ダクタイル鋳鉄バルブと鋳鋼ゲートの違い バルブの分類 ステンレス鋼バルブのシール面を脅かすいくつかの「悪」

ダクタイル鋳鉄バルブと鋳鋼ゲートの違い バルブの分類 ステンレス鋼バルブのシール面を脅かすいくつかの「悪」

鋳鋼製ゲートバルブの開閉部分はゲートプレートです。 ゲートプレートの動きの方向は流体の方向に対して垂直です。 ゲートバルブは全開と全閉のみ可能で、調整や絞りはできません。 ゲート バルブの 2 つのシール面はくさび形です。 ウェッジの角度はバルブパラメータによって異なりますが、通常は 50 度、媒体温度が高くない場合は 2°52 度です。 ウェッジ ゲート バルブは、リジッド ゲートと呼ばれる一体化することができます。 技術の向上や加工時のシール面角度のズレを補うために、痕跡変形が可能なゲートにすることも可能です。 この種のゲートはエラスティック ゲートと呼ばれます。
鋳鋼製ゲートバルブの開閉部分はゲートプレートです。 ゲートプレートの動きの方向は流体の方向に対して垂直です。 ゲートバルブは全開と全閉のみ可能で、調整や絞りはできません。 ゲート バルブの 2 つのシール面はくさび形に形成されています。 ウェッジ角度はバルブパラメータによって異なりますが、通常は 50 度、媒体温度が高くない場合は 2°52 度です。 ウェッジ ゲート バルブは、リジッド ゲートと呼ばれる一体化することができます。 技術の向上や加工時のシール面角度のズレを補うために、痕跡変形が可能なゲートにすることも可能です。 この種のゲートはエラスティック ゲートと呼ばれます。
鋳鋼製ゲートバルブの分類
鋳鋼ゲートバルブ：材質により、炭素鋼ゲートバルブ、ステンレス鋼ゲートバルブ、低合金鋼ゲートバルブ（高耐熱クロムモリブデン鋼がこのカテゴリーに属する）、低温鋼ゲートバルブなどがあります。
さまざまなタイプの鋳鋼製ゲート バルブには、次のようなさまざまな特定の鋼種が一般的に使用されています。
1.炭素鋼ゲートバルブ鋳造グレードは、WCA、WCB、WCC、LCBなどです。適用温度は-46度〜425度です。
2.ステンレスゲートバルブ鋳物：301ステンレス鋼、CF8ステンレス鋼（鍛造304ステンレス鋼に相当）、CF8Mステンレス鋼（鍛造316ステンレス鋼に相当）など。適用温度-198度〜816度。
3、低合金鋼は高温合金鋼と完全低合金鋼に分けられ、そのうち高温合金鋼はクロムモリブデン鋼とよく言われます。
クロムモリブデン鋼ゲートバルブ鋳造グレード: ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12Aなど。 適用温度550度～750度。
材料の特定のグレードごとに適用される温度は、実際の作業条件に応じて異なります。
Gb呼び圧力(MPa)
アメリカの標準ポンド級 (>
バルブの呼び圧力
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 本体強度試験圧力(Mpa)
高圧水封試験 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6(Mpa)
低圧ガスシール試験（Mpa）0.5Mpa～0.7Mpaガスの中圧試験による漏れ検知。
試験性能規格：GB/T13927-2008 名称 一般弁圧力試験
設計規格: GB/T12234-2007 名前: 石油および天然ガス産業用のスタッド キャップ付きスチール ゲート バルブ
フランジ接続: JB/T79-94 機械省フランジ規格、GB/T9113-2000 国家推奨フランジ規格、HG/T20592-2009 化学省フランジ
構造長さ: GB12221-2005 名前: 金属バルブ構造長さ
呼び径：DN15～DN1200mm
呼び圧力：PN10～PN320、1.0Mpa～32.0Mpa
ハンドホイール、ハンドル、伝達機構を吊り上げに使用することは禁止されており、衝突は厳禁です。
ダブルゲートバルブは垂直に取り付ける必要があります（つまり、ハンドルを上にして垂直位置にあるステム）。
バイパスバルブを備えたゲートバルブは、開く前に開く必要があります（入口と出口の圧力差のバランスを取り、開く力を軽減するため）。
駆動機構付ゲートバルブは製品の説明書に従って取付けてください。
バルブを頻繁にオン/オフで使用する場合は、少なくとも月に 1 回はバルブに注油してください。
さまざまな産業オートメーション生産のパイプラインの流れ、圧力、温度制御。 例: 電力、冶金、石油化学、環境保護、エネルギー管理、防火システムなど。 市場で使用されている一般的なゲートバルブは、長期間使用していると漏れや錆びが発生することがほとんどです。 一部の企業はヨーロッパのハイテクゴムとバルブ製造技術を導入して、一般的なゲートバルブのシール不良、錆び、その他の欠陥を克服する弾性シートシールゲートバルブを生産しています。 弾性シートシールゲートバルブは、弾性ゲートプレートを利用して少量の弾性変形を補償し、良好なシール効果を実現します。 このバルブには、光スイッチ、信頼性の高いシール、良好な弾性記憶、耐用年数という利点があります。
ステンレス製バルブのシール面を脅かすいくつかの「悪」
ステンレス製バルブとは、バルブにステンレス鋼材を使用したものを指します。 バルブは、パイプライン流体配送システムの制御コンポーネントです。 流路断面や媒体の流れの方向を変えるために使用します。 これには、分流、カットオフ、調整、絞り、チェック、シャントまたはオーバーフロー圧力リリーフの機能があります。 流体制御用のバルブは、単純な玉形バルブから非常に複雑な自動制御システムで使用されるバルブまで、多種多様な種類と仕様があります。
ステンレス鋼のバルブとパイプまたは機械設備の接続は、304 ステンレス鋼のフランジ接続、一般に 304 ステンレス鋼のフランジ接続として知られています。
ステンレス鋼バルブはハンドル、タービン、空気圧、電気伝達構造、スイッチが柔軟で軽いステンレス鋼素材を採用しています。 コンパクトな構造、軽量、保温しやすく、設置が簡単です。 接続モード: 溶接、ねじ、フランジをユーザーが選択できます。 シール性、耐食性に優れています。 ステンレス鋼バルブは、海外の先進技術を吸収し、国内開発の実情と相まって、輸入ではなく国内に導入し続けています。 天然ガス、石油、暖房、化学および熱電パイプネットワーク、その他の長距離送電パイプライン分野で使用されます。
現在、市場ではステンレス鋼バルブ、ステンレス鋼ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブの使用がより明白です。
従来の産業と比較すると、構造特性の制限により、高温耐性、高圧耐性、耐食性、耐摩耗性などの産業には適していません。 あらゆる種類の物の損傷は、人為的損傷と自然損傷の 2 つのカテゴリに分けられます。ステンレス鋼バルブも例外ではなく、自然損傷は、通常の使用条件下でのバルブの摩耗です。 媒体によるシール面の不可避的な腐食・侵食によって生じる損傷であり、主に以下の点に分けられます。
1. 設置および保守が不十分である
この要因により、シール面の異常な動作が発生し、バルブが異常に動作し、強制的な摩擦が発生してシール面が損傷します。 主な性能は、作動条件に応じてバルブが選択されず、トランケーションバルブがスロットルバルブとして使用されるため、シール圧力が大きすぎたり、シールが速すぎたり、シールが厳密でなかったりするため、シール面が腐食して磨耗していること。
2. 誤った選定と誤った操作
主に使用条件に応じてバルブを選択しないと、スロットルバルブを使用する場合にトランケーションバルブなど、シール圧力が大きすぎてシールが速すぎるか、シールが厳密ではないため、シール面が損傷します。浸食と摩耗。 または、鋳鋼製バルブが腐食性媒体で使用されるか、非耐熱性バルブが高温条件で使用されます。 または、不純物が多く高温の場所で一般シール面材を使用する場合。
3. 中程度の浸食
これは、媒体が活動しているときのシール面の摩耗、洗浄、キャビテーションの結果です。 一定の速度で媒体中の浮遊性微粒子がシール面を突き破り、局所的な損傷を引き起こします。 高速移動媒体がシール面を直接洗浄し、局所的な損傷を引き起こします。 媒体が混合して蒸発すると、激しい泡の爆発がシール面の表面に衝撃を与え、局所的な損傷を引き起こします。 媒体の侵食と化学的侵食の交互作用が組み合わされて、シール面が強く侵食されます。
4. 電気化学的侵食
シール面が互いに接触している、シール面がシール本体とバルブ本体に接触している、媒体の濃度差、酸素濃度差などの理由により、電位差、電気化学的侵食が発生します。その結果、シール面のアノード側が侵食されます。