Мұзды сақтау жүйесінің клапанын таңдау Сіз қандай клапанның тығыздағыш материалдарын білесіз? Тығыздағыш материалдың ерекшеліктері қандай?
Клапан таңдау мәселеге назар аудару керек:
(1) электрлік басқару клапаны, ауыстырып-қосқыш клапанның тығыздағыш өнімділігі мұздату және балқыту процесінде қатаң болуы керек, этиленгликоль жағы белгілі бір кезеңде 2,19 ℃ / 5,56 ℃ температура диапазонында жұмыс істейді, салқындатылған пластинаның екінші жағында. су 12 ℃, 7 ℃ / әдетте жұмыс істейді, егер этиленгликоль жағындағы тақта ағып кету үшін жабық болса, мұздатылған судағы пластинаның бір жағында қатып қалуына әкеледі, мұздату-крекинг жабдықтары.
(2) Тексеру клапаны мен айналма клапан электр клапанының екі жағында орнатылуы керек; Жүйеге техникалық қызмет көрсету және қолмен жұмыс істеу үшін.
Электр клапанында ыңғайлы қолмен реттеу құрылғысы болуы керек.
Сіз қандай клапанның тығыздағыш материалдарын білесіз? Тығыздағыш материалдың ерекшеліктері қандай?
Клапанның тығыздалу принципі
Тығыздау ағып кетуді болдырмау болып табылады, сондықтан клапанның тығыздалу принципі ағып кетуді зерттеудің алдын алу болып табылады. Ағып кетуді тудыратын екі негізгі фактор бар. Біреуі тығыздау жұмысына әсер ететін негізгі фактор, яғни тығыздау жұбының арасында бос орын бар, ал екіншісі тығыздау жұбының екі жағында қысым айырмашылығы бар. Клапанның тығыздалу принципі сонымен қатар сұйықтықты тығыздау, газды тығыздау, ағып кету арналарын тығыздау принципі және клапандарды тығыздау жұбы және талдау үшін басқа төрт аспектіден тұрады.
01 Сұйықтықтың тығыздығы
Сұйықтықтың тығыздығы оның тұтқырлығымен және беттік керілуімен анықталады. Клапанның ағып жатқан капилляры газбен толтырылған кезде, беттік керілу капиллярға сұйықтықты итеруі немесе тартуы мүмкін. Және бұл жанама бұрышты құрайды. Тангенс бұрышы 90-нан аз болғанда, сұйықтық капиллярлық түтікке енгізіледі және ағып кетеді. Ағып кетудің себебі ортаның әртүрлі қасиеттерінде жатыр. Бірдей жағдайда әртүрлі тасымалдаушылармен эксперимент әртүрлі нәтижелерге әкеледі. Суды, ауаны, керосинді және т.б. қолдануға болады. Жанама бұрыш 90-нан жоғары болғанда, ағып кету де орын алады. Металл бетіндегі май немесе балауыз пленкасымен байланысы болғандықтан. Бұл беткі қабықшалар ерігеннен кейін металл бетінің сипаттамалары өзгереді және бұрын итерілген сұйықтық беті суланып, ағып кетеді. Жоғарыда келтірілген жағдайды ескере отырып, Пуассон формуласы бойынша ағып кетуді болдырмау немесе ағуды азайту мақсаты капилляр диаметрі мен орташа тұтқырлықты азайту жағдайында жүзеге асырылуы мүмкін.
2 Газ өткізбейтіндігі
Пуассон формуласы бойынша газ өткізбейтіндігі газ молекулаларымен және газ тұтқырлығымен байланысты. Ағып кету капилляр ұзындығына және газдың тұтқырлығына кері пропорционал, ал капилляр диаметріне және қозғаушы күшке пропорционал. Капиллярдың диаметрі және газ молекулаларының орташа еркіндік дәрежелері бірдей болған кезде газ молекулалары капиллярға еркін жылулық қозғалыспен ағады. Сондықтан, біз клапанның тығыздау сынамасын жасаған кезде, тығыздау рөлін атқару үшін орта су болуы керек, ауа немесе газ тығыздау рөлін атқара алмайды. Газ молекуласының астындағы капилляр диаметрін пластикалық деформация арқылы кішірейтсек те, газ ағынын әлі де тоқтату мүмкін емес. Себебі, газ әлі де металл қабырғалар арқылы тарай алады. Сондықтан біз газ сынамасын жасағанда, сұйықтық сынағынан гөрі қатаңырақ болуымыз керек.
3 Ағып кету арнасының тығыздалу принципі
Клапанның тығыздағышы екі бөліктен тұрады, кедір-бұдыр, ол толқын пішінінің бетінде таралған тегіссіздіктің кедір-бұдырынан және шыңдар арасындағы қашықтықтың толқындылығынан тұрады. Біздің елде көптеген металл материалдардың серпімділік күші төмен болған жағдайда, біз металл материалдардың сығу күшіне жоғары талаптарды көтеруіміз керек, яғни материалдың қысу күші оның икемділігінен жоғары болуы керек, егер біз жоғары деңгейге қол жеткізгіміз келсе. тығыздау күйі. Сондықтан, клапанның дизайнында тығыздау жұбы қысымның әсерінен белгілі бір қаттылық айырмашылығымен үйлеседі, ол белгілі бір дәрежеде пластикалық деформацияның тығыздау әсерін береді. Егер тығыздау беті металл материал болса, онда біркелкі емес дөңес нүктенің беті ерте пайда болады, басында тек шағын жүктемемен бұл біркелкі емес дөңес нүкте пластикалық деформацияны жасай алады. Жанасу беті ұлғайған кезде беттің біркелкі еместігі пластикалық – серпімді деформацияға айналады. Сонда ойыс жердегі екі беттің кедір-бұдыры болады. Бұл қалған жолдарды негізгі материалдың қатты пластикалық деформациясын тудыратын жүктеме қолданылғанда және екі бет тығыз байланыста, үздіксіз сызық бойымен және сақина бағытында болған кезде сәйкес етіп жасауға болады.
4. Клапанның тығыздағыш жұбы
Клапанның тығыздағыш жұбы - клапан орны мен жабылатын бөлігі, олар бір-бірімен байланыста болған кезде жабылады. Металл тығыздағыш беті пайдалану кезінде қысқыш ортаның зақымдалуына, баспа материалының коррозиясына, тозу бөлшектеріне, кавитацияға және эрозияға бейім. Тозу бөлшектері сияқты. Тозу бөлшектері бетінің кедір-бұдырлығынан аз болса, тығыздау беті кірген кезде бетінің дәлдігі жақсарады және нашарламайды. Керісінше, бұл бетінің дәлдігін нашарлатады. Сондықтан тозу бөлшектерін таңдауда материалды, жұмыс жағдайын, майлауды және тығыздағыш бетінің коррозиясын жан-жақты ескеру керек. Тозу бөлшектері ретінде, біз тығыздағыштарды таңдаған кезде, ағып кетудің алдын алу функциясын орындау үшін олардың жұмысына әсер ететін әртүрлі факторларды жан-жақты қарастыруымыз керек. Сондықтан коррозияға, тозуға және эрозияға төзімді материалдарды таңдау керек. Әйтпесе, талаптардың кез келгенінің болмауы оның тығыздалу өнімділігін ** төмендетеді.
2. Клапанның тығыздағышына әсер ететін негізгі факторлар
Клапанның тығыздағышына әсер ететін көптеген факторлар бар, негізінен мыналар:
Жіберу уақыты: 06 тамыз 2022 ж
