Разликата помеѓу вентилот од дуктилно железо и вратата од леано челик Класификација на вентилите што ја загрозува површината за запечатување на вентилот од нерѓосувачки челик неколку „зла“

Разликата помеѓу вентилот од дуктилно железо и вратата од леано челик Класификација на вентилите што ја загрозува површината за запечатување на вентилот од нерѓосувачки челик неколку „зла“

Отворањето и затворањето на вентилот на портата од леано челик е плочата на портата. Насоката на движењето на вратата е нормална на насоката на течноста. Вентилот на портата може само целосно да се отвори и целосно да се затвори, но не може да се прилагоди и гасне. Двете запечатувачки страни на вентилот на портата се во облик на клин. Аголот на клинот варира во зависност од параметрите на вентилот, обично 50 и 2°52 'кога температурата на средната не е висока. Вентилот на клиновите порти може да се направи во целина, наречена крута порта; Исто така, може да се направи капија што може да предизвика деформација во трага со цел да ја подобри својата технологија и да го надомести отстапувањето на аголот на површината за заптивање во процесот на обработка. Овој вид на порта се нарекува еластична порта.
Отворањето и затворањето на вентилот на портата од леано челик е плочата на портата. Насоката на движењето на вратата е нормална на насоката на течноста. Вентилот на портата може само целосно да се отвори и целосно да се затвори, но не може да се прилагоди и гасне. Двете запечатувачки страни на вентилот на портата се формираат во клин. Аголот на клин варира со параметрите на вентилот, обично 50 и 2°52 'кога температурата на средната не е висока. Вентилот на клиновите порти може да се направи во целина, наречена крута порта; Може да се направи и порта што може да предизвика деформација во трага со цел да се подобри нејзината технологија и да се надомести отстапувањето на аголот на површината за заптивање во процесот на обработка. Овој вид на порта се нарекува еластична порта.
Класификација на вратичките вентили од леано челик
Вратен вентил од леано челик: според материјалот, има вентил за портата од јаглероден челик, портен вентил од не'рѓосувачки челик, портен вентил од нисколегиран челик (челикот со хром молибден отпорен на висока температура припаѓа на оваа категорија), челичен вентил за ниска температура итн.
Различни типови на вентили од леано челик имаат различни специфични класи на челик кои најчесто се користат како што следува:
1. Јаглеродниот челик за кастинг на вентили се: WCA, WCB, WCC, LCB, итн. Применлива температура -46 степени ~ 425 степени.
2. Одливки на вентили од нерѓосувачки челик: 301 нерѓосувачки челик, нерѓосувачки челик CF8 (што одговара на фалсификување нерѓосувачки челик 304), нерѓосувачки челик CF8M (што одговара на фалсификување нерѓосувачки челик 316), итн. Применлива температура -198 степени ~ 816 степени.
3, нисколегиран челик е поделен на легиран челик со висока температура и совршен нисколегиран челик, меѓу кои често се вели хром молибден челик со висока температура.
Оценки за леење на вентили од портата од хром молибден челик: ZG1Cr5Mo, ZG15Cr1MoV, ZG20CrMoV, WC6, WC9, C12A и така натаму. Применлива температура од 550 степени до 750 степени.
Температурата што се применува за секоја специфична класа на материјал е различна, во зависност од реалните работни услови.
Gb номинален притисок (MPa)
Американска стандардна класа на фунти (>
Номинален притисок на вентилот
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 испитен притисок на јачината на телото (Mpa)
Тест за запечатување вода под висок притисок 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6 (Mpa)
Тест за заптивка на гас со низок притисок (Mpa) според 0,5Mpa~0,7Mpa тест за откривање на истекување со среден притисок на гас.
Стандард за изведба на тестот: GB/T13927-2008 име општ тест за притисок на вентилот
Стандард за дизајн: GB/T12234-2007 Име: Челични вентили со капачиња за нафтената индустрија и природен гас
Поврзување со прирабница: JB/T79-94 стандард за прирабница за механичко министерство, GB/T9113-2000 Национален препорачан стандард за прирабница, HG/T20592-2009 Прирабница за хемиско Министерство
Должина на структурата: GB12221-2005 Име: должина на структурата на металниот вентил
Номинален дијаметар: DN15~DN1200mm
Номинален притисок: PN10~PN320, 1,0Mpa~32,0Mpa
Рачното тркало, рачката и механизмот за пренос не се дозволени да се користат за кревање, а судирот е строго забранет.
Вентилите со двојна врата треба да се монтираат вертикално (т.е. стеблото во вертикална положба со рачно тркало на врвот).
Вратите вентили со бајпас вентили треба да се отворат пред отворањето (за да се балансира разликата во притисокот помеѓу влезот и излезот и да се намали силата на отворање).
Вратениот вентил со механизам за возење треба да се инсталира според упатствата на производот.
Подмачкајте ги вентилите најмалку еднаш месечно ако често се користат и исклучуваат.
Проток на цевководи, притисок, контрола на температурата на различни производство на индустриска автоматизација. На пример: електрична енергија, металургија, петрохемија, заштита на животната средина, управување со енергија, систем за заштита од пожари и така натаму. Долго време, генералните вентили на портата што се користат на пазарот обично протекуваат или рѓосуваат. Некои претпријатија ја воведуваат европската високотехнолошка технологија за производство на гума и вентили за производство на еластичен вентил на портата за заптивка на седиштето, кој го надминува општото лошо запечатување, 'рѓа и други дефекти на вентилот на портата. Еластичниот вентил на портата за заптивање на седиштето ја користи еластичната плоча на портата за да произведе мала количина на компензација на еластична деформација за да се постигне добар ефект на запечатување. Вентилот ги има предностите на прекинувачот за светло, сигурна заптивка, добра еластична меморија и работен век.
Неколку „зла“ кои се закануваат на заптивната површина на вентилите од нерѓосувачки челик
Вентилот од нерѓосувачки челик се однесува на употреба на материјали од нерѓосувачки челик изработени од вентили. Вентилот е контролна компонента во системот за испорака на течност во цевководот. Се користи за промена на делот на каналот и насоката на протокот на медиумот. Ги има функциите на пренасочување, исклучување, регулација, пригушување, проверка, шант или ослободување на притисокот од прелевање. Вентилите за контрола на течности се движат од едноставни глобусни вентили до вентили кои се користат во исклучително сложени системи за автоматска контрола во широк спектар на сорти и спецификации.
Врската на вентилот и цевката или машинската опрема од нерѓосувачки челик е прирабничка врска од нерѓосувачки челик 304, попозната како прирабничка врска од нерѓосувачки челик 304.
Вентилот од нерѓосувачки челик прифаќа материјал од нерѓосувачки челик со рачка, турбина, пневматска, структура на електричен пренос, флексибилен прекинувач и лесен. Компактна структура, мала тежина, лесно зачувување на топлина, лесна за инсталирање. Режим на поврзување: заварување, навој, прирабница за корисниците да изберат. Има одлични перформанси на запечатување и отпорност на корозија. Вентилите од нерѓосувачки челик продолжуваат да ја апсорбираат странската напредна технологија, во комбинација со фактичката состојба на домашниот развој, во домашни наместо увезени. Се користи во мрежата на природен гас, нафта, греење, хемиски и термоелектрични цевки и други полиња на цевководи за пренос на долги растојанија.
Во моментов во употреба на вентили од нерѓосувачки челик, нерѓосувачки челик топчест вентил, портен вентил, глобус вентил на пазарот користат поочигледни.
Во споредба со традиционалните индустрии, поради ограничувањата на структурните карактеристики, не е погоден за отпорност на високи температури, отпорност на висок притисок и корозија, отпорност на абење и други индустрии. Оштетувањето на сите видови нешта е поделено на две категории на вештачко и природно оштетување, вентилот од нерѓосувачки челик не е исклучок, природна штета, е абење на вентилот во нормални работни услови. Тоа е штетата предизвикана од неизбежната корозија и ерозија на заптивната површина од медиумот, која главно се дели на следните точки:
1. Несоодветна инсталација и одржување
Овој фактор доведува до абнормална работа на површината за заптивање, а вентилот работи со болест, што резултира со присилно триење и оштетување на површината за заптивање. Главната изведба е тоа што вентилот не се избира според работната состојба, а вентилот за скратување се користи како вентил за гас, што доведува до тоа што притисокот на заптивање е преголем и запечатувањето е пребрзо или запечатувањето не е строго, така што дека заптивната површина е еродирана и истрошена.
2. Неправилен избор и неправилно работење
Главно не според условите за работа и изберете го вентилот, како што е вентилот за скратување кога се користи вентилот за гас, што резултира со тоа што притисокот на запечатување е преголем и запечатувањето премногу брзо или запечатувањето не е строго, така што површината за заптивање со ерозија и абење. Или вентилот од леано челик се користи во корозивни медиуми, или вентилот што не е отпорен на температура се користи во услови на висока температура. Или општиот материјал на површината за заптивање се користи на место со повеќе нечистотии и повисока температура.
3. Средна ерозија
Тоа е резултат на абење, миење и кавитација на површината за заптивање кога медиумот е активен. При одредена брзина, планктичните фини честички во медиумот ја нарушуваат површината за заптивање, предизвикувајќи локално оштетување. Средството за движење со голема брзина директно ја мие површината за заптивање, предизвикувајќи локално оштетување. Кога медиумот се меша и испарува, огорченото минирање со меури влијае на површината на заптивната површина, предизвикувајќи локално оштетување. Ерозијата на медиумот во комбинација со наизменичното дејство на хемиската ерозија силно ќе ја еродира површината за заптивање.
4. Електрохемиска ерозија
Површината за заптивање е во контакт една со друга, површината за заптивање е во контакт со телото за заптивање и телото на вентилот, како и разликата во концентрацијата на медиумот, разликата во концентрацијата на кислородот и други причини, ќе произведат потенцијална разлика, електрохемиска ерозија , што резултира со ерозија на анодната страна на површината за заптивање.