ്രതിരോധം സമാനമല്ല. അതേ വ്യവസ്ഥകളിൽ, വാൽവിൻ്റെ പ്രതിരോധ ഗുണകം, വാൽവ് ഡ്രോപ്പിലൂടെയുള്ള ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കും ഒഴുക്ക് നിരക്കും വർദ്ധിക്കുന്നു; വാൽവ് റെസിസ്റ്റൻസ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ചെറുതാകുമ്പോൾ, വാൽവിലൂടെയുള്ള ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവ കുറയുന്നു.
വാൽവ് വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വാൽവിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പ വ്യതിയാനവും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം. വാൽവ് വലുപ്പം ഒരു നിശ്ചിത തുകയായിരിക്കണം, സാധാരണയായി 15%. യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ, പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈൻ വലിപ്പമുള്ള വാൽവ് വലിപ്പം.