LiggingTianjin, China (vasteland)
E-posE-pos: sales@likevalves.com
FoonFoon: +86 13920186592

Die keuse van ys stoor stelsel klep Weet jy watter klep seël materiaal? Wat is die kenmerke van die seëlmateriaal?

Die keuse van ys stoor stelsel klep Weet jy watter klep seël materiaal? Wat is die kenmerke van die seëlmateriaal?

/
Klepkeuse moet aandag gee aan die probleem:
(1) elektriese beheer klep, skakel klep verseëling prestasie moet streng wees met die proses van vries en smelt, etileenglikol kant in 'n sekere stadium sal loop op 2,19 ℃ / 5,56 ℃ temperatuur reeks, aan die ander kant van die plaat in die verkoelde water in 12 ℃, 7 ℃ / gewoonlik hardloop, as die raad in etileenglikol kant gesluit laks vir lekkasies, sal veroorsaak dat die plaat in die bevrore water vries aan die een kant, Vries-kraak toerusting.
(2) Inspeksieklep en omleidingklep moet aan beide kante van die elektriese klep gestel word; Vir stelselonderhoud en handmatige werking.
Die elektriese klep moet 'n gerieflike handversteltoestel hê.
Weet jy watter klep seëlmateriaal? Wat is die kenmerke van die seëlmateriaal?
Beginsel van klep seël
Verseëling is om lekkasie te voorkom, so die beginsel van klepverseëling is ook om leknavorsing te voorkom. Daar is twee hooffaktore wat die lekkasie veroorsaak. Die een is die hooffaktor wat die seëlprestasie beïnvloed, dit wil sê daar is 'n gaping tussen die seëlpaar, en die ander is dat daar 'n drukverskil tussen die twee kante van die seëlpaar is. Die beginsel van klep verseëling is ook van die vloeistof verseëling, gas verseëling, lekkasie kanaal verseëling beginsel en klep verseëling paar en ander vier aspekte te ontleed.
01 Digtheid van vloeistof
Die digtheid van 'n vloeistof word bepaal deur sy viskositeit en oppervlakspanning. Wanneer die klep se lekkende kapillêre met gas gevul is, kan oppervlakspanning vloeistof afstoot of in die kapillêre intrek. En dit vorm die raaklynhoek. Wanneer die raaklynhoek minder as 90 is, word die vloeistof in die kapillêre buis ingespuit en lekkasie vind plaas. Die oorsaak van lekkasie lê in die verskillende eienskappe van die medium. Eksperimenteer met verskillende media, onder dieselfde toestand, sal verskillende resultate kry. Jy kan water, lug, keroseen, ens. gebruik. Wanneer die raaklynhoek groter as 90 is, sal lekkasie ook voorkom. As gevolg van die verband met die olie of wasfilm op die metaaloppervlak. Sodra hierdie oppervlakfilms opgelos is, verander die eienskappe van die metaaloppervlak, en die vloeistof, wat voorheen afgestoot is, sal die oppervlak benat en lek. In die lig van die situasie hierbo, volgens Poisson se formule, kan die doel om lekkasie te voorkom of lekkasie te verminder, gerealiseer word onder die voorwaarde om kapillêre deursnee en medium viskositeit te verminder.
2 Gasdigtheid
Volgens Poisson se formule hou gasdigtheid verband met gasmolekules en gasviskositeit. Lekkasie is omgekeerd eweredig aan die lengte van die kapillêre en die viskositeit van die gas, en eweredig aan die deursnee van die kapillêre en die dryfkrag. Wanneer die deursnee van die kapillêre en die gemiddelde vryheidsgrade van die gasmolekules dieselfde is, sal die gasmolekules met vrye termiese beweging die kapillêre binnevloei. Daarom, wanneer ons die klep verseëling toets doen, moet die medium water wees om die rol van verseëling te speel, met lug of gas kan nie die rol van verseëling speel nie. Selfs al verminder ons die kapillêre deursnee onder die gasmolekule deur plastiese vervorming, kan die vloei van die gas steeds nie gestop word nie. Die rede is dat gas steeds deur metaalwande kan diffundeer. Wanneer ons dus die gastoets doen, moet ons strenger wees as die vloeistoftoets.
3 Seëlbeginsel van lekkanaal
Die klepseël bestaan ​​uit twee dele, grofheid, wat saamgestel is uit die grofheid van die ongelykheid wat op die golfvormoppervlak versprei word en die golwendheid van die afstand tussen die pieke. Onder die voorwaarde dat die elastiese krag van die meeste metaalmateriale in ons land laag is, moet ons hoër vereistes vir die drukkrag van metaalmateriale stel, dit wil sê, die drukkrag van materiaal moet sy elastisiteit oorskry, as ons die verseëlende toestand. Daarom, in die ontwerp van die klep, sal die seëlpaar gekombineer met 'n sekere hardheidsverskil om te pas, onder die werking van druk, dit 'n sekere mate van plastiese vervorming seëleffek produseer. As die seëloppervlak metaalmateriaal is, sal die oppervlak van die ongelyke konvekse punt vroeg verskyn, aan die begin kan slegs met 'n klein lading hierdie ongelyke konvekse punt plastiese vervorming maak. Wanneer die kontakoppervlak toeneem, sal die oppervlakongelykheid plasties word – elastiese vervorming. Dan sal die ruheid van die twee oppervlaktes in die konkawe plek bestaan. Hierdie oorblywende paaie kan gemaak word om te pas wanneer 'n las wat erge plastiese vervorming van die onderliggende materiaal veroorsaak toegepas word en die twee oppervlaktes in noue kontak is, langs die deurlopende lyn en in die ringrigting.
4. Klep seëlpaar
Die klepseëlpaar is die deel van die klepsitplek en afsluiting wat toemaak wanneer hulle met mekaar in aanraking is. Die metaal seëloppervlak is geneig tot skade as gevolg van klemmedia, mediakorrosie, slytasiedeeltjies, kavitasie en erosie tydens gebruik. Soos slytasiedeeltjies. As die slytasiedeeltjies kleiner is as die oppervlakruwheid, sal die oppervlakakkuraatheid verbeter word wanneer die seëloppervlak ingehardloop word, en sal dit nie versleg nie. Inteendeel, dit sal die oppervlakakkuraatheid vererger. Daarom, in die keuse van slytasiedeeltjies, moet die materiaal, werkstoestand, smering en roes van die seëloppervlak omvattend oorweeg word. As slytasiedeeltjies, wanneer ons seëls kies, moet ons verskeie faktore wat hul werkverrigting beïnvloed, omvattend oorweeg om die funksie van lekkasievoorkoming te speel. Daarom moet materiale wat korrosie, skuur en erosie weerstaan, gekies word. Andersins sal die gebrek aan enige van die vereistes die seëlprestasie ** verminder.
2. Belangrikste faktore wat klepseël beïnvloed
Daar is baie faktore wat die klepseël beïnvloed, hoofsaaklik die volgende:


Postyd: Aug-06-2022

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
WhatsApp aanlynklets!