Sfero döküm Vana ile dökme çelik kapı arasındaki fark Vana sınıflandırması, paslanmaz çelik vananın sızdırmazlık yüzeyini tehdit eden çeşitli “kötülükler”
Dökme çelik sürgülü vananın açma ve kapama kısmı sürgülü plakadır. Kapı plakasının hareket yönü sıvının yönüne diktir. Sürgülü vana yalnızca tamamen açılabilir ve tamamen kapatılabilir ancak ayarlanamaz ve kısılamaz. Sürgülü vananın iki sızdırmazlık yüzeyi kama şeklindedir. Kamanın açısı vana parametrelerine göre değişir; ortam sıcaklığı yüksek olmadığında genellikle 50 ve 2°52 'dir. Kama sürgülü vana, sert kapı adı verilen bir bütün halinde yapılabilir; Ayrıca teknolojisini geliştirmek ve işleme sürecinde sızdırmazlık yüzeyi açısındaki sapmayı telafi etmek için iz deformasyonu üretebilen bir kapıya da yapılabilir. Bu tür kapılara elastik kapı denir.
Dökme çelik sürgülü vananın açma ve kapama kısmı sürgülü plakadır. Kapı plakasının hareket yönü sıvının yönüne diktir. Sürgülü vana yalnızca tamamen açılabilir ve tamamen kapatılabilir ancak ayarlanamaz ve kısılamaz. Sürgülü vananın iki sızdırmazlık yüzeyi bir kama şeklinde oluşturulmuştur. Kama Açısı vana parametrelerine göre değişir; ortam sıcaklığı yüksek olmadığında genellikle 50 ve 2°52 'dir. Kama sürgülü vana, sert kapı adı verilen bir bütün halinde yapılabilir; Ayrıca teknolojisini geliştirmek ve işleme sürecinde sızdırmazlık yüzeyi açısındaki sapmayı telafi etmek için iz deformasyonu üretebilen bir kapıya da yapılabilir. Bu tür kapılara elastik kapı denir.
Dökme çelik sürgülü vanaların sınıflandırılması
Dökme çelik sürgülü vana: malzemeye göre karbon çeliği sürgülü vana, paslanmaz çelik sürgülü vana, düşük alaşımlı çelik sürgülü vana (yüksek sıcaklığa dayanıklı krom molibden çeliği bu kategoriye aittir), düşük sıcaklıklı çelik sürgülü vana vb.
Çeşitli tipte dökme çelik sürgülü vanalar, aşağıdaki gibi yaygın olarak kullanılan çeşitli spesifik çelik kalitelerine sahiptir:
1. Karbon çeliği sürgülü vana döküm kaliteleri şunlardır: WCA, WCB, WCC, LCB, vb. Uygulanabilir sıcaklık -46 derece ~425 derece.
2. Paslanmaz çelik sürgülü vana dökümleri: 301 paslanmaz çelik, CF8 paslanmaz çelik (304 paslanmaz çeliğin dövülmesine karşılık gelir), CF8M paslanmaz çelik (316 paslanmaz çeliğin dövülmesine karşılık gelir), vb. Uygulanabilir sıcaklık -198 derece ~816 derece.
3, düşük alaşımlı çelik, yüksek sıcaklık alaşımlı çeliğe ve mükemmel düşük alaşımlı çeliğe bölünmüştür; bunların arasında yüksek sıcaklık alaşımlı çeliğin sıklıkla krom molibden çeliği olduğu söylenir.
Krom molibden çelik sürgülü vana döküm kaliteleri: ZG1Cr5Mo, ZG15Cr1MoV, ZG20CrMoV, WC6, WC9, C12A ve benzeri. Uygulanabilir sıcaklık 550 derece ila 750 derece.
Her bir özel malzeme sınıfına uygulanan sıcaklık, fiili çalışma koşullarına bağlı olarak farklıdır.
Gb nominal basınç (MPa)
Amerikan standart pound sınıfı (>
Vananın nominal basıncı
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 gövde gücü test basıncı (Mpa)
Yüksek basınçlı su sızdırmazlık testi 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6 (Mpa)
0.5Mpa~0.7Mpa gaz orta basınç testi sızıntı tespitine göre düşük basınçlı gaz sızdırmazlık testi (Mpa).
Test performansı standardı: GB/T13927-2008 adı genel valf basınç testi
Tasarım standardı: GB/T12234-2007 Adı: Petrol ve doğal gaz endüstrisi için saplama kapaklı çelik sürgülü vanalar
Flanş bağlantısı: JB/T79-94 Mekanik Bakanlığı flanş standardı, GB/T9113-2000 Ulusal önerilen flanş standardı, HG/T20592-2009 Kimya Bakanlığı flanşı
Yapı uzunluğu: GB12221-2005 Adı: metal valf yapısı uzunluğu
Nominal çap: DN15~DN1200mm
Nominal basınç: PN10~PN320, 1.0Mpa~32.0Mpa
El çarkı, sap ve aktarma mekanizmasının kaldırma amacıyla kullanılmasına izin verilmez ve çarpışma kesinlikle yasaktır.
Çift sürgülü vanalar dikey olarak monte edilmelidir (yani gövde, el çarkı üstte olacak şekilde dikey konumda).
Bypass vanalı sürgülü vanalar açılmadan önce açılmalıdır (giriş ve çıkış arasındaki basınç farkını dengelemek ve açma kuvvetini azaltmak için).
Tahrik mekanizmalı sürgülü vana, ürünün talimatlarına göre monte edilecektir.
Valfler sık sık açılıp kapatılıyorsa en az ayda bir kez yağlayın.
Çeşitli endüstriyel otomasyon üretiminin boru hattı akışı, basıncı, sıcaklık kontrolü. Örneğin: elektrik enerjisi, metalurji, petrokimya, çevre koruma, enerji yönetimi, yangından korunma sistemi vb. Uzun süredir piyasada kullanılan genel sürgülü vanalar genellikle sızdırma yapıyor veya paslanıyor. Bazı işletmeler, genel sürgülü vananın zayıf sızdırmazlık, pas ve diğer kusurlarının üstesinden gelen elastik koltuk contalı sürgülü vana üretmek için Avrupa'nın yüksek teknolojili kauçuk ve vana üretim teknolojisini tanıtmaktadır. Elastik koltuk contalı sürgülü vana, iyi bir sızdırmazlık etkisi elde etmek için az miktarda elastik deformasyon telafisi üretmek üzere elastik kapı plakasını kullanır. Valf, ışık anahtarı, güvenilir conta, iyi elastik hafıza ve servis ömrü avantajlarına sahiptir.
Paslanmaz çelik vanaların sızdırmazlık yüzeyini tehdit eden çeşitli “kötülükler”
Paslanmaz çelik vana, vanalardan yapılmış paslanmaz çelik malzemelerin kullanımını ifade eder. Valf, boru hattı sıvı dağıtım sistemindeki bir kontrol bileşenidir. Kanal kesitini ve ortamın akış yönünü değiştirmek için kullanılır. Yönlendirme, kesme, düzenleme, kısma, kontrol, şönt veya taşma basıncı tahliyesi fonksiyonlarına sahiptir. Akışkan kontrolüne yönelik vanalar, basit küresel vanalardan son derece karmaşık otomatik kontrol sistemlerinde kullanılan vanalara kadar çok çeşitli çeşit ve spesifikasyonlara sahiptir.
Paslanmaz çelik vana ve boru veya makine ekipmanı bağlantısı, yaygın olarak 304 paslanmaz çelik flanş bağlantısı olarak bilinen 304 paslanmaz çelik flanş bağlantısıdır.
Paslanmaz çelik vana, saplı, türbinli, pnömatik, elektrik iletim yapısına sahip, esnek ve hafif anahtarlı paslanmaz çelik malzemeyi benimser. Kompakt yapı, hafiflik, ısı koruması kolay, kurulumu kolay. Bağlantı modu: kullanıcıların seçebileceği kaynak, iplik, flanş. Mükemmel sızdırmazlık performansına ve korozyon direncine sahiptir. Paslanmaz çelik vanalar, yerli gelişmenin fiili durumuyla birlikte, ithal yerine yerli ileri teknolojiyi emmeye devam ediyor. Doğalgaz, petrol, ısıtma, kimya ve termoelektrik boru şebekeleri ve diğer uzun mesafe iletim boru hatları alanlarında kullanılır.
Şu anda piyasada paslanmaz çelik vanalar, paslanmaz çelik küresel vana, sürgülü vana, küresel vana kullanımı daha belirgindir.
Geleneksel endüstrilerle karşılaştırıldığında yapısal özelliklerin sınırlamaları nedeniyle yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek basınç ve korozyon direnci, aşınma direnci ve diğer endüstriler için uygun değildir. Her türlü şeyin hasarı, insan yapımı ve doğal hasar olmak üzere iki kategoriye ayrılır; paslanmaz çelik vana istisna değildir, doğal hasar, normal çalışma koşullarında vananın aşınmasıdır. Sızdırmazlık yüzeyinin kaçınılmaz olarak korozyona uğraması ve ortam tarafından aşınması nedeniyle oluşan hasardır ve esas olarak aşağıdaki noktalara ayrılır:
1. Yetersiz kurulum ve bakım
Bu faktör, sızdırmazlık yüzeyinin anormal çalışmasına yol açar ve valf hastalıklı bir şekilde çalışarak, zorlamalı sürtünmeye ve sızdırmazlık yüzeyinin hasar görmesine neden olur. Ana performans, valfin çalışma koşullarına göre seçilmemesi ve kesme valfinin gaz kelebeği valfi olarak kullanılmasıdır, bu da sızdırmazlık basıncının çok büyük olmasına ve sızdırmazlığın çok hızlı olmasına veya sızdırmazlığın sıkı olmamasına neden olur. Sızdırmazlık yüzeyinin aşınmış ve aşınmış olması.
2. Yanlış seçim ve hatalı çalıştırma
Esas olarak çalışma koşullarına göre değil ve gaz kelebeği kullanıldığında kesme valfi gibi valfi seçin, bu da sızdırmazlık basıncının çok büyük olmasına ve sızdırmazlığın çok hızlı olmasına veya sızdırmazlığın sıkı olmamasına neden olur, böylece sızdırmazlık yüzeyi erozyon ve aşınma. Veya aşındırıcı ortamlarda çelik döküm vana kullanılır veya yüksek sıcaklık koşullarında sıcaklığa dayanıklı olmayan vana kullanılır. Veya genel sızdırmazlık yüzeyi malzemesi, yabancı maddelerin daha fazla olduğu ve sıcaklığın daha yüksek olduğu bir yerde kullanılır.
3. Orta erozyon
Ortam aktifken sızdırmazlık yüzeyinin aşınması, yıkanması ve kavitasyonunun sonucudur. Belirli bir hızda ortamdaki planktik ince parçacıklar sızdırmazlık yüzeyini ihlal ederek lokal hasara neden olur. Yüksek hızlı hareket eden ortam, sızdırmazlık yüzeyini doğrudan yıkayarak yerel hasara neden olur. Ortam karışıp buharlaştığında, öfkeli kabarcık patlaması sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyine etki ederek yerel hasara neden olur. Ortamın erozyonu, kimyasal erozyonun alternatif etkisi ile birleştiğinde sızdırmazlık yüzeyini güçlü bir şekilde aşındıracaktır.
4. Elektrokimyasal erozyon
Sızdırmazlık yüzeyi birbiriyle temas halindedir, sızdırmazlık yüzeyi sızdırmazlık gövdesi ve valf gövdesi ile temas halindedir, ayrıca ortamın konsantrasyon farkı, oksijen konsantrasyonu farkı ve diğer nedenler potansiyel fark, elektrokimyasal erozyon üretecektir. sızdırmazlık yüzeyinin anot tarafının aşınmasına neden olur.
Gönderim zamanı: 15 Kasım 2022
