Муз сактоо тутумунун клапанын тандоо Сиз клапанды мөөр басуучу кандай материалдарды билесизби? жабуучу материалдын өзгөчөлүктөрү кандай?
Клапан тандоо көйгөйгө көңүл буруу керек:
(1) электрдик башкаруу клапаны, которуштуруу клапанынын мөөрлөрү тоңуу жана эрүү процесси менен катуу болушу керек, этиленгликол жагы белгилүү бир этапта 2,19 ℃ / 5,56 ℃ температура диапазонунда, муздатылган плитанын башка тарабында иштейт. суу 12 ℃, 7 ℃ / адатта иштейт, эгерде этиленгликол жагындагы такта агып кетүү үчүн жабык болсо, тоңгон суудагы плитанын бир тарабында тоңуп калышына алып келет, тоңдурган крекинг жабдуулары.
(2) Текшерүү клапаны жана айланып өтүүчү клапан электр клапанынын эки жагына орнотулушу керек; Системаны тейлөө жана кол менен иштетүү үчүн.
Электр клапаны кол менен жөнгө салуу үчүн ыңгайлуу түзүлүшкө ээ болушу керек.
Сиз кандай клапан мөөр материалдарын билесизби? жабуучу материалдын өзгөчөлүктөрү кандай?
Клапандарды жабуунун принциби
Мөөрлөнүү агып кетүүнүн алдын алуу болуп саналат, ошондуктан клапан мөөр басуу принциби агып кетүүнүн изилдөөсүнө жол бербөө болуп саналат. Агышууга себеп болгон эки негизги фактор бар. Бири - мөөр басууга таасир этүүчү негизги фактор, башкача айтканда, мөөр басуучу жуптун ортосунда боштук бар, экинчиси - мөөр басуучу жуптун эки тарабында басымдын айырмасы. клапан мөөр принцип, ошондой эле суюк мөөр, газ мөөр, агып канал мөөр принцип жана клапан мөөр жуп жана талдоо үчүн башка төрт аспектилери болуп саналат.
01 Суюктуктун тыгыздыгы
Суюктуктун тыгыздыгы анын илешкектүүлүгү жана беттик чыңалуу менен аныкталат. Клапандын агып жаткан капилляры газга толгондо, беттик чыңалуу капиллярга суюктукту түртүшү же тартуусу мүмкүн. Жана бул тангенс бурчту түзөт. Тангенс бурч 90дон аз болгондо, суюктук капиллярдык түтүккө куюлат жана агып чыгат. Агуунун себеби чөйрөнүн ар кандай касиетинде. Бир эле шартта ар кандай маалымат каражаттары менен эксперимент ар кандай натыйжаларды берет. Сиз сууну, абаны, керосинди ж.б. колдонсоңуз болот. Тангенс бурч 90дон жогору болгондо, агып кетүү да болот. Анткени металл бетинде мунай же мом пленка менен мамилеси. Бул беттик пленкалар эригенден кийин металл бетинин мүнөздөмөлөрү өзгөрүп, мурда сүртүлгөн суюктук бетти нымдап, агып кетет. Жогорудагы жагдайды эске алуу менен, Пуассон формуласы боюнча агып кетүүнүн алдын алуу же агып чыгууну азайтуу максаты капиллярдын диаметрин жана орточо илешкектүүлүгүн азайтуу шартында ишке ашырылышы мүмкүн.
2 Газ өткөрбөөчүлүгү
Пуассон формуласына ылайык, газ өткөргүчтүк газ молекулалары жана газ илешкектүүлүгү менен байланыштуу. Агышуу капиллярдын узундугуна жана газдын илешкектүүлүгүнө тескери пропорционалдуу, ал эми капиллярдын диаметрине жана кыймылдаткыч күчкө пропорционалдуу. Капиллярдын диаметри жана газ молекулаларынын орточо эркиндик даражалары бирдей болгондо газ молекулалары капиллярга эркин жылуулук кыймылы менен агып киришет. Ошондуктан, биз клапанды мөөр басуу сынагын жасаганда, мөөрдүн ролун ойноо үчүн суу болушу керек, аба же газ мөөр ролун ойной албайт. Газдын молекуласынын астындагы капиллярдын диаметрин пластикалык деформация жолу менен азайтсак дагы, газдын агымын токтотуу мүмкүн эмес. Себеби, газ дагы эле металл дубалдар аркылуу таралышы мүмкүн. Ошентип, биз газ сыноосун кылганда, биз суюктук сыноого караганда катуураак болушубуз керек.
3 агып чыгуу каналынын мөөр принциби
Клапан мөөр эки бөлүктөн турат, тегиздиктен, толкун формасынын бетине жайылып кеткен тегиздиктин оройлугунан жана чокулардын ортосундагы аралыктын толкундуулугунан турат. Биздин өлкөдө көпчүлүк металл материалдарынын серпилгич күчү төмөн болгон шартта, биз металл материалдардын кысуу күчүнө карата талаптарды жогорулатуубуз керек, башкача айтканда, материалдын кысуу күчү анын ийкемдүүлүгүнөн ашып кетиши керек, эгерде биз жетишүүнү кааласак. мөөр абалы. Ошондуктан, клапанды долбоорлоодо, мөөр жуптары белгилүү бир катуулуктун айырмасы менен айкалышып, басымдын таасири астында белгилүү бир деңгээлде пластикалык деформация мөөр басуу эффектин жаратат. Эгерде пломбалуу бети металл материал болсо, анда тегиз эмес томпок чекиттин бети эрте пайда болот, башында кичинекей жүк менен гана бул тегиз эмес томпок чекиттин пластикалык деформациясын жасай алат. Байланыш бети көбөйгөндө беттин тегиз эместиги пластикалык – серпилгичтүү деформацияга айланат. Ошондо ойгон жердин эки бетинин бүдүрлүүлүгү болот. Бул калган жолдор негизги материалдын катуу пластикалык деформациясын пайда кылган жүк колдонулганда жана эки бет тыгыз байланышта, үзгүлтүксүз сызык боюнча жана шакекче багытында ылайыкташтырылышы мүмкүн.
4. Клапан мөөр басуучу жуп
Клапан мөөр жубу - бул клапан отургучунун жана жабуунун бир бөлүгү, алар бири-бири менен байланышта болгондо жабылат. Металл пломбалуу бети колдонуу учурунда кысуучу каражаттардан, медианын коррозиясынан, эскирүү бөлүкчөлөрүнөн, кавитациядан жана эрозиядан зыянга учурайт. Мисалы, эскирүү бөлүкчөлөрү. Эгерде эскирүү бөлүкчөлөрү беттик тегиздиктен кичине болсо, мөөр бети чуркап жатканда беттик тактык жакшырат жана начарлап кетпейт. Тескерисинче, беттин тактыгын начарлатат. Ошондуктан, эскирүүчү бөлүкчөлөрдү тандоодо материалды, иштөө абалын, майлоочулукту жана пломбалоочу беттин коррозиясын комплекстүү түрдө эске алуу керек. Тозулган бөлүкчөлөр катары, биз пломбаларды тандап жатканда, агып кетүүнүн алдын алуу функциясын аткаруу үчүн алардын иштешине таасир этүүчү ар кандай факторлорду комплекстүү түрдө карап чыгышыбыз керек. Ошондуктан, коррозияга, абразияга жана эрозияга туруштук бере турган материалдарды тандоо керек. Болбосо, талаптардын биринин жоктугу анын пломбалуулугун ** төмөндөтөт.
2. Клапан мөөрүнө таасир этүүчү негизги факторлор
Клапан мөөрүнө таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, негизинен төмөнкүлөр:
Посттун убактысы: 06-06-2022
