Instalação de válvula de 10 mal-entendidos não pode ser ignorada instalação de válvula de ventilação e uso de assuntos que precisam de atenção
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e da inovação, informações valiosas que deveriam ser transmitidas aos profissionais da indústria são muitas vezes obscurecidas. Embora os atalhos ou métodos rápidos possam reflectir uma orçamentação de curto prazo, revelam uma falta de experiência e de compreensão global do que torna o sistema viável a longo prazo. Com base nessa experiência, a lista a seguir (sem importância especial) lista 10 erros de instalação comuns e facilmente esquecidos:
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e da inovação, informações valiosas que deveriam ser transmitidas aos profissionais da indústria são muitas vezes obscurecidas. Embora os atalhos ou métodos rápidos possam reflectir uma orçamentação de curto prazo, revelam uma falta de experiência e de compreensão global do que torna o sistema viável a longo prazo. Com base nessa experiência, a lista a seguir (sem importância especial) lista 10 erros de instalação comuns e facilmente esquecidos:
1. Os parafusos são muito longos
Para os parafusos da válvula, apenas uma ou duas roscas devem ultrapassar a porca. O risco de danos ou corrosão pode ser reduzido. Por que comprar um parafuso mais longo do que o necessário? Freqüentemente, os parafusos são muito longos porque alguém não tem tempo para calcular o comprimento correto ou simplesmente não se importa com a aparência do resultado final. Isso é engenharia preguiçosa.
2. A válvula de controle não está isolada separadamente
Embora a válvula de isolamento ocupe um espaço valioso, é importante permitir que pessoal trabalhe na válvula quando for necessária manutenção. Se o espaço for limitado, se a válvula gaveta for considerada muito longa, instale pelo menos uma válvula borboleta, que quase não ocupa espaço. Lembre-se sempre de que eles são mais fáceis de trabalhar e mais eficientes para tarefas de manutenção quando você precisa subir neles para manutenção e operações.
3. Nenhum manômetro ou dispositivo está instalado
Algumas concessionárias gostam de calibrar testadores, e essas instalações geralmente fazem um bom trabalho ao fornecer ao seu pessoal de campo conexões para equipamentos de teste, mas alguns dispositivos possuem até interfaces para montagem de acessórios. Embora não especificado, foi projetado de forma que a pressão real da válvula possa ser vista. Mesmo com controle supervisionado e aquisição de dados (SCADA) e recursos de telemetria, alguém em determinado ponto estará próximo à válvula e precisará ver qual é a pressão, isso é muito conveniente.
4. O espaço de instalação é muito pequeno
Se for complicado instalar uma estação de válvula, o que pode envolver escavação de concreto, etc., não tente economizar esse custo criando o menor espaço de instalação possível. A manutenção básica numa fase posterior seria muito difícil. Lembre-se também de que as ferramentas podem ser muito longas, portanto, deve-se definir espaço para permitir espaço para que os parafusos possam ser afrouxados. Você também precisa de algum espaço, o que permite adicionar dispositivos posteriormente.
5. Desmontagem tardia não é considerada
Na maioria das vezes, os instaladores entendem que não é possível conectar tudo em uma câmara de concreto sem precisar de algum tipo de conexão para remover peças em algum momento no futuro. Se todas as peças estiverem bem aparafusadas e não houver folgas, é quase impossível separá-las. São necessários acoplamentos de ranhura, juntas de flange e juntas de tubos. No futuro, às vezes poderá ser necessário remover peças e, embora isso geralmente não seja uma preocupação para o empreiteiro de instalação, deve ser uma preocupação para o proprietário e o engenheiro.
6. Instale o tubo redutor concêntrico horizontalmente
Isso pode ser crítico, mas vale a pena prestar atenção. O redutor excêntrico pode ser instalado horizontalmente. Os redutores concêntricos são montados em linhas verticais. Em algumas aplicações que requerem instalação em linha horizontal, são utilizados redutores excêntricos, mas esse problema geralmente envolve custo: redutores concêntricos são baratos.
7. Poços de válvulas que não permitem drenagem
Todos os quartos estão molhados. Mesmo durante a inicialização da válvula, a água cairá no chão em algum momento à medida que o ar for drenado do capô. Qualquer pessoa na indústria, em qualquer momento, já viu uma válvula inundada, mas realmente não há desculpa (a menos, é claro, que toda a área esteja inundada, caso em que você terá um problema maior). Se não for possível instalar um tubo de drenagem, utilize uma bomba de drenagem simples, assumindo uma fonte de alimentação. Uma válvula flutuante com ejetor manterá efetivamente a câmara seca na ausência de energia.
8. Não exclua o ar
À medida que a pressão cai, o ar é drenado da suspensão e desviado para a tubulação, o que pode causar problemas a jusante da válvula. Uma simples válvula de sangria eliminará qualquer ar que possa estar presente e evitará problemas a jusante. A válvula de purga a montante da válvula de controle também é eficaz, pois o ar na linha guia pode causar instabilidade. Por que não remover o ar antes que ele chegue à válvula?
9. Conector sobressalente
Isto pode ser um problema menor, mas é sempre útil ter divisores sobressalentes nas câmaras a montante e a jusante da válvula de controle. Esta configuração facilita a manutenção futura, seja conectando mangueiras, adicionando sensoriamento remoto para controlar válvulas ou adicionando transmissores de pressão ao SCADA. Pelo pequeno custo de adicionar acessórios na fase de design, aumenta significativamente a usabilidade no futuro. Torna as tarefas de manutenção mais difíceis porque tudo está coberto de tinta e, portanto, as placas de identificação não podem ser lidas ou ajustadas.
10. Lembre-se: fazer as coisas da maneira certa sempre é benéfico, mas os atalhos geralmente levam a mais problemas. Embora esses 10 pontos possam ser considerados muito exigentes por alguns, um velho professor sábio me disse uma vez: “Quando você mastigar carne, cuspa o osso.
Notas para instalação e uso da válvula de ventilação Requisitos técnicos de instalação e uso:
1, a câmara da válvula deve ser limpa antes da instalação e defeitos causados no transporte;
2, a instalação da válvula de ventilação deve manter o eixo de acionamento da válvula borboleta na horizontal, a válvula do pistão na posição vertical para cima;
3. Antes de usar a válvula, o dispositivo de transmissão deve ser ajustado para manter as funções do dispositivo de transmissão intactas, e o curso limite e o controle de proteção contra torque excessivo são confiáveis;
4, as peças de lubrificação do dispositivo de transmissão da válvula antes do comissionamento para adicionar totalmente óleo lubrificante;
5. Antes de ligar o aparelho elétrico, leia atentamente o manual do aparelho elétrico fornecido com o mesmo.
Serviço e manutenção
1. Observe regularmente a abertura e o fechamento da válvula após o uso e resolva os problemas a tempo;
2. Encha óleo lubrificante regularmente para manter boas condições de lubrificação de todas as peças móveis;
3. Após um período de uso, se for constatado que o pistão não está estritamente fechado, o anel do pistão deve ser verificado e substituído.
Horário da postagem: 15 de setembro de 2022
