A jégtároló rendszer szelepének kiválasztása Tudja, milyen szeleptömítő anyagokat? Milyen jellemzői vannak a tömítőanyagnak?

A jégtároló rendszer szelepének kiválasztása Tudja, milyen szeleptömítő anyagokat? Milyen jellemzői vannak a tömítőanyagnak?

A szelep kiválasztásánál figyelmet kell fordítani a problémára:
(1) az elektromos vezérlőszelep, a kapcsolószelep tömítési teljesítményének szigorúnak kell lennie a fagyás és az olvadás folyamatával, az etilénglikol oldala egy bizonyos szakaszban 2,19 ℃ / 5,56 ℃ hőmérsékleti tartományban működik, a lemez másik oldalán a hűtött víz 12 ℃, 7 ℃ / általában fut, ha a fórumon az etilénglikol oldalon zárt laza szivárgás miatt a lemez a fagyott víz megfagy az egyik oldalon, fagyasztás-krakkoló berendezés.
(2) Az ellenőrző szelepet és a bypass szelepet az elektromos szelep mindkét oldalán kell beállítani; Rendszerkarbantartáshoz és kézi működtetéshez.
Az elektromos szelepnek kényelmes kézi beállító eszközzel kell rendelkeznie.
Tudja milyen szeleptömítő anyagokat? Milyen jellemzői vannak a tömítőanyagnak?
A szeleptömítés elve
A tömítés célja a szivárgás megakadályozása, így a szeleptömítés elve az is, hogy megakadályozza a szivárgáskutatást. A szivárgást két fő tényező okozza. Az egyik a tömítési teljesítményt befolyásoló fő tényező, vagyis a tömítőpár között rés van, a másik pedig a tömítőpár két oldala között nyomáskülönbség. A szeleptömítés elve a folyadéktömítésből, a gáztömítésből, a szivárgási csatorna tömítéséből és a szeleptömítés párból, valamint további négy elemből áll.
01 A folyadék tömítettsége
A folyadék tömörségét annak viszkozitása és felületi feszültsége határozza meg. Ha a szelep szivárgó kapillárisa meg van töltve gázzal, a felületi feszültség taszíthatja vagy folyadékot vonhat be a kapillárisba. És ez képezi az érintőszöget. Ha az érintőszög kisebb, mint 90, a folyadékot a kapilláriscsőbe fecskendezik, és szivárgás lép fel. A szivárgás oka a közeg eltérő tulajdonságaiban rejlik. Kísérletezzen különböző médiákkal, azonos feltételek mellett, eltérő eredményeket kapjon. Használhat vizet, levegőt, kerozint stb. Ha az érintőszög nagyobb, mint 90, akkor szivárgás is előfordul. A fémfelületen lévő olaj- vagy viaszfilmmel való kapcsolat miatt. Miután ezek a felületi filmek feloldódnak, a fémfelület jellemzői megváltoznak, és az előzőleg taszított folyadék átnedvesíti a felületet és szivárog. A fenti helyzetre tekintettel a Poisson-képlet szerint a szivárgás megakadályozása vagy a szivárgás csökkentése a kapilláris átmérő és a közepes viszkozitás csökkentése feltétele mellett valósítható meg.
2 Gáztömörség
A Poisson-képlet szerint a gáztömörség a gázmolekulákkal és a gáz viszkozitásával függ össze. A szivárgás fordítottan arányos a kapilláris hosszával és a gáz viszkozitásával, valamint arányos a kapilláris átmérőjével és a hajtóerővel. Ha a kapilláris átmérője és a gázmolekulák átlagos szabadsági foka megegyezik, a gázmolekulák szabad hőmozgással áramlanak a kapillárisba. Ezért, amikor a szelep tömítési tesztjét végezzük, a közegnek víznek kell lennie a tömítés szerepéhez, levegővel vagy gázzal nem lehet tömítő szerepet játszani. Ha plasztikus deformációval csökkentjük is a gázmolekula alatti kapilláris átmérőt, a gáz áramlását akkor sem lehet megállítani. Ennek az az oka, hogy a gáz még mindig át tud diffundálni a fémfalakon. Tehát a gáztesztnél szigorúbbnak kell lennünk, mint a folyadéktesztnél.
3 A szivárgó csatorna tömítési elve
A szeleptömítés két részből áll, az érdességből, amely a hullámforma felületén elterülő egyenetlenségek érdességéből és a csúcsok közötti távolság hullámosságából tevődik össze. Abban a feltételben, hogy hazánkban a legtöbb fémanyag rugalmassági ereje alacsony, magasabb követelményeket kell emelnünk a fémanyagok nyomóereje tekintetében, vagyis az anyag nyomóereje meghaladja a rugalmasságát, ha el akarjuk érni a tömített állapot. Ezért a szelep kialakításában a tömítőpár bizonyos keménységkülönbséggel kombinálva, nyomás hatására, bizonyos fokú képlékeny deformációs tömítő hatást eredményez. Ha a tömítőfelület fém anyag, akkor az egyenetlen domború pont felülete korán megjelenik, kezdetben csak kis terhelésnél tudja ezeket az egyenetlen konvex pontok képlékeny alakváltozásait előidézni. Az érintkezési felület növekedésével a felületi egyenetlenségek képlékenysé válnak – rugalmas deformáció. Ekkor a két felület érdessége a homorú helyen fennáll. Ezek a fennmaradó pályák illeszkedővé tehetők, ha az alatta lévő anyag súlyos képlékeny deformációját okozó terhelést alkalmazunk, és a két felület a folytonos vonal mentén és a gyűrű irányában szorosan érintkezik.
4. Szeleptömítés pár
A szeleptömítés pár a szelepüléknek és elzárónak az a része, amely bezárul, amikor érintkeznek egymással. A fém tömítőfelület hajlamos a szorítóközeg, a közeg korróziója, a kopó részecskék, a kavitáció és az erózió miatti sérülésekre a használat során. Ilyen például a kopórészecskék. Ha a kopó részecskék kisebbek, mint a felületi érdesség, a felület pontossága javul a tömítőfelület bejáratásakor, és nem romlik. Éppen ellenkezőleg, rontja a felület pontosságát. Ezért a kopó részecskék kiválasztásánál átfogóan figyelembe kell venni a tömítőfelület anyagát, működési állapotát, kenését és korrózióját. Kopórészecskékként a tömítések kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a teljesítményüket befolyásoló különböző tényezőket, hogy a szivárgásgátló funkciót betöltsék. Ezért olyan anyagokat kell választani, amelyek ellenállnak a korróziónak, kopásnak és eróziónak. Ellenkező esetben bármelyik követelmény hiánya csökkenti a tömítési teljesítményt**.
2. A szeleptömítést befolyásoló fő tényezők
A szeleptömítést számos tényező befolyásolja, elsősorban a következők: