آئس اسٹوریج سسٹم والو کا انتخاب کیا آپ جانتے ہیں کہ والو سگ ماہی کا کون سا مواد ہے؟ سگ ماہی مواد کی خصوصیات کیا ہیں؟

آئس اسٹوریج سسٹم والو کا انتخاب کیا آپ جانتے ہیں کہ والو سگ ماہی کا کون سا مواد ہے؟ سگ ماہی مواد کی خصوصیات کیا ہیں؟

والو کے انتخاب کو مسئلہ پر توجہ دینا چاہئے:
(1) الیکٹرک کنٹرول والو، سوئچ والو کی سگ ماہی کی کارکردگی کو منجمد اور پگھلنے کے عمل کے ساتھ سخت ہونا چاہئے، ایک خاص مرحلے میں ایتھیلین گلائکول سائیڈ 2.19 ℃ / 5.56 ℃ درجہ حرارت کی حد پر چلے گی، ٹھنڈا میں پلیٹ کے دوسری طرف 12 ℃ میں پانی، 7 ℃ / عام طور پر چلائیں، اگر ethylene glycol کی طرف میں بورڈ لیک کے لئے بند کر دیا، منجمد پانی میں پلیٹ ایک طرف، منجمد کریکنگ سامان منجمد ہو جائے گا.
(2) معائنہ والو اور بائی پاس والو کو برقی والو کے دونوں اطراف پر سیٹ کیا جانا چاہئے؛ نظام کی بحالی، اور دستی آپریشن کے لئے.
الیکٹرک والو میں آسان دستی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس ہونا ضروری ہے۔
کیا آپ جانتے ہیں کہ والو سگ ماہی کا مواد کیا ہے؟ سگ ماہی مواد کی خصوصیات کیا ہیں؟
والو سیلنگ کا اصول
سگ ماہی رساو کو روکنے کے لئے ہے، لہذا والو سگ ماہی کا اصول رساو تحقیق کو روکنے سے بھی ہے. رساو کا سبب بننے والے دو اہم عوامل ہیں۔ ایک سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہے، یعنی سگ ماہی کے جوڑے کے درمیان ایک فرق ہے، اور دوسرا یہ ہے کہ سگ ماہی کی جوڑی کے دونوں اطراف کے درمیان دباؤ کا فرق ہے۔ والو سگ ماہی کا اصول مائع سگ ماہی، گیس سگ ماہی، رساو چینل سگ ماہی اصول اور والو سگ ماہی جوڑی اور تجزیہ کرنے کے لئے دیگر چار پہلوؤں سے بھی ہے.
01 مائع کی جکڑن
مائع کی جکڑن کا تعین اس کی چپچپا پن اور سطح کے تناؤ سے ہوتا ہے۔ جب والو کی رسنے والی کیپلیری گیس سے بھر جاتی ہے تو سطح کا تناؤ کیپلیری میں مائع کو پیچھے ہٹا سکتا ہے یا کھینچ سکتا ہے۔ اور یہ ٹینجنٹ اینگل بناتا ہے۔ جب ٹینجنٹ اینگل 90 سے کم ہو تو مائع کو کیپلیری ٹیوب میں داخل کیا جاتا ہے اور رساو ہوتا ہے۔ رساو کی وجہ میڈیم کی مختلف خصوصیات میں مضمر ہے۔ ایک ہی حالت میں مختلف میڈیا کے ساتھ تجربہ کرنے سے مختلف نتائج برآمد ہوں گے۔ آپ پانی، ہوا، مٹی کا تیل وغیرہ استعمال کر سکتے ہیں۔ جب ٹینجنٹ اینگل 90 سے زیادہ ہو تو رساو بھی ہو گا۔ دھات کی سطح پر تیل یا موم فلم کے ساتھ تعلق کی وجہ سے۔ ایک بار جب یہ سطحی فلمیں تحلیل ہو جاتی ہیں، تو دھات کی سطح کی خصوصیات بدل جاتی ہیں، اور مائع، جو پہلے پیچھے ہٹا دیا گیا تھا، سطح کو گیلا کر کے لیک ہو جائے گا۔ مندرجہ بالا صورت حال کو دیکھتے ہوئے، Poisson کے فارمولے کے مطابق، رساو کو روکنے یا رساو کو کم کرنے کا مقصد کیپلیری قطر اور درمیانے viscosity کو کم کرنے کی شرط کے تحت حاصل کیا جا سکتا ہے۔
2 گیس کی جکڑن
Poisson کے فارمولے کے مطابق، گیس کی تنگی کا تعلق گیس کے مالیکیولز اور گیس کی viscosity سے ہے۔ رساو کیپلیری کی لمبائی اور گیس کی viscosity کے الٹا متناسب ہے، اور کیپلیری کے قطر اور محرک قوت کے متناسب ہے۔ جب کیپلیری کا قطر اور گیس کے مالیکیولز کی آزادی کی اوسط ڈگریاں یکساں ہوں تو گیس کے مالیکیول مفت تھرمل حرکت کے ساتھ کیپلیری میں بہہ جائیں گے۔ لہذا، جب ہم والو سگ ماہی ٹیسٹ کرتے ہیں تو، سگ ماہی کا کردار ادا کرنے کے لئے درمیانے درجے کا پانی ہونا ضروری ہے، ہوا یا گیس کے ساتھ سگ ماہی کا کردار ادا نہیں کر سکتا. یہاں تک کہ اگر ہم پلاسٹک کی خرابی کے ذریعہ گیس کے مالیکیول کے نیچے کیپلیری قطر کو کم کردیں تب بھی گیس کے بہاؤ کو روکا نہیں جاسکتا۔ وجہ یہ ہے کہ گیس اب بھی دھاتی دیواروں کے ذریعے پھیل سکتی ہے۔ لہذا جب ہم گیس ٹیسٹ کرتے ہیں، تو ہمیں مائع ٹیسٹ سے زیادہ سخت ہونا پڑتا ہے۔
3 رساو چینل کے سگ ماہی اصول
والو مہر دو حصوں پر مشتمل ہے، کھردری، جو لہر کی سطح پر پھیلی ہوئی ناہمواری کی کھردری اور چوٹیوں کے درمیان فاصلے کی لہر پر مشتمل ہے۔ اس شرط کے تحت کہ ہمارے ملک میں زیادہ تر دھاتی مواد کی لچکدار قوت کم ہے، ہمیں دھاتی مواد کی کمپریشن فورس کے لیے اعلی ضروریات کو بڑھانے کی ضرورت ہے، یعنی مواد کی کمپریشن فورس اپنی لچک سے زیادہ ہونی چاہیے، اگر ہم حاصل کرنا چاہتے ہیں۔ سگ ماہی کی حالت. لہذا، والو کے ڈیزائن میں، سگ ماہی جوڑی ایک خاص سختی کے فرق کے ساتھ مل کر، دباؤ کی کارروائی کے تحت، یہ پلاسٹک کی اخترتی سگ ماہی اثر کی ایک خاص ڈگری پیدا کرے گا. اگر سگ ماہی کی سطح دھاتی مواد ہے، تو ناہموار محدب نقطہ کی سطح جلد ظاہر ہوگی، شروع میں صرف ایک چھوٹا سا بوجھ ان ناہموار محدب نقطہ پلاسٹک کی اخترتی بنا سکتا ہے۔ جب رابطے کی سطح بڑھ جاتی ہے، سطح کی ناہمواری پلاسٹک بن جائے گی - لچکدار اخترتی۔ پھر مقعر کی جگہ پر دونوں سطحوں کا کھردرا پن موجود ہوگا۔ ان بقیہ راستوں کو اس وقت فٹ کیا جا سکتا ہے جب کوئی بوجھ جو بنیادی مواد کی شدید پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتا ہے لاگو کیا جاتا ہے اور دونوں سطحیں مسلسل لائن کے ساتھ اور رنگ کی سمت میں قریبی رابطے میں ہوتی ہیں۔
4. والو سگ ماہی جوڑی
والو سیل جوڑی والو سیٹ اور شٹ آف کا وہ حصہ ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ہونے پر بند ہو جاتا ہے۔ دھات کی سگ ماہی کی سطح کلیمپنگ میڈیا، میڈیا سنکنرن، لباس کے ذرات، کاواتشن اور استعمال کے دوران کٹاؤ سے نقصان کا شکار ہے۔ جیسے پہننے کے ذرات۔ اگر لباس کے ذرات سطح کی کھردری سے چھوٹے ہیں تو، جب سگ ماہی کی سطح چلائی جائے گی تو سطح کی درستگی بہتر ہو جائے گی، اور خراب نہیں ہوگی۔ اس کے برعکس، یہ سطح کی درستگی کو مزید خراب کر دے گا۔ لہذا، لباس کے ذرات کے انتخاب میں، مواد، کام کرنے کی حالت، چکنا اور سگ ماہی کی سطح کے سنکنرن کو جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے. لباس کے ذرات کے طور پر، جب ہم مہروں کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہمیں ان مختلف عوامل پر جامع طور پر غور کرنا چاہیے جو ان کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں تاکہ رساو کی روک تھام کے کام کو ادا کیا جا سکے۔ لہذا، ایسے مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے جو سنکنرن، رگڑ اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں. بصورت دیگر، ضروریات میں سے کسی ایک کی کمی اس کی سگ ماہی کی کارکردگی کو کم کر دے گی۔
2. والو سیل کو متاثر کرنے والے اہم عوامل
والو سیل کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل: