Die verskil tussen rekbare yster klep en gegote staal hek Klep klassifikasie bedreig die seëloppervlak van vlekvrye staal klep verskeie "euwels"

Die verskil tussen rekbare yster klep en gegote staal hek Klep klassifikasie bedreig die seëloppervlak van vlekvrye staal klep verskeie "euwels"

Die oop- en toemaakdeel van die gegote staal hekklep is die hekplaat. Die rigting van die beweging van die hekplaat is loodreg op die rigting van die vloeistof. Die hekklep kan slegs ten volle oop- en toegemaak word, maar kan nie verstel en versmoor word nie. Die twee seëlvlakke van die hekklep is wigvormig. Die hoek van die wig wissel met die klepparameters, gewoonlik 50, en 2°52 'wanneer die medium temperatuur nie hoog is nie. Die wighekklep kan in 'n geheel gemaak word, wat die rigiede hek genoem word; Dit kan ook gemaak word in 'n hek wat spoorvervorming kan produseer ten einde sy tegnologie te verbeter en op te maak vir die afwyking van die seëloppervlak Hoek in die proses van verwerking. Hierdie soort hek word elastiese hek genoem.
Die oop- en toemaakdeel van die gegote staal hekklep is die hekplaat. Die rigting van die beweging van die hekplaat is loodreg op die rigting van die vloeistof. Die hekklep kan slegs ten volle oop- en toegemaak word, maar kan nie verstel en versmoor word nie. Die twee seëlvlakke van die hekklep word in 'n wig gevorm. Die wighoek wissel met die klepparameters, gewoonlik 50, en 2°52 'wanneer die medium temperatuur nie hoog is nie. Die wighekklep kan in 'n geheel gemaak word, wat die rigiede hek genoem word; Dit kan ook gemaak word in 'n hek wat spoorvervorming kan produseer ten einde sy tegnologie te verbeter en op te maak vir die afwyking van die seëloppervlak Hoek in die proses van verwerking. Hierdie soort hek word elastiese hek genoem.
Klassifikasie van gegote staal hekkleppe
Gegote staal hekklep: volgens die materiaal is daar koolstofstaal hekklep, vlekvrye staal hekklep, lae-legeringstaal hekklep (hoë temperatuur weerstandbiedende chroommolibdeen staal behoort tot hierdie kategorie), lae temperatuur staal hek klep, ens.
Verskeie tipes gegote staal hekkleppe het verskeie spesifieke staal grade wat algemeen soos volg gebruik word:
1. Koolstofstaal hek klep giet grade is: WCA, WCB, WCC, LCB, ens. Toepaslike temperatuur -46 grade ~425 grade.
2. Vlekvrye staal hek klep gietstukke: 301 vlekvrye staal, CF8 vlekvrye staal (wat ooreenstem met smee 304 vlekvrye staal), CF8M vlekvrye staal (wat ooreenstem met smee 316 vlekvrye staal), ens. Toepaslike temperatuur -198 grade ~816 grade.
3, lae legeringsstaal word verdeel in hoë temperatuur legeringsstaal en perfekte lae legeringsstaal, waaronder hoë temperatuur legeringsstaal word dikwels gesê chroommolibdeenstaal.
Chroom molibdeen staal hek klep giet grade: ZG1Cr5Mo, ZG15Cr1MoV, ZG20CrMoV, WC6, WC9, C12A en so aan. Toepaslike temperatuur 550 grade tot 750 grade.
Die temperatuur van toepassing op elke spesifieke graad materiaal verskil, afhangende van die werklike werksomstandighede.
Gb nominale druk (MPa)
Amerikaanse standaardpondklas (>
Nominale druk van klep
1.62.54.06.410.015030040060090010 K20K
2.43.86.09.615.03.17.810.215.323.13.17.8 liggaamssterkte toetsdruk (Mpa)
Hoëdruk water seëltoets 1.82.84.07.011.02.15.67.511.216.82.15.6 (Mpa)
Laedruk gasseëltoets (Mpa) volgens 0.5Mpa~0.7Mpa gasmediumdruktoets lek opsporing.
Toetsprestasiestandaard: GB/T13927-2008 naam algemene klepdruktoets
Ontwerpstandaard: GB/T12234-2007 Naam: Staalhekkleppe met stoetdoppies vir die petroleum- en aardgasbedryf
Flensverbinding: JB/T79-94 Meganiese Ministerie-flensstandaard, GB/T9113-2000 Nasionale aanbevole flensstandaard, HG/T20592-2009 Chemiese Ministerie-flens
Struktuurlengte: GB12221-2005 Naam: metaalklepstruktuurlengte
Nominale deursnee: DN15~DN1200mm
Nominale druk: PN10~PN320, 1.0Mpa~32.0Mpa
Handwiel, handvatsel en transmissiemeganisme word nie toegelaat om vir optel gebruik te word nie, en botsing is streng verbode.
Dubbelhekkleppe moet vertikaal gemonteer word (dws stingel in vertikale posisie met handwiel bo-op).
Hekkleppe met omleidingkleppe moet voor oopmaak oopgemaak word (om die drukverskil tussen inlaat en uitlaat te balanseer en die openingskrag te verminder).
Die hekklep met aandryfmeganisme moet volgens die instruksies van die produk geïnstalleer word.
Smeer kleppe ten minste een keer per maand as hulle gereeld aan en af ​​gebruik word.
Pyplyn vloei, druk, temperatuur beheer van verskeie industriële outomatisering produksie. Byvoorbeeld: elektriese krag, metallurgie, petrochemiese, omgewingsbeskerming, energiebestuur, brandbeskermingstelsel ensovoorts. Vir 'n lang tyd lek die algemene hekkleppe wat in die mark gebruik word oor die algemeen of roes. Sommige ondernemings stel die Europese hoë-tegnologie rubber- en klepvervaardigingstegnologie bekend om die elastiese stoel seël hekklep te produseer, wat die algemene hekklep swak verseëling, roes en ander defekte oorkom. Die elastiese sitplek seël hekklep maak gebruik van die elastiese hekplaat om 'n klein hoeveelheid elastiese vervormingskompensasie te produseer om 'n goeie seëleffek te verkry. Die klep het die voordele van ligskakelaar, betroubare seël, goeie elastiese geheue en lewensduur.
Verskeie "euwels" wat die seëloppervlak van vlekvrye staal kleppe bedreig
Vlekvrye staal klep verwys na die gebruik van vlekvrye staal materiaal gemaak van kleppe. Die klep is 'n beheerkomponent in die pyplynvloeistofleweringstelsel. Dit word gebruik om die kanaalafdeling en die rigting van die vloei van die medium te verander. Dit het die funksies van afleiding, afsny, regulering, versmoring, kontrolering, shunt of oorloopdrukverligting. Kleppe vir vloeistofbeheer wissel van eenvoudige aardkleppe tot kleppe wat in uiters komplekse outomatiese beheerstelsels in 'n wye verskeidenheid variëteite en spesifikasies gebruik word.
Vlekvrye staal klep en pyp of masjien toerusting verbinding is 304 vlekvrye staal flens verbinding, algemeen bekend as 304 vlekvrye staal flens verbinding.
Vlekvrye staal klep neem vlekvrye staal materiaal aan met handvatsel, turbine, pneumatiese, elektriese transmissiestruktuur, skakelaar buigsaam en lig. Kompakte struktuur, ligte gewig, maklik om te verhit, maklik om te installeer. Verbindingsmodus: sweiswerk, skroefdraad, flens vir gebruikers om te kies. Dit het uitstekende seëlprestasie en weerstand teen korrosie. Vlekvrye staal kleppe gaan voort om buitelandse gevorderde tegnologie te absorbeer, gekombineer met die werklike situasie van die binnelandse ontwikkeling, na binnelandse in plaas van ingevoer. Word gebruik in aardgas, petroleum, verwarming, chemiese en termo-elektriese pypnetwerk en ander langafstand transmissie pyplyn velde.
Op die oomblik in die gebruik van vlekvrye staal kleppe, vlekvrye staal bal klep, hek klep, aardbol klep in die mark gebruik meer voor die hand liggend.
In vergelyking met tradisionele nywerhede, as gevolg van die beperkings van strukturele eienskappe, is dit nie geskik vir hoë temperatuur weerstand, hoë druk en korrosie weerstand, slytasie weerstand en ander nywerhede. Die skade van allerhande dinge is verdeel in twee kategorieë van mensgemaakte en natuurlike skade, vlekvrye staal klep is geen uitsondering nie, natuurlike skade, is die dra van die klep onder normale werksomstandighede. Dit is die skade wat veroorsaak word deur die onvermydelike korrosie en erosie van die seëloppervlak deur die medium, wat hoofsaaklik in die volgende punte verdeel word:
1. Onvoldoende installasie en instandhouding
Hierdie faktor lei tot abnormale werk van die seëloppervlak, en die klep loop met siekte, wat lei tot gedwonge wrywing en skade aan die seëloppervlak. Die belangrikste werkverrigting is dat die klep nie volgens die werkstoestand gekies word nie, en die afkappingsklep word as die smoorklep gebruik, wat daartoe lei dat die seëldruk te groot is en die verseëling te vinnig is of die verseëling is nie streng nie, dus dat die seëloppervlak verweer en verslete is.
2. Onbehoorlike seleksie en onbehoorlike werking
Hoofsaaklik nie volgens die werksomstandighede nie en kies die klep, soos die afkappingsklep wanneer die smoorklep gebruik word, wat daartoe lei dat die verseëldruk te groot is en die verseëling te vinnig of die verseëling nie streng is nie, sodat die seëloppervlak deur erosie en slytasie. Of die gietstaalklep word in korrosiewe media gebruik, of die nie-temperatuurbestande klep word in hoë temperatuurtoestande gebruik. Of die algemene seëloppervlakmateriaal word gebruik in 'n plek met meer onsuiwerhede en hoër temperatuur.
3. Medium erosie
Dit is die gevolg van slytasie, was en kavitasie van die seëloppervlak wanneer die medium aktief is. Teen 'n sekere spoed skend die planktiese fyn deeltjies in die medium die seëloppervlak, wat plaaslike skade veroorsaak. Die hoëspoed-bewegende medium was direk die seëloppervlak, wat plaaslike skade veroorsaak. Wanneer die medium meng en verdamp, tref die verontwaardigde borrelskieting die oppervlak van die seëloppervlak, wat plaaslike skade veroorsaak. Die erosie van die medium gekombineer met die afwisselende werking van chemiese erosie sal die seëloppervlak sterk erodeer.
4. Elektrochemiese erosie
Die seëloppervlak is in kontak met mekaar, die seëloppervlak is in kontak met die seëlliggaam en die klepliggaam, sowel as die konsentrasieverskil van die medium, die suurstofkonsentrasieverskil en ander redes, sal potensiaalverskil, elektrochemiese erosie veroorsaak , wat lei tot die erosie van die anodekant van die seëloppervlak.