డక్టైల్ ఐరన్ వాల్వ్ మరియు కాస్ట్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ వర్గీకరణ మధ్య వ్యత్యాసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై అనేక "చెడులు"

డక్టైల్ ఐరన్ వాల్వ్ మరియు కాస్ట్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ వర్గీకరణ మధ్య వ్యత్యాసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై అనేక "చెడులు"

తారాగణం ఉక్కు గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగం గేట్ ప్లేట్. గేట్ ప్లేట్ యొక్క కదలిక దిశ ద్రవం యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటుంది. గేట్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది మరియు పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది, కానీ సర్దుబాటు చేయడం మరియు థ్రెటల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. గేట్ వాల్వ్ యొక్క రెండు సీలింగ్ ముఖాలు చీలిక ఆకారంలో ఉంటాయి. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేనప్పుడు చీలిక యొక్క కోణం సాధారణంగా 50 మరియు 2°52 'వాల్వ్ పారామితులతో మారుతుంది. వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌ను మొత్తంగా తయారు చేయవచ్చు, దీనిని దృఢమైన గేట్ అని పిలుస్తారు; దాని సాంకేతికతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సీలింగ్ ఉపరితల కోణం యొక్క విచలనాన్ని భర్తీ చేయడానికి ట్రేస్ డిఫార్మేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయగల గేట్‌గా కూడా దీనిని తయారు చేయవచ్చు. ఈ రకమైన గేట్‌ను సాగే ద్వారం అంటారు.
తారాగణం ఉక్కు గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగం గేట్ ప్లేట్. గేట్ ప్లేట్ యొక్క కదలిక దిశ ద్రవం యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటుంది. గేట్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది మరియు పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది, కానీ సర్దుబాటు చేయడం మరియు థ్రెటల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. గేట్ వాల్వ్ యొక్క రెండు సీలింగ్ ముఖాలు చీలికగా ఏర్పడతాయి. వెడ్జ్ యాంగిల్ వాల్వ్ పారామితులతో మారుతూ ఉంటుంది, సాధారణంగా 50, మరియు 2°52 'మీడియం ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేనప్పుడు. వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌ను మొత్తంగా తయారు చేయవచ్చు, దీనిని దృఢమైన గేట్ అని పిలుస్తారు; దాని సాంకేతికతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సీలింగ్ ఉపరితల కోణం యొక్క విచలనాన్ని భర్తీ చేయడానికి ట్రేస్ డిఫార్మేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయగల గేట్‌గా కూడా దీనిని తయారు చేయవచ్చు. ఈ రకమైన గేట్‌ను సాగే ద్వారం అంటారు.
తారాగణం ఉక్కు గేట్ కవాటాల వర్గీకరణ
తారాగణం ఉక్కు గేట్ వాల్వ్: పదార్థం ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్, తక్కువ మిశ్రమం స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక క్రోమియం మాలిబ్డినం స్టీల్ ఈ వర్గానికి చెందినది), తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ మొదలైనవి.
వివిధ రకాల తారాగణం ఉక్కు గేట్ వాల్వ్‌లు ఈ క్రింది విధంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ నిర్దిష్ట ఉక్కు గ్రేడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి:
1. కార్బన్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ కాస్టింగ్ గ్రేడ్‌లు: WCA, WCB, WCC, LCB, మొదలైనవి. వర్తించే ఉష్ణోగ్రత -46 డిగ్రీలు ~425 డిగ్రీలు.
2. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ కాస్టింగ్‌లు: 301 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, CF8 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (ఫోర్జింగ్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు అనుగుణంగా), CF8M స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి అనుగుణంగా), మొదలైనవి వర్తించే ఉష్ణోగ్రత -1986 డిగ్రీలు
3, తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కును అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం ఉక్కు మరియు ఖచ్చితమైన తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కుగా విభజించారు, వీటిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం ఉక్కును తరచుగా క్రోమియం మాలిబ్డినం స్టీల్ అంటారు.
Chromium మాలిబ్డినం స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ కాస్టింగ్ గ్రేడ్‌లు: ZG1Cr5Mo, ZG15Cr1MoV, ZG20CrMoV, WC6, WC9, C12A మరియు మొదలైనవి. వర్తించే ఉష్ణోగ్రత 550 డిగ్రీల నుండి 750 డిగ్రీలు.
ప్రతి నిర్దిష్ట గ్రేడ్ మెటీరియల్‌కు వర్తించే ఉష్ణోగ్రత వాస్తవ పని పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
Gb నామమాత్రపు ఒత్తిడి (MPa)
అమెరికన్ స్టాండర్డ్ పౌండ్ క్లాస్ (>
వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు ఒత్తిడి
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 శరీర బలం పరీక్ష ఒత్తిడి (Mpa)
అధిక పీడన నీటి సీలింగ్ పరీక్ష 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6 (Mpa)
0.5Mpa~0.7Mpa గ్యాస్ మీడియం ప్రెజర్ టెస్ట్ లీక్ డిటెక్షన్ ప్రకారం అల్ప పీడన గ్యాస్ సీల్ టెస్ట్ (Mpa).
పరీక్ష పనితీరు ప్రమాణం: GB/T13927-2008 పేరు సాధారణ వాల్వ్ ఒత్తిడి పరీక్ష
డిజైన్ ప్రమాణం: GB/T12234-2007 పేరు: పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమ కోసం స్టడ్ క్యాప్స్‌తో కూడిన స్టీల్ గేట్ వాల్వ్‌లు
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్: JB/T79-94 మెకానికల్ మినిస్ట్రీ ఫ్లాంజ్ స్టాండర్డ్, GB/T9113-2000 నేషనల్ సిఫార్సు చేసిన ఫ్లాంజ్ స్టాండర్డ్, HG/T20592-2009 కెమికల్ మినిస్ట్రీ ఫ్లాంజ్
నిర్మాణ పొడవు: GB12221-2005 పేరు: మెటల్ వాల్వ్ నిర్మాణం పొడవు
నామమాత్రపు వ్యాసం: DN15~DN1200mm
నామమాత్రపు ఒత్తిడి: PN10~PN320, 1.0Mpa~32.0Mpa
హ్యాండ్‌వీల్, హ్యాండిల్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం ట్రైనింగ్ కోసం ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు మరియు ఢీకొనడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
డబుల్ గేట్ వాల్వ్‌లను నిలువుగా అమర్చాలి (అంటే పైభాగంలో హ్యాండ్‌వీల్‌తో నిలువుగా ఉండే కాండం).
బైపాస్ వాల్వ్‌లతో కూడిన గేట్ వాల్వ్‌లను తెరవడానికి ముందు తెరవాలి (ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి మరియు ప్రారంభ శక్తిని తగ్గించడానికి).
డ్రైవింగ్ మెకానిజంతో గేట్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి యొక్క సూచనల ప్రకారం ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
వాల్వ్‌లను తరచుగా ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేస్తుంటే కనీసం నెలకు ఒకసారి లూబ్రికేట్ చేయండి.
పైప్లైన్ ప్రవాహం, పీడనం, వివిధ పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ. ఉదాహరణకు: ఎలక్ట్రిక్ పవర్, మెటలర్జీ, పెట్రోకెమికల్, ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్, ఎనర్జీ మేనేజ్‌మెంట్, ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ మొదలైనవి. చాలా కాలంగా, మార్కెట్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ గేట్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా లీక్ లేదా తుప్పు పట్టడం. సాధారణ గేట్ వాల్వ్ పేలవమైన సీలింగ్, తుప్పు మరియు ఇతర లోపాలను అధిగమించే సాగే సీట్ సీల్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కొన్ని సంస్థలు యూరోపియన్ హై-టెక్ రబ్బరు మరియు వాల్వ్ తయారీ సాంకేతికతను పరిచయం చేస్తాయి. సాగే సీటు సీల్ గేట్ వాల్వ్ మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి సాగే డిఫార్మేషన్ పరిహారం యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాగే గేట్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది. వాల్వ్ కాంతి స్విచ్, విశ్వసనీయ ముద్ర, మంచి సాగే మెమరీ మరియు సేవ జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌ల సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని బెదిరించే అనేక "చెడులు"
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అనేది కవాటాలతో తయారు చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది. పైప్‌లైన్ ఫ్లూయిడ్ డెలివరీ సిస్టమ్‌లో వాల్వ్ ఒక నియంత్రణ భాగం. ఇది ఛానెల్ విభాగం మరియు మీడియం యొక్క ప్రవాహం యొక్క దిశను మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది డైవర్షన్, కట్-ఆఫ్, రెగ్యులేషన్, థ్రోట్లింగ్, చెక్, షంట్ లేదా ఓవర్‌ఫ్లో ప్రెజర్ రిలీఫ్ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. ద్రవ నియంత్రణ కోసం కవాటాలు సాధారణ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల నుండి చాలా క్లిష్టమైన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లలో అనేక రకాల రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లలో ఉపయోగించే కవాటాల వరకు ఉంటాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ మరియు పైప్ లేదా మెషిన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కనెక్షన్ అనేది 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్, దీనిని సాధారణంగా 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అని పిలుస్తారు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్, టర్బైన్, న్యూమాటిక్, ఎలక్ట్రిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ స్ట్రక్చర్, స్విచ్ ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు లైట్‌తో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ను స్వీకరిస్తుంది. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, తక్కువ బరువు, సులభంగా వేడి సంరక్షణ, ఇన్స్టాల్ సులభం. కనెక్షన్ మోడ్: వినియోగదారులు ఎంచుకోవడానికి వెల్డింగ్, థ్రెడ్, ఫ్లేంజ్. ఇది అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌లు దేశీయ అభివృద్ధి యొక్క వాస్తవ పరిస్థితులతో కలిపి, దిగుమతి కాకుండా దేశీయంగా విదేశీ అధునాతన సాంకేతికతను గ్రహిస్తూనే ఉన్నాయి. సహజ వాయువు, పెట్రోలియం, తాపన, రసాయన మరియు థర్మోఎలెక్ట్రిక్ పైప్ నెట్‌వర్క్ మరియు ఇతర సుదూర ప్రసార పైప్‌లైన్ క్షేత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రస్తుతం మార్కెట్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాల్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్ వాడకంలో మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తున్నాయి.
సాంప్రదాయ పరిశ్రమలతో పోలిస్తే, నిర్మాణ లక్షణాల పరిమితుల కారణంగా, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక పీడనం మరియు తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు తగినది కాదు. అన్ని రకాల వస్తువుల నష్టం మానవ నిర్మిత మరియు సహజ నష్టం యొక్క రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ మినహాయింపు కాదు, సహజ నష్టం, సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో వాల్వ్ యొక్క దుస్తులు. ఇది మాధ్యమం ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అనివార్యమైన తుప్పు మరియు కోత వలన కలిగే నష్టం, ఇది ప్రధానంగా క్రింది పాయింట్లుగా విభజించబడింది:
1. సరిపోని సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ
ఈ కారకం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అసాధారణ పనికి దారితీస్తుంది మరియు వాల్వ్ వ్యాధితో నడుస్తుంది, దీని ఫలితంగా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క బలవంతంగా ఘర్షణ మరియు నష్టం జరుగుతుంది. ప్రధాన పనితీరు ఏమిటంటే, పని పరిస్థితికి అనుగుణంగా వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడదు మరియు కత్తిరించే వాల్వ్ థొరెటల్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సీలింగ్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ చాలా వేగంగా ఉంటుంది లేదా సీలింగ్ కఠినంగా ఉండదు, కాబట్టి సీలింగ్ ఉపరితలం క్షీణించి, ధరిస్తారు.
2. సరికాని ఎంపిక మరియు సరికాని ఆపరేషన్
ప్రధానంగా పని పరిస్థితుల ప్రకారం కాదు మరియు థొరెటల్ వాల్వ్ ఉపయోగించినప్పుడు కత్తిరించే వాల్వ్ వంటి వాల్వ్‌ను ఎంచుకోండి, ఫలితంగా సీలింగ్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ చాలా వేగంగా ఉంటుంది లేదా సీలింగ్ కఠినంగా ఉండదు, తద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం కోత మరియు దుస్తులు. లేదా తారాగణం ఉక్కు వాల్వ్ తినివేయు మాధ్యమంలో ఉపయోగించబడుతుంది లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో నాన్-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది. లేదా సాధారణ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం మరింత మలినాలతో మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. మధ్యస్థ కోత
ఇది మీడియం చురుకుగా ఉన్నప్పుడు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు, వాషింగ్ మరియు పుచ్చు యొక్క ఫలితం. ఒక నిర్దిష్ట వేగంతో, మీడియంలోని ప్లాంక్టిక్ ఫైన్ కణాలు సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ఉల్లంఘించి, స్థానిక నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. హై-స్పీడ్ కదిలే మాధ్యమం నేరుగా సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని కడుగుతుంది, ఇది స్థానిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. మాధ్యమం మిక్స్ మరియు ఆవిరి అయినప్పుడు, కోపంతో కూడిన బబుల్ బ్లాస్టింగ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతుంది, దీని వలన స్థానికంగా నష్టం జరుగుతుంది. రసాయన కోత యొక్క ప్రత్యామ్నాయ చర్యతో కలిపి మాధ్యమం యొక్క కోత సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని బలంగా నాశనం చేస్తుంది.
4. ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఎరోషన్
సీలింగ్ ఉపరితలం ఒకదానితో ఒకటి సంపర్కంలో ఉంది, సీలింగ్ ఉపరితలం సీలింగ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బాడీతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, అలాగే మాధ్యమం యొక్క ఏకాగ్రత వ్యత్యాసం, ఆక్సిజన్ ఏకాగ్రత వ్యత్యాసం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల సంభావ్య వ్యత్యాసం, ఎలెక్ట్రోకెమికల్ కోతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. , సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క యానోడ్ వైపు కోతకు దారితీస్తుంది.