Razlika između ventila od nodularnog željeza i ventila od lijevanog čelika Klasifikacija zapornih ventila prijeti brtvenoj površini ventila od nehrđajućeg čelika nekoliko "zala"

Razlika između ventila od nodularnog željeza i ventila od lijevanog čelika Klasifikacija zapornih ventila prijeti brtvenoj površini ventila od nehrđajućeg čelika nekoliko "zala"

Dio za otvaranje i zatvaranje zasuna od lijevanog čelika je zasunska ploča. Smjer gibanja zasunske ploče je okomit na smjer fluida. Zasun se može samo potpuno otvoriti i potpuno zatvoriti, ali se ne može podešavati i prigušiti. Dvije brtvene površine zasuna su klinastog oblika. Kut klina varira s parametrima ventila, obično 50, odnosno 2°52 'kada temperatura medija nije visoka. Klinasti zasun može se sastaviti u cjelinu, koja se naziva kruti zasun; Također se može napraviti u vrata koja mogu proizvesti tragove deformacije kako bi se poboljšala njihova tehnologija i nadoknadilo odstupanje kuta brtvene površine u procesu obrade. Ova vrsta vrata naziva se elastična vrata.
Dio za otvaranje i zatvaranje zasuna od lijevanog čelika je zasunska ploča. Smjer gibanja zasunske ploče je okomit na smjer fluida. Zasun se može samo potpuno otvoriti i potpuno zatvoriti, ali se ne može podešavati i prigušiti. Dvije brtvene površine zasuna oblikovane su u klin. Kut klina varira s parametrima ventila, obično 50 i 2°52 'kada temperatura medija nije visoka. Klinasti zasun može se sastaviti u cjelinu, koja se naziva kruti zasun; Također se može napraviti u vrata koja mogu proizvesti tragove deformacije kako bi se poboljšala njihova tehnologija i nadoknadilo odstupanje kuta brtvene površine u procesu obrade. Ova vrsta vrata naziva se elastična vrata.
Klasifikacija zasuna od lijevanog čelika
Zasun od lijevanog čelika: prema materijalu, postoje zasuni od ugljičnog čelika, zasuni od nehrđajućeg čelika, zasuni od niskolegiranog čelika (u ovu kategoriju spada krom-molibden čelik otporan na visoke temperature), zasuni od niskotemperaturnog čelika itd.
Različite vrste zasuna od lijevanog čelika imaju različite vrste čelika koje se obično koriste kako slijedi:
1. Klase lijevanja zasuna od ugljičnog čelika su: WCA, WCB, WCC, LCB, itd. Primjenjiva temperatura -46 stupnjeva ~425 stupnjeva.
2. Odljevci zasuna od nehrđajućeg čelika: nehrđajući čelik 301, nehrđajući čelik CF8 (odgovara nehrđajućem čeliku 304), nehrđajući čelik CF8M (odgovara nehrđajućem čeliku 316), itd. Primjenjiva temperatura -198 stupnjeva ~816 stupnjeva.
3, niskolegirani čelik podijeljen je na visokotemperaturni legirani čelik i savršen niskolegirani čelik, među kojima se visokotemperaturni legirani čelik često naziva krom molibden čelik.
Vrste lijevanja zasuna od krom molibden čelika: ZG1Cr5Mo, ZG15Cr1MoV, ZG20CrMoV, WC6, WC9, C12A i tako dalje. Primjenjiva temperatura 550 stupnjeva do 750 stupnjeva.
Temperatura koja se primjenjuje za svaku specifičnu vrstu materijala je različita, ovisno o stvarnim radnim uvjetima.
Gb nominalni tlak (MPa)
Klasa američke standardne funte (>
Nazivni tlak ventila
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 Tlak ispitivanja čvrstoće tijela (Mpa)
Ispitivanje brtvljenja vode pod visokim pritiskom 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6 (Mpa)
Ispitivanje brtvljenja niskog tlaka plina (Mpa) u skladu s 0,5Mpa~0,7Mpa ispitivanjem plina srednjeg tlaka za otkrivanje curenja.
Standard izvedbe ispitivanja: GB/T13927-2008 naziv opće ispitivanje tlaka ventila
Standard dizajna: GB/T12234-2007 Naziv: Čelični zasuni s čepovima za industriju nafte i prirodnog plina
Prirubnički priključak: JB/T79-94 Mechanical Ministry standard prirubnice, GB/T9113-2000 Nacionalni preporučeni standard prirubnice, HG/T20592-2009 Chemical Ministry prirubnica
Duljina strukture: GB12221-2005 Naziv: duljina strukture metalnog ventila
Nazivni promjer: DN15~DN1200mm
Nazivni tlak: PN10~PN320, 1,0Mpa~32,0Mpa
Ručni kotač, ručka i prijenosni mehanizam ne smiju se koristiti za podizanje, a sudar je strogo zabranjen.
Dvostruke zasune treba montirati okomito (tj. vreteno u okomitom položaju s ručnim kotačićem na vrhu).
Zasune s premosnim ventilima treba otvoriti prije otvaranja (kako bi se uravnotežila razlika tlaka između ulaza i izlaza i smanjila sila otvaranja).
Zasun s pogonskim mehanizmom postavlja se prema uputama za proizvod.
Podmažite ventile barem jednom mjesečno ako se često koriste.
Regulacija protoka, tlaka, temperature u cjevovodima za razne industrijske automatizirane proizvodnje. Na primjer: elektroenergetika, metalurgija, petrokemija, zaštita okoliša, upravljanje energijom, protupožarni sustav i tako dalje. Dugo vremena, opći zasuni koji se koriste na tržištu općenito propuštaju ili hrđaju. Neka poduzeća uvode europsku visokotehnološku tehnologiju proizvodnje gume i ventila za proizvodnju zapornog ventila s elastičnim brtvljenjem sjedala, koji prevladava općenito loše brtvljenje zasunnog ventila, hrđu i druge nedostatke. Zasun s elastičnom brtvom sjedišta koristi elastičnu zasunnu ploču za proizvodnju male količine elastične kompenzacije deformacije kako bi se postigao dobar učinak brtvljenja. Ventil ima prednosti prekidača za svjetlo, pouzdane brtve, dobre elastične memorije i životnog vijeka.
Nekoliko "zala" koja prijete brtvenoj površini ventila od nehrđajućeg čelika
Ventil od nehrđajućeg čelika odnosi se na upotrebu materijala od nehrđajućeg čelika izrađenih od ventila. Ventil je upravljačka komponenta u sustavu isporuke tekućine u cjevovodu. Koristi se za promjenu presjeka kanala i smjera strujanja medija. Ima funkcije preusmjeravanja, isključivanja, regulacije, prigušenja, provjere, šanta ili rasterećenja tlaka od preljeva. Ventili za kontrolu tekućine kreću se od jednostavnih kuglastih ventila do ventila koji se koriste u iznimno složenim automatskim sustavima upravljanja u širokom rasponu varijanti i specifikacija.
Priključak ventila i cijevi od nehrđajućeg čelika ili strojne opreme je 304 prirubnički priključak od nehrđajućeg čelika, obično poznat kao prirubnički priključak od nehrđajućeg čelika 304.
Ventil od nehrđajućeg čelika koristi materijal od nehrđajućeg čelika s ručkom, turbinom, pneumatskom strukturom električnog prijenosa, fleksibilnim i laganim prekidačem. Kompaktna struktura, mala težina, lako se čuva toplinom, lako se postavlja. Način spajanja: zavarivanje, navoj, prirubnica po izboru korisnika. Ima izvrsne performanse brtvljenja i otpornost na koroziju. Ventili od nehrđajućeg čelika nastavljaju apsorbirati stranu naprednu tehnologiju, u kombinaciji sa stvarnim stanjem domaćeg razvoja, u domaće umjesto uvezene. Koristi se u mrežama cjevovoda za prirodni plin, naftu, grijanje, kemijske i termoelektrične mreže i drugim područjima cjevovoda za prijenos na velike udaljenosti.
Trenutačno korištenje ventila od nehrđajućeg čelika, kuglastog ventila od nehrđajućeg čelika, zasuna, kuglastog ventila na tržištu je očitije.
U usporedbi s tradicionalnim industrijama, zbog ograničenja strukturnih karakteristika, nije prikladan za otpornost na visoke temperature, visoki tlak i otpornost na koroziju, otpornost na habanje i druge industrije. Oštećenja svih vrsta stvari podijeljena su u dvije kategorije, umjetna i prirodna oštećenja, ventil od nehrđajućeg čelika nije iznimka, prirodno oštećenje je trošenje ventila u normalnim radnim uvjetima. To je šteta uzrokovana neizbježnom korozijom i erozijom brtvene površine od strane medija, koja se uglavnom dijeli na sljedeće točke:
1. Neadekvatna ugradnja i održavanje
Ovaj čimbenik dovodi do nenormalnog rada brtvene površine, a ventil radi s bolestima, što rezultira prisilnim trenjem i oštećenjem brtvene površine. Glavna izvedba je da ventil nije odabran prema radnom stanju, a ventil za uskraćivanje se koristi kao prigušni ventil, što dovodi do prevelikog pritiska brtvljenja i brtvljenja je prebrzo ili brtvljenje nije strogo, tako da da je brtvena površina erodirana i istrošena.
2. Nepravilan odabir i nepravilan rad
Uglavnom ne prema radnim uvjetima i odaberite ventil, kao što je ventil za skraćenje kada se koristi prigušni ventil, što rezultira prevelikim tlakom brtvljenja i brtvljenjem prebrzim ili brtvljenje nije strogo, tako da brtvena površina pomoću erozija i trošenje. Ili se ventil od lijevanog čelika koristi u korozivnim medijima, ili se ventil koji nije otporan na temperaturu koristi u uvjetima visoke temperature. Ili se opći materijal za brtvenu površinu koristi na mjestu s više nečistoća i višom temperaturom.
3. Srednja erozija
To je rezultat trošenja, ispiranja i kavitacije brtvene površine kada je medij aktivan. Pri određenoj brzini, planktičke fine čestice u mediju probijaju brtvenu površinu, uzrokujući lokalna oštećenja. Pokretni medij velike brzine izravno ispire brtvenu površinu, uzrokujući lokalna oštećenja. Kada se medij pomiješa i isparava, mjehurić koji se razbjesni udara u površinu brtvene površine, uzrokujući lokalna oštećenja. Erozija medija u kombinaciji s izmjeničnim djelovanjem kemijske erozije snažno će nagrizati brtvenu površinu.
4. Elektrokemijska erozija
Brtvena površina je u kontaktu jedna s drugom, brtvena površina je u kontaktu s brtvenim tijelom i tijelom ventila, kao i razlika koncentracije medija, razlika koncentracije kisika i drugi razlozi, proizvest će razliku potencijala, elektrokemijsku eroziju , što dovodi do erozije anodne strane brtvene površine.