Rozdíl mezi ventilem z tvárné litiny a klasifikací ventilu z lité oceli ohrožuje těsnicí plochu ventilu z nerezové oceli několik „zl“
Otevírací a uzavírací částí ocelolitinového šoupátka je šoupátko. Směr pohybu hradlové desky je kolmý na směr tekutiny. Šoupátko lze pouze zcela otevřít a zcela zavřít, ale nelze jej nastavovat a škrtit. Dvě těsnicí plochy šoupátka jsou klínového tvaru. Úhel klínu se mění podle parametrů ventilu, obvykle 50 a 2°52', když teplota média není vysoká. Klínové šoupátko může být vyrobeno do celku, nazývaného tuhé šoupátko; Může být také vyrobena jako brána, která může produkovat stopovou deformaci, aby se zlepšila její technologie a vyrovnala se odchylka úhlu těsnící plochy v procesu zpracování. Tento druh brány se nazývá elastická brána.
Otevírací a uzavírací částí ocelolitinového šoupátka je šoupátko. Směr pohybu hradlové desky je kolmý na směr tekutiny. Šoupátko lze pouze zcela otevřít a zcela zavřít, ale nelze jej nastavovat a škrtit. Dvě těsnicí plochy šoupátka jsou vytvarovány do klínu. Úhel klínu se mění podle parametrů ventilu, obvykle 50 a 2°52', když teplota média není vysoká. Klínové šoupátko může být vyrobeno do celku, nazývaného tuhé šoupátko; Může být také vyrobena jako brána, která může produkovat stopovou deformaci, aby se zlepšila její technologie a vyrovnala se odchylka úhlu těsnící plochy v procesu zpracování. Tento druh brány se nazývá elastická brána.
Klasifikace ocelolitinových šoupátek
Šoupátko z lité oceli: podle materiálu jsou šoupátko z uhlíkové oceli, šoupátko z nerezové oceli, šoupátko z nízkolegované oceli (do této kategorie patří chrommolybdenová ocel odolná vysokým teplotám), šoupátko z nízkoteplotní oceli atd.
Různé typy šoupátek z lité oceli mají různé specifické třídy oceli běžně používané takto:
1. Třídy odlévání šoupátka z uhlíkové oceli jsou: WCA, WCB, WCC, LCB atd. Použitelná teplota -46 stupňů ~425 stupňů.
2. Odlitky šoupátka z nerezové oceli: nerezová ocel 301, nerezová ocel CF8 (odpovídající výkovku z nerezové oceli 304), nerezová ocel CF8M (odpovídající výkovku z nerezové oceli 316) atd. Použitelná teplota -198 stupňů ~816 stupňů.
3, nízkolegovaná ocel je rozdělena na vysokoteplotní legovanou ocel a perfektní nízkolegovanou ocel, mezi nimiž je vysokoteplotní legovaná ocel často uváděna jako chrommolybdenová ocel.
Třídy odlévání šoupátka z chrom-molybdenové oceli: ZG1Cr5Mo, ZG15Cr1MoV, ZG20CrMoV, WC6, WC9, C12A a tak dále. Použitelná teplota 550 stupňů až 750 stupňů.
Teplota použitelná pro každý konkrétní druh materiálu se liší v závislosti na skutečných pracovních podmínkách.
Gb jmenovitý tlak (MPa)
Americká standardní třída libry (>
Jmenovitý tlak ventilu
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 zkušební tlak na pevnost těla (Mpa)
Zkouška těsnění vysokotlakou vodou 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6 (Mpa)
Nízkotlaký test těsnění plynu (Mpa) podle 0,5Mpa~0,7Mpa plynového středotlakého testu detekce netěsnosti.
Zkušební výkonová norma: GB/T13927-2008 název obecná tlaková zkouška ventilu
Konstrukční norma: GB/T12234-2007 Název: Ocelová šoupátka s čepovými uzávěry pro ropný a plynárenský průmysl
Přírubové připojení: JB/T79-94 Mechanická přírubová norma Ministerstva, GB/T9113-2000 Národní doporučená přírubová norma, HG/T20592-2009 Příruba Ministerstva chemie
Délka konstrukce: GB12221-2005 Název: Délka konstrukce kovového ventilu
Jmenovitý průměr: DN15~DN1200mm
Jmenovitý tlak: PN10~PN320, 1.0Mpa~32.0Mpa
Ruční kolo, rukojeť a převodový mechanismus se nesmí používat ke zvedání a kolize je přísně zakázána.
Dvojitá šoupátka by měla být namontována svisle (tj. vřeteno ve svislé poloze s ručním kolem nahoře).
Šoupátka s obtokovými ventily by se měla před otevřením otevřít (k vyrovnání tlakového rozdílu mezi vstupem a výstupem a snížení otevírací síly).
Šoupátko s pohonem se instaluje podle návodu k výrobku.
Ventily promažte alespoň jednou měsíčně, pokud je často používáte zapínání a vypínání.
Řízení průtoku, tlaku, teploty potrubí různých průmyslových automatizačních výrob. Například: elektrická energie, metalurgie, petrochemie, ochrana životního prostředí, hospodaření s energií, systém požární ochrany a tak dále. Obecná šoupátka používaná na trhu již dlouhou dobu obecně netěsní nebo reziví. Některé podniky zavádějí evropskou špičkovou technologii výroby pryže a ventilů k výrobě šoupátka s elastickým těsněním sedla, které překonává špatné těsnění šoupátka, rez a další vady. Šoupátko s elastickým těsněním sedla využívá pružnou uzavírací desku k vytvoření malého množství kompenzace elastické deformace, aby se dosáhlo dobrého těsnícího účinku. Ventil má výhody světelného spínače, spolehlivého těsnění, dobré elastické paměti a životnosti.
Několik „zlů“, které ohrožují těsnicí povrch nerezových ventilů
Ventil z nerezové oceli odkazuje na použití materiálů z nerezové oceli vyrobených z ventilů. Ventil je ovládacím prvkem v potrubním systému dodávky tekutiny. Slouží ke změně sekce kanálu a směru proudění média. Má funkce odklonění, odpojení, regulace, škrcení, kontroly, bočníku nebo odlehčení přepadového tlaku. Ventily pro řízení kapalin se pohybují od jednoduchých kulových ventilů až po ventily používané v extrémně složitých automatických řídicích systémech v široké škále variant a specifikací.
Připojení ventilu a potrubí nebo strojního zařízení z nerezové oceli je přírubové připojení z nerezové oceli 304, běžně známé jako přírubové připojení z nerezové oceli 304.
Ventil z nerezové oceli využívá nerezový materiál s rukojetí, turbínou, pneumatickou, elektrickou převodovou konstrukcí, flexibilním a lehkým spínačem. Kompaktní konstrukce, nízká hmotnost, snadná tepelná konzervace, snadná instalace. Režim připojení: svařování, závit, příruba podle výběru uživatele. Má vynikající těsnicí výkon a odolnost proti korozi. Ventily z nerezové oceli nadále absorbují zahraniční vyspělou technologii v kombinaci se současnou situací domácího vývoje na domácí místo dovážených. Používá se v potrubních sítích pro zemní plyn, ropu, topení, chemické a termoelektrické potrubí a v dalších dálkových přenosových potrubních polích.
V současné době je použití ventilů z nerezové oceli, kulového kohoutu z nerezové oceli, šoupátka, kulového ventilu na trhu zjevnější.
Ve srovnání s tradičními průmyslovými odvětvími se kvůli omezením strukturálních charakteristik nehodí pro odolnost proti vysokým teplotám, vysokou odolnost proti tlaku a korozi, odolnost proti opotřebení a další průmyslová odvětví. Poškození všech druhů věcí je rozděleno do dvou kategorií na poškození způsobené člověkem a přírodní poškození, ventil z nerezové oceli není výjimkou, přirozené poškození je opotřebení ventilu za běžných pracovních podmínek. Jedná se o poškození způsobené nevyhnutelnou korozí a erozí těsnicího povrchu médiem, které se dělí především do následujících bodů:
1. Nedostatečná instalace a údržba
Tento faktor vede k abnormální práci těsnící plochy a ventil běží nemocně, což má za následek nucené tření a poškození těsnící plochy. Hlavním výkonem je, že ventil není vybrán podle pracovních podmínek a jako škrticí ventil se používá zkracovací ventil, což vede k příliš velkému těsnícímu tlaku a příliš rychlému těsnění nebo nepřísnému těsnění, takže že těsnicí plocha je erodovaná a opotřebovaná.
2. Nesprávný výběr a nesprávná obsluha
Hlavně ne podle pracovních podmínek a zvolte ventil, jako je zkrácený ventil, když je použit škrticí ventil, což má za následek příliš velký těsnící tlak a příliš rychlé těsnění nebo těsnění není přísné, takže těsnící plocha eroze a opotřebení. Nebo se ventil z lité oceli používá v korozivních médiích nebo se ventil, který není odolný vůči teplotě, používá v podmínkách vysokých teplot. Nebo se obecný těsnící povrchový materiál používá v místě s větším množstvím nečistot a vyšší teplotou.
3. Střední eroze
Je důsledkem opotřebení, mytí a kavitace těsnící plochy při aktivním médiu. Při určité rychlosti planktické jemné částice v médiu narušují těsnicí povrch a způsobují místní poškození. Vysokorychlostní pohybující se médium přímo omývá těsnicí povrch a způsobuje místní poškození. Když se médium míchá a odpařuje, rozhořčené bublinkové tryskání narazí na povrch těsnícího povrchu a způsobí místní poškození. Eroze média spojená se střídavým působením chemické eroze silně naruší těsnicí povrch.
4. Elektrochemická eroze
Těsnicí plocha je ve vzájemném kontaktu, těsnicí plocha je v kontaktu s těsnicím tělesem a tělesem ventilu, stejně jako rozdíl v koncentraci média, rozdíl v koncentraci kyslíku a další důvody, způsobí rozdíl potenciálů, elektrochemickou erozi což má za následek erozi anodové strany těsnicího povrchu.
Čas odeslání: 15. listopadu 2022
