Prensîba pêvajoya elektrîkê ya valveya dergehê tê nîqaş kirin

Prensîba pêvajoya elektrîkê ya valveya dergehê tê nîqaş kirin

Sedema sereke ya şikestina laşên valavên santrala elektrîkê di welding spray alloy base kobalt de bi gelemperî hişkiya valê ya bilind e. Di operasyona weldingê de, arc hewzek çareserkirinê çêdike, ku helandin û germkirina pozîsyona weldingê didomîne, û germahî piştî weldingê zû dadikeve, û metala şilandî dişewite da ku welding çêbike. Ger germahiya germkirinê kêm be, divê germahiya qata welding bi lez were kêm kirin. Di bin pêşgotina sarbûna bilez a qatê weldingê de, rêjeya hûrbûna qata weldingê ji rêjeya hûrbûna laşê valve zûtir e. Di bin çalakiya stresek wusa de, tebeqeya welding û materyalê orîjînal zû tansiyonek ziravî ya hundurîn çêdike, û qata welding diqelişe. Rewşa xebatê ya valahiya qereqola elektrîkê bi gelemperî 540 ℃ hilma germahiya bilind e, ji ber vê yekê materyalê sereke yê valahiya dergehê 25 an 12crmov e, laşê valve ye. Materyalên bingehîn ên valahiya dergehê 25 an 12crmov e, û madeya xav a welding spraya laşê valvê ye ku têla welding d802 (sti6) alikariya kobalt-bingehîn e.
d802 di taybetmendiya gb984 de bi edcocr -A re têkildar e, ku di aws de bi ercocr -A re wekhev e.
Materyalên xav d802 dikare bi domdarî ji xebata zexta ultra-bilind û germahiya bilind were vekirin û girtî, bi berxwedana cilê ya hêja, berxwedana bandorê, berxwedana oksîdasyonê, berxwedana korozyonê û berxwedana cavitation.
Metala weldê ya elektrodê ErCoCr-A û pêvekirina têla dagirtî ya di taybetmendiya Aws de ji hêla mekanîzmayek subeutektîkî ve ku ji% 13-ê tora eutektîkî ya kromê cementite pêk tê, ku di binê krîstala îyonê ya Cochromium-tungsten de hatî belav kirin, tête diyar kirin. Encam tevliheviyek bêkêmasî ya berxwedana maddeya xav a li hember zirara stresê ya kêm û hişkiya ku ji bo berxwedana li hember bandora hin celeb herikîna pêvajoyê hewce ye.
Alîgirê kobaltê li hember metal - cil û bergên metal, bi taybetî di bin barek bilind de berxwedana xişandinê heye.
Pêkhatina alloyek bihêz a di substratê de dikare berxwedana korozyonê û berxwedana oksîdasyonê çêtir peyda bike.
Dema ku metala şilandî ya alloya kobaltê di rewşek germ de ye (di nav 650 ℃ de), hêza wê pir kêm nabe. Tenê dema ku germahî ji 650℃ rabe, hêza wê dê pir kêm bibe. Dema ku germ vedigere rewşa germahiya normal, hêza wê dê vegere serhişkiya destpêkê.
Bi rastî, dema ku materyalê orîjînal tedawiya germê ya piştî-weldingê pêk tîne, zirarê li performansa rûkalê ne hêsan e. Pêdivî ye ku valahiya santrala elektrîkê li qulika navîn a laşê valvê bi alloyek bingeh-kobalt were rijandin da ku valahiya dergehê tansiyona bilind bi welding arc re rû bi rû bimîne. Ji ber ku rû di beşa kûr a qulika navîn a laşê valvê de ye, welding sprey bi îhtîmalek mezin dibe sedema kêmasiyên wekî girêka welding û şikestê.
Testa pêvajoyê ya welding d802 ya bi şûşeya qulikê ya hûrgelî bi hilberandin û hilberandina nimûneyên ku hewce dike hate kirin. Sedema veqetandina hêsan di girêdana testa pêvajoyê de tê dîtin.
① qirêjiya jîngehê ya rûbera materyalê welding.
② Materyalên welding şilbûnê digirin.
③ Materyalên orîjînal û metala dagirtî zêdetir nepakî û lekeyên rûnê hene.
④ Zehmetiya pozîsyona welding ya laşê valve ji hêla weldinga elektrîkê ve mezin e (bi taybetî dn32 ~ 50mm).
(5) Standarda teknolojîk ya germkirinê û dermankirina germê ya piştî welding ne maqûl e.
Pêvajoya welding ne maqûl e.
⑦ Hilbijartina materyalê welding ne maqûl e. Sedema sereke ya şikestina laşên valavên santrala elektrîkê di welding spray alloy base kobalt de bi gelemperî hişkiya valê ya bilind e. Di operasyona weldingê de, arc hewzek çareserkirinê çêdike, ku helandin û germkirina pozîsyona weldingê didomîne, û germahî piştî weldingê zû dadikeve, û metala şilandî dişewite da ku welding çêbike. Ger germahiya germkirinê kêm be, divê germahiya qata welding bi lez were kêm kirin. Di bin pêşgotina sarbûna bilez a qatê weldingê de, rêjeya hûrbûna qata weldingê ji rêjeya hûrbûna laşê valve zûtir e. Di bin çalakiya stresek wusa de, tebeqeya welding û materyalê orîjînal zû tansiyonek ziravî ya hundurîn çêdike, û qata welding diqelişe. Dema ku pozîsyonên welding têne hilberandin divê goşeyên bevel bêne qedexe kirin.
Germahiya germkirinê pir kêm e, û germ di dema xebata weldingê de zû tê berdan.
Germahiya qata zexm pir nizm e, leza sarbûna qata welding ji bo madeyên xav welding sprey pir bilez e.
Aliya bingehîn a kobaltê ya materyalê welding xwedan serhişkiya sor a bilind e, dema ku li 500 ~ 700 ℃ bixebite, hêz dikare 300 ~ 500 hb bidomîne, lê nermbûna wê kêm e, berxwedana şikestê qels e, hilberandina şikestinên krîstal an şikestinên sar hêsan e. pêdivî ye ku ew berî welandinê were germ kirin.
Germahiya germkirinê bi mezinahiya perçeya xebatê ve girêdayî ye, û germahiya gelemperî 350-500 ℃ e.
Pêdivî ye ku pêlava elektrodê ya welding berî welandinê saxlem were hilanîn da ku pêşî li kişandina şilbûnê bigire.
Di dema weldingê de, kek 1h di germahiya 150 ℃ de tê pijandin û dûv re tê xistin nav silindera însulasyona têla weldingê.
Ger pêvajo destûr bide, kevan r Goşeya weldinga weldingê ya bi şuştina qulikê ya hûrik divê bi qasî ku gengaz be, bi gelemperî r≥3 mm be.
dn10 ~ 25mm laşê valvê dikare ji binê qulika hûrgelê bi têla weldingê ve were weld kirin, da ku pê ewle bibe ku germahiya qata zexm ≥250*(2, di nîvê kemerê de, bi leza hêdî ya ku têlê weldingê hatî behs kirin kevane.
Parçeya xebatê ya hilberê berî welandinê di firnê (250℃) heya 350 10 20 ℃ hate germ kirin. Piştî 1.5h însulasyona germê, welding hate kirin.
Di heman demê de germahiya qata zexm ≥250c kontrol bikin, hemî dawiya şûşa weldingê welding sprey bikin. Piştî welding, laşê valve divê tavilê bikeve nav firnê (450 ℃) ji bo îzolasyon û însulasyona germê. Dema ku germahiya tîrêjê an germahiya welding ya firnê bi 710±20 ℃ tê daxistin, însulasyona germê û îzolasyonê 2 demjimêran têne girtin û dûv re bi firnê re tê sarkirin. Dema ku dn kontrolkirina germahiyê ji 32 mm mezintir e, laşê valvê divê pêşî di şeklê au-yê de were welland kirin da ku pirsgirêka elasticiya nehevseng a ku ji ber hişkbûna pir zêde çêdibe piştî şûştina weldingê ya alloyek kobaltê were çareser kirin. Berî operasyona welding sprey, perçeya xebatê ya hilberê tê paqij kirin, perçeya xebatê ya hilberê têxe firnê (kontrola germahiyê 250 ℃ ye), heya 450 ~ 500 ℃ tê germ kirin, însulasyona germê û 2 demjimêran digire, û welding tê ragihandin.
Pêşî, rûyê bi têla weldingê ya li ser bingehê kobalt bi sprejê bikin, û weldinga birînê ya her qatê biqedînin. Di heman demê de, germahiya di navbera qatan ≥250 ℃ de kontrol bikin, û piştî hemî dawiyê şûşê bi sprey bikin.
Dûv re têla pola zengarnegir a martenzît (cr bilind, têl polayê zengarnegir bi naveroka nisbî) biguhezînin da ku welda U-teşe biqelînin. Piştî ku weldinga elektrîkê ya laşê valvê qediya, ew ê tavilê (450℃) ji bo însulasyona germê û parastina germahiyê were avêtin. Piştî bidawîbûna weldingê ya elektrîkê ya vê komê an firnê, germahî dê ji bo vemirandinê heya 720±20℃ were bilind kirin.
Rêjeya germkirinê 150℃/h e, û însulasyona germê 2 demjimêran tê girtin.
Tanka elektrîkê du astên elektrîkê dihewîne, perçeya xebata hilberê ya gelemperî wekî katodê, gihandina hêzê piştî avakirina qada elektrostatîk di navbera her du aliyan de, di bin bandora îyonên metal ên zeviya elektrostatîk an koka thiocyanogen ber bi veguheztina katodê ve, û li nêzê rûyê katodê. ji bo hilberandina qatê ducarî, Di vê rewşê de, kombûna îyonê li dora katodê ji ya ku li herêmê ji katodê dûr dikeve piçûktir e, ku dibe sedema veguheztina îyonê ya dûrûdirêj.
Iyonên erênî yên metal an tîocyanogen ku bi berdana îyonên tevlihev têne berdan, li gorî qata ducarî têne berdan û digihîjin rûyê katodê da ku reaksiyona oksîdasyonê çêbike û molekulên metal çêbike.
Dîroka elektrîkê ya pêvajoya elektrîkê bi nisbeten zû ye, di destpêka lêkolîn û pêşkeftinê de pêvajoya dermankirina rûkalê bi gelemperî ew e ku meriv pêşîlêgirtina korozyonê û pêdivî ye ku xemilîne.
Di salên dawî de, bi pêşkeftina pîşesazî û zanist û teknolojiyê re, pêşkeftina domdar a pêvajoyên hilberîna nû, nemaze derketina hin materyalên nû yên xêzkirinê û teknolojiya pêlavkirina hevedudanî, qada serîlêdanê ya pêvajoya dermankirina rûkalê pir berfireh kiriye, û ew kiriye beşek domdar a sêwirana endezyariya rûkalê.
Pêvajoya elektrîkê yek ji teknolojiyên elektrodepokirina metal e. Ew pêvajoyek e ku bi elektrolîzê li ser rûyê hişk aluviyoma metal tê bidestxistin. Armanca wê ew e ku taybetmendiyên rûkal ên madeyên xav ên hişk biguhezîne, xuyangê çêtir bike, berxwedana korozyonê baştir bike, berxwedana liberxwedanê û berxwedana lêdanê, an amadekirina pêlava metalê bi taybetmendiyên pêkhateya taybetî re. Taybetmendiyên elektrîkî, magnetîkî, optîkî, termal û yên din ên rûkal û taybetmendiyên pêvajoyê yên din bidin.
Bi gelemperî, Pêvajoya elektrodepokirina metal a li ser katodê ji pêvajoyên jêrîn pêk tê1) Pêvajoya veguheztina germê ya îyonên erênî yên pêşîn an jî rehên wan ên tîocyanogenê yên di elektrolîta batarya lîtiumê de berbi rûyê katodê (perçeya xebata hilberê) an rûbera veguheztinê ji ber cûdahiya berhevdanê2) pêvajoya veguheztina rûkal a îyonên erênî yên metal an jî kokên wan ên tîocyanogenê li ser rûyê asta elektrîkê û di tebeqeya şilavê de li nêzî rûyê pêvajoya reaksiyona oksîdasyonê, wek veguhertina lîgandê tîocyanogen an kêmkirina hejmara hevrêziyê3) Pêvajoya fotokatalîtîk îyonên metal an tîocyanogen li ser katodê ji bo bidestxistina elektronan, nav molekulên metal 4) Pêvajoya damezrandina qonaxek nû ya ku ew e ku qonaxek nû ava bike, wekî avakirina metal an alloyek aluminum. Tanka elektrîkê 2 astên elektrîkê, perçeya xebata hilberê ya gelemperî wekî katodê vedihewîne, gihandina dabînkirina hêzê piştî avakirina zeviyek elektrostatîk di navbera her du aliyan de, di bin bandora îyonên metal ên qada elektrostatîk an koka thiocyanogen ber bi veguheztina katodê ve, û li nêzî katodê. rûerdê ku jê re tê gotin qata ducarî hilberîne, wê hingê katodê li dora îyonê ji berhevbûna ionê ya li deverê kêmtir e da ku ji katodê dûr bixe, ew dikare bibe sedema veguheztina îyonan ji dûr ve.
Iyonên erênî yên metal an tîocyanogen ku bi berdana îyonên tevlihev têne berdan, li gorî qata ducarî têne berdan û digihîjin rûyê katodê da ku reaksiyona oksîdasyonê çêbike û molekulên metal çêbike.
Zehmetiya barkirin û derxistina îyonên pozîtîf li her xala rûxara katodê ne wek hev e. Li girêk û goşeya akût a krîstalê, tundiya heyî û çalakiya elektrostatîk ji cihên din ên krîstalê pir mezintir e. Di heman demê de, rûneya nerazî ya molekulî ya ku li girêka krîstal û Angle akût cih digire xwedan kapasîteya adsorpsiyonê ya bilind e. Û li vir barkirin û dakêşana li vê malperê tîrêjê berdewama molekulan di nav metalê de pêk tîne. Cihê barkirin û dakêşana bijarte ya vê îona erênî çavê krîstala metalê ya pêçandî ye.
Gava ku çav li ser krîstalê berfireh dibin, qatek mezinbûna monatomîkî bi pêvekek aborî ya derveyî ve girêdayî ye. Ji ber ku rûbera tîrêjê ya domdar a metala katodê dihewîne stresek axê ya ku ji hêla hêzên domdar ên tîrêjê ve hatî berfireh kirin, atomên ku gav bi gav bi rûbera katodê ve têne girêdan tenê beşa ku bi avahiya molekulê ya metala substratê (katod) re domdar e, bêyî cûdahiyê digirin. di geometriya domdar û taybetmendiyên di navbera metala substratê û metala pêçanê de. Ger strukturên molekulê yên metala xêzkirinê ji ya substratê pir cûda be, kristalîzasyona mezinbûnê dê wekî strukturên molekulê yên bingehê be, û dûv re hêdî hêdî berbi avahiya xweya molekularî ya bi îstîqrar ve diçe. Struktura molekulê ya elektroalluviumê bi taybetmendiyên krîstalografî yên metala berhevkirî bixwe ve girêdayî ye, û avahiya rêxistinî heya radeyekê bi pêşmercên pêvajoya elektrokristalîzasyonê ve girêdayî ye. Tevliheviya aluviyomê bi tevahî bi giraniya îyonê, veguheztina niha û surfaktantê rûkal ve girêdayî ye, û mezinahiya krîstalê ya elektrokristalê bi giranî bi giraniya surfaktantê rûkal ve girêdayî ye.
Du, pêvajoyek lêdana metalê ya yekane, lêkirina metalek yekane, bi tenê cûreyek îyonên metalê ve tê wateya çareseriya lêdanê, piştî lêdanê ku rêbazek pêvekirina metalek yekane pêk tîne.
Pêvajoyên hevpar ên lêkirina metalê ya yekane bi giranî galvanîzasyona germ, lêkirina sifir, nîkelkirina nîkel, lêkirina pola zengarnegir, lêkirina tin û lêkirina tin, hwd., ku ne tenê dikarin wekî parçeyên pola û antî-korozyonê yên din werin bikar anîn, lê di heman demê de fonksiyonê jî hene. sêwirana xemilandinê û taybetmendiyên nermbûnê baştir dike.
Potansiyela elektrodê ya standard ya zinc -0.76v e. Ji bo substratê pola, pêlava zinc pêvek oksîdasyonek subanodîk e, ku bi gelemperî ji bo pêşîgirtina ji korozyona pola tê bikar anîn. Pêvajoya elektrogalvanîzekirinê li du kategoriyan tê dabeş kirin: galvanîzasyona germ a laşî û galvanîzasyona germ a bê siyanid.
Galvanîzekirina germê ya laşî ji hêla fonksiyona başkirina rûkalê ve di çareseriya avî de, pêlava hêşîn û nazik, karanîna berfireh, çareseriya pêlavê li çend çînên mîkro, siyanîdê kêm, siyanîdê navîn û siyanidê bilind tê dabeş kirin.
Lê ji ber ku madde jehrîn e, di van salên dawî de meyla bijartina mîkro-sîanîdê heye û ne çareseriyek siyanidê ye.
Çareseriya paşîna bê sîyanid di nav xwe de çareseriya paşîna fosfatê zinc asîdê, çareseriya şorkirina xwê, çareseriya pîvazkirina potassium thiocyanate û çareseriya paşîna florîdê ya bêhingiv pêk tîne.
1. Alkali ya qismî ya galvanîzasyona galvanîzasyona germ a xweşik, ronîbûna baş, asta çareseriya paldanînê û şiyana paşînkirina kûr baş in, destûrê didin ku karanîna tundiya heyî û qada germahiyê berfireh e, korozyonek piçûk li ser pergalê.
Ew ji bo parçeyên bi pêvajoya elektroplating tevlihev û stûrbûna xêzkirinê ji jor 120μm re maqûl e, lê hêza heyî ya çareseriya platingê nisbeten kêm û jehr e.
Divê aliyên jêrîn di veavakirina çareseriya platingê de û pêvajoya lêdanê de balê bikişîne: 1} bi hişkî hûrbûna her pêkhateyê di çareseriya platingê de kontrol bikin.
Nirxa hûrbûna her pêkhateya çareseriya ava galvanîzekirî ya bi siyanidê ya bilind (moll / L} divê wekî: 2) were domandin: 2) bala xwe bidin çareseriya di serşokê, hîdroksîdê sodyûm û pêkhateyên têkildar ên gazê.
Dema ku pêkhateya sulfîdê ji 50 ~ 100 g / L derbas dibe, guheztina çareseriya paşîn kêm dibe, û divê dermankirina pasîvasyona oksîda anodîk di rêbaza cemidandinê de were bikar anîn (germahiya sarincê -5 ℃, demdirêj ji 8h jortir e, karbonat potassium nirxa konsantresyonê ji 30~40g/L kêm dibe). An jî rêbaza danûstendina îyonê (lê zêdekirina karbonatê sodyûm an hîdroksîdê bariumê di nav çaroxa paşîn de) were derman kirin. 3) serîlêdana oksîdasyona anodîk a plakaya pola ya sar (naveroka zinc 99,97%) divê bala xwe bide çîpê oksîsyona anodîk, da ku ji axura anodê ku di nav çareya paşînê de diherike dûr nekevin, da ku cilê ne xweş be.
4) Hestiyariya çareseriya galvanîzekirî ya laşî ya germî ya ji bermayîyê re nisbeten hindik e, û naveroka wê ya destûr ev e: sifir 0,075 — 0,2 g/L, berbi 0,02 — 0,04 g/L, 0,05 — 0,15 g/L, tin 0,05 — 0,1 g/L, krom 0,015 - 0,025 g/L, Nepaqijiyên di hesin de 0,15 g/L· çareserîya kelandinê bi van awayan tê çareser kirin: 12,5-3 g/L sulfîdê sodyûmê lê zêde bikin, da ku ew bi hesin û lîreyê re şila sulfîdê çêbike. û îyonên din ên erênî yên metal ên ku werin rakirin: Piçek tozek zinc lê zêde bikin, da ku sifir û serpê li binê tankê werin veguheztin da ku jê bibin: di heman demê de dikare çareseriyê vebike, hêza niha ya katodê 0,1-0,2 A/cm2 e.
2 alkali zinc fosfatê germê galvanîzekirî ya qismî alkali zinc asîda th berhevoka serşokê ya galvanîzekirî ya germ hêsan e, karanîna wê hêsan e, pêlava xweş û geş e, xêzkirin ne hêsan e ku bişewitîne, korozyona piçûk a pergalê, dermankirina kanalîzasyonê jî pir hêsan e.
Lê çareseriya lêdanê ya asta pêlavkirina homojen û şiyana paşînkirina kûr a ji çareseriya paşînkirinê nebaş e, tundiya heyî kêm e (70% ~ 80%), li ser hin başbûnek qelewbûnek pêve dike.