கடுமையான சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள்

முறையான சேவை வரையறை இல்லை. வால்வை மாற்றுவதற்கான அதிக செலவு அல்லது செயலாக்கத் திறனைக் குறைக்கும் வேலை நிலைமைகளைக் குறிப்பிடுவதாகக் கருதலாம்.
கடுமையான சேவை நிலைமைகளில் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து துறைகளின் லாபத்தை மேம்படுத்தும் வகையில், செயல்முறை உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க வேண்டிய உலகளாவிய தேவை. இவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, பெட்ரோ கெமிக்கல்கள் முதல் அணுசக்தி மற்றும் மின் உற்பத்தி, கனிம பதப்படுத்துதல் மற்றும் சுரங்கம் வரை உள்ளன.
வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் இந்த இலக்கை வெவ்வேறு வழிகளில் அடைய முயற்சிக்கின்றனர். செயல்முறை அளவுருக்களை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வேலை நேரம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதே மிகவும் பொருத்தமான முறையாகும் (பயனுள்ள பணிநிறுத்தம் மற்றும் உகந்த ஓட்டக் கட்டுப்பாடு போன்றவை).
பாதுகாப்பு தேர்வுமுறையும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் மாற்றீடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைப்பது பாதுகாப்பான உற்பத்தி சூழலுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, நிறுவனம் உபகரணங்கள் (பம்ப்கள் மற்றும் வால்வுகள் உட்பட) சரக்கு மற்றும் தேவையான அகற்றல் குறைக்க வேலை செய்கிறது. அதே நேரத்தில், வசதி உரிமையாளர்கள் தங்கள் சொத்துக்களிலிருந்து பெரும் வருவாயை எதிர்பார்க்கிறார்கள். எனவே, அதிகரித்த செயலாக்க திறன் குறைவான (ஆனால் பெரிய விட்டம்) குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் அதே தயாரிப்பு ஸ்ட்ரீமில் குறைவான கருவிகளை விளைவிக்கும்.
பரந்த குழாய் விட்டம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதோடு, சேவையில் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டின் தேவையைக் குறைக்க, பல்வேறு கணினி கூறுகளும் கடுமையான சூழல்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டைத் தாங்க வேண்டும் என்பதை இது காட்டுகிறது.
வால்வுகள் மற்றும் வால்வு பந்துகள் உள்ளிட்ட கூறுகள் விரும்பிய பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப வலுவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அவை அவற்றின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம். இருப்பினும், பெரும்பாலான பயன்பாடுகளின் முக்கிய பிரச்சனை என்னவென்றால், உலோக பாகங்கள் அவற்றின் செயல்திறன் வரம்புகளை எட்டியுள்ளன. டிசைனர்கள் தேவைப்படுகிற பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக பீங்கான் பொருட்களில் உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு மாற்றுகளைக் காணலாம் என்பதை இது குறிக்கிறது.
வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை கடுமையான நிலைமைகளின் கீழ் கூறுகளை இயக்க தேவையான பொதுவான அளவுருக்கள்.
மீள்தன்மை ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும், ஏனெனில் குறைந்த மீள்தன்மை கொண்ட கூறுகள் பேரழிவை ஏற்படுத்தும். பீங்கான் பொருட்களின் கடினத்தன்மை விரிசல் பரவலுக்கு எதிர்ப்பு என வரையறுக்கப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், செயற்கையாக அதிக மதிப்பைப் பெற உள்தள்ளல் முறையைப் பயன்படுத்தி அளவிடலாம். ஒற்றை பக்க கீறல் கற்றை பயன்படுத்துவது துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை வழங்க முடியும்.
வலிமை என்பது கடினத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் மன அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும்போது ஒரு பொருள் பேரழிவாக சேதமடையும் ஒரு புள்ளியைக் குறிக்கிறது. இது பொதுவாக "முறிவு மாடுலஸ்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது ஒரு சோதனை கம்பியில் மூன்று-புள்ளி அல்லது நான்கு-புள்ளி வளைக்கும் வலிமையை அளவிடுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. மூன்று-புள்ளி சோதனையின் மதிப்பு நான்கு-புள்ளி சோதனையின் மதிப்பை விட 1% அதிகமாகும்.
ராக்வெல் கடினத்தன்மை மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை உள்ளிட்ட பல செதில்கள் கடினத்தன்மையை அளவிட பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்களுக்கு விக்கர்ஸ் மைக்ரோஹார்ட்னஸ் அளவு மிகவும் பொருத்தமானது. பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பின் விகிதத்தில் கடினத்தன்மை மாறுகிறது.
சுழற்சி முறையில் இயங்கும் வால்வுகளில், வால்வு தொடர்ந்து திறந்து மூடப்படுவதால் ஏற்படும் சோர்வு முக்கிய கவலையாக உள்ளது. சோர்வு வலிமையின் வாசலாகும். இந்த வரம்புக்கு அப்பால், பொருள் அதன் இயல்பான வளைக்கும் வலிமைக்குக் கீழே தோல்வியடைகிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு இயக்க சூழல் மற்றும் பொருள் கொண்டிருக்கும் ஊடகம் சார்ந்துள்ளது. "ஹைட்ரோதெர்மல் டிகிராடேஷன்" தவிர, பல மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் இந்த துறையில் உலோகங்களை விட உயர்ந்தவை, மேலும் சில சிர்கோனியா அடிப்படையிலான பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலை நீராவிக்கு வெளிப்பட்ட பிறகு "ஹைட்ரோதெர்மல் சிதைவுக்கு" உட்படும்.
வடிவியல், வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன், கடினத்தன்மை மற்றும் கூறுகளின் வலிமை ஆகியவை வெப்ப அதிர்ச்சியால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இந்த பகுதி அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்றது, எனவே உலோக கூறுகள் திறம்பட செயல்பட முடியும். இருப்பினும், பீங்கான் பொருட்களின் முன்னேற்றங்கள் இப்போது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிலான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன, மேலும் அதிக செயல்திறன் மற்றும் அதிக மதிப்பு தேவைப்படும் நம்பகத்தன்மை பொறியாளர்கள், ஆலை பொறியாளர்கள் மற்றும் வால்வு வடிவமைப்பாளர்கள் மத்தியில் பிரபலமாக உள்ளன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, இது பல்வேறு தொழில்களில் வெவ்வேறு சூத்திரங்களுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC), சிலிக்கான் நைட்ரைடு (Si3N4), அலுமினா மற்றும் சிர்கோனியா உள்ளிட்ட பராமரிப்பு வால்வுகளைக் கோரும் துறையில் நான்கு மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வால்வு மற்றும் வால்வு பந்தின் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
வால்வு சிர்கோனியாவின் இரண்டு முக்கிய வடிவங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை எஃகு போன்ற அதே வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பகுதியளவு நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியா (Mg-PSZ) அதிக வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் ytria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) கடினமானது, ஆனால் நீர் வெப்பச் சிதைவுக்கு ஆளாகிறது.
சிலிக்கான் நைட்ரைடு (Si3N4) வெவ்வேறு சூத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது. வாயு அழுத்தம் சிலிக்கான் நைட்ரைடு (GPPSN) என்பது வால்வுகள் மற்றும் வால்வு கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பொருள். அதன் சராசரி கடினத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை, சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, உயர் வெப்பநிலை நீராவி சூழல்களில், Si3N4 நீர் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்க சிர்கோனியாவை மாற்றும்.
கடுமையான பட்ஜெட்டில், செறிவூட்டுபவர் SiC அல்லது அலுமினாவில் இருந்து தேர்வு செய்யலாம். இரண்டு பொருட்களும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை, ஆனால் சிர்கோனியா அல்லது சிலிக்கான் நைட்ரைடை விட கடினமானவை அல்ல. அதிக அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட பந்து அல்லது வட்டுக்கு பதிலாக, வால்வு லைனர்கள் மற்றும் வால்வு இருக்கைகள் போன்ற நிலையான கூறு பயன்பாடுகளுக்கு பொருள் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை இது காட்டுகிறது.
வால்வு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது (ஃபெரோக்ரோம் (CrFe), டங்ஸ்டன் கார்பைடு, ஹாஸ்டெல்லாய் மற்றும் ஸ்டெல்லைட்), மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஒத்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.
கோரும் சேவை பயன்பாடுகளில் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், ட்ரன்னியன்கள், மிதக்கும் பந்து வால்வுகள் மற்றும் நீரூற்றுகள் போன்ற ரோட்டரி வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய பயன்பாடுகளில், Si3N4 மற்றும் சிர்கோனியா ஆகியவை வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை மிகவும் தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க முடியும். பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக, கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கை உலோக கூறுகளை விட பல மடங்கு ஆகும். மற்ற நன்மைகள் வால்வின் ஆயுட்காலத்தின் செயல்திறன் பண்புகளை உள்ளடக்கியது, குறிப்பாக வெட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்கள் பராமரிக்கப்படும் பகுதிகளில்.
65 மிமீ (2.6 அங்குலம்) வால்வு கைனார்/ஆர்டிஎஃப்இ பந்து மற்றும் லைனர் 98% சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் இல்மனைட்டுடன் வெளிப்படும் போது இது நிரூபிக்கப்பட்டது, இல்மனைட் டைட்டானியம் ஆக்சைடு நிறமியாக மாற்றப்பட்டது. ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மையானது, இந்த கூறுகளின் ஆயுள் ஆறு வாரங்கள் வரை இருக்கலாம். இருப்பினும், Nilcra™ (படம் 1) ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட கோள வால்வு டிரிம் (ஒரு தனியுரிம மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பகுதி நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஜிர்கோனியா (Mg-PSZ)) சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மூன்று ஆண்டுகளாக வழங்கப்படுகிறது. இடைப்பட்ட சேவை, கண்டறியக்கூடிய தேய்மானம் இல்லாமல்.
நேரியல் வால்வுகளில் (கோண வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள் அல்லது குளோப் வால்வுகள் உட்பட), சிர்கோனியா மற்றும் சிலிக்கான் நைட்ரைடு ஆகியவை இந்த தயாரிப்புகளின் "கடின முத்திரை" பண்புகள் காரணமாக வால்வு பிளக்குகள் மற்றும் வால்வு இருக்கைகள் இரண்டிற்கும் ஏற்றது. இதேபோல், அலுமினாவை சில லைனிங் மற்றும் கூண்டுகளில் பயன்படுத்தலாம். இருக்கை வளையத்தில் பொருத்தப்பட்ட பந்து மூலம், அதிக அளவு சீல் செய்ய முடியும்.
ஸ்பூல் வால்வு, இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் அல்லது வால்வ் பாடி புஷிங் உள்ளிட்ட வால்வு மையத்திற்கு, பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நான்கு முக்கிய பீங்கான் பொருட்களில் ஏதேனும் ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாம். பொருளின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையின் அடிப்படையில் நன்மை பயக்கும் என்று நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
ஆஸ்திரேலிய பாக்சைட் சுத்திகரிப்பு ஆலையில் பயன்படுத்தப்படும் DN150 பட்டாம்பூச்சி வால்வை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஊடகத்தில் உள்ள அதிக சிலிக்கா உள்ளடக்கம் வால்வு புஷிங்ஸில் அதிக அளவு தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஆரம்பத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட லைனர் மற்றும் வால்வ் டிஸ்க் 28% CrFe அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் எட்டு முதல் பத்து வாரங்கள் மட்டுமே நீடித்தது. இருப்பினும், Nilcra™ zirconia (படம் 2) செய்யப்பட்ட வால்வுகளின் அறிமுகம் காரணமாக, சேவை வாழ்க்கை 70 வாரங்களாக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை காரணமாக, மட்பாண்டங்கள் பெரும்பாலான வால்வு பயன்பாடுகளில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை வால்வின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகின்றன. இதையொட்டி, இது மாற்றுப் பகுதிகளுக்கான வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது, பணி மூலதனம் மற்றும் சரக்குகளைக் குறைத்தல், குறைந்தபட்ச கைமுறை கையாளுதல் மற்றும் கசிவைக் குறைத்து, அதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
நீண்ட காலமாக, உயர் அழுத்த வால்வுகளில் பீங்கான் பொருட்களின் பயன்பாடு முக்கிய கவலைகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இந்த வால்வுகள் அதிக அச்சு அல்லது முறுக்கு சுமைகளுக்கு உட்பட்டவை. இருப்பினும், இந்தத் துறையில் முக்கிய வீரர்கள் வால்வு பந்து வடிவமைப்புகளை உருவாக்கி வருகின்றனர், அவை ஆக்சுவேஷன் டார்க்கின் உயிர்வாழ்வை மேம்படுத்துகின்றன.
மற்ற முக்கிய வரம்பு அளவு. மெக்னீசியா ஓரளவு நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியாவால் தயாரிக்கப்பட்ட மிகப்பெரிய வால்வு இருக்கை மற்றும் மிகப்பெரிய வால்வு பந்தின் அளவு (படம் 3) முறையே DN500 மற்றும் DN250 ஆகும். இருப்பினும், பெரும்பாலான தற்போதைய விவரக்குறிப்புகள் இந்த பரிமாணங்களை மீறாத பகுதிகளை உருவாக்க மட்பாண்டங்களைப் பயன்படுத்த விரும்புகின்றன.
பீங்கான் பொருட்களை பொருத்தமான தேர்வாகப் பயன்படுத்தலாம் என்பது இப்போது நிரூபிக்கப்பட்டாலும், அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க இன்னும் சில எளிய வழிகாட்டுதல்கள் உள்ளன. செலவைக் குறைக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால் மட்டுமே பீங்கான் பொருட்களை முதலில் பயன்படுத்த வேண்டும். உள்ளேயும் வெளியேயும் கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் மன அழுத்தம் செறிவு ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஏதேனும் சாத்தியமான வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாமை கருதப்பட வேண்டும். வளைய அழுத்தத்தை குறைக்க, பீங்கான் உள்ளே வைக்காமல் வெளியே வைக்க வேண்டும். இறுதியாக, வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றின் தேவை கவனமாகக் கருதப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த சகிப்புத்தன்மைகள் தேவையற்ற செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கக்கூடும்.
இந்த வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், திட்டத்தின் தொடக்கத்திலிருந்தே சப்ளையர்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலமும், கோரும் ஒவ்வொரு சேவை பயன்பாட்டிற்கும் ஒரு சிறந்த தீர்வை அடைய முடியும்.
இந்தத் தகவல் மோர்கன் அட்வான்ஸ்டு மெட்டீரியல்ஸ் வழங்கிய பொருட்களிலிருந்து பெறப்பட்டது, மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மாற்றியமைக்கப்பட்டது.
மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். (நவம்பர் 28, 2019). தீவிர சேவை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள். AZoM. மார்ச் 9, 2021 அன்று https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 இலிருந்து பெறப்பட்டது.
மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். "தீவிர சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள்". AZoM. மார்ச் 9, 2021.
மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். "தீவிர சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள்". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (மார்ச் 9, 2021 அன்று அணுகப்பட்டது).
மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். 2019. தீவிர சேவை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள். AZoM, பார்க்கும் நேரம் மார்ச் 9, 2021, https://www.azom.com/article.aspx? கட்டுரை ஐடி = 12305.
எலோடி வெர்சோலி OSAY PHYSICS இல் UHV தீர்வுகளின் தயாரிப்பு மேலாளர் ஆவார் (TOH இன் துணை நிறுவனம்). NanoSpace இன் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் அது ஏன் TOH இன் தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோவின் முக்கிய பகுதியாக மாறியது என்பது பற்றி அவர் பேட்டி கண்டார்.
இந்த நேர்காணலில், AZoM மற்றும் Master Bond இன் மூத்த தயாரிப்பு பொறியாளர் ரோஹித் ராம்நாத், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் ஏன் சிறந்த ஒட்டுதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி விவாதித்தார்.
இந்த நேர்காணலில், AZoM மற்றும் TRB செயல்பாட்டு மேலாளர் பிரான்சிஸ் ஆர்தர் TRB இன் போக்குவரத்து தீர்வுகள் மற்றும் அதன் கலவை தயாரிப்புகள் பற்றி பேசினார்.
X500-25BC-600 என்பது ஒரு சிறிய டெஸ்க்டாப் செட்-டாப் பாக்ஸ் சுருக்க சோதனையாளர். இது துல்லியம் மற்றும் சீரற்ற சுமை சகிப்புத்தன்மையை மேம்படுத்த 4 சமச்சீர் சுமை கலங்களுடன் வருகிறது. கணினி கட்டுப்பாடு மற்றும் சக்திவாய்ந்த சர்வோ டிரைவ்கள் ஈர்க்கக்கூடிய துல்லியத்தை அடைய முடியும்.
எவாக்ட்ரான் U50 பிளாஸ்மா டிடர்ஜென்ட் என்பது வயர்டு டச் பேனல் இடைமுகத்தை நிரல் துப்புரவு அளவுருக்களுக்கு பயன்படுத்த விரும்பும் வசதிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
Thermo Scientific™ MIC-6 மல்டி இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கேலிபிரேட்டர் என்பது தொழில்துறையில் முன்னணியில் இருக்கும் TVA2020க்கு சரியான நிரப்பியாகும், இது துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் LDAR இணக்க கண்காணிப்பை மேம்படுத்த நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
உங்கள் அனுபவத்தை மேம்படுத்த குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த இணையதளத்தை தொடர்ந்து உலாவுவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். மேலும் தகவல்.