Pênaseya karûbarê fermî tune. Ew dikare were hesibandin ku lêçûna bilind a li şûna valve an şert û mercên xebatê yên ku kapasîteya pêvajoyê kêm dike vedibêje.
Pêdivî ye ku gerdûnî lêçûnên hilberîna pêvajoyê kêm bike da ku berjewendiya hemî sektorên ku di şert û mercên karûbarê dijwar de têkildar in baştir bikin. Ev ji neft û gaz, petrokîmyayê heta enerjiya nukleerî û hilberîna enerjiyê, hilberandina madenê û kanzayê vedigirin.
Sêwiran û endezyar bi awayên cuda hewl didin vê armancê bi dest bixin. Rêbaza herî guncav ev e ku bi kontrolkirina bi bandor a parametreyên pêvajoyê (wek girtina bi bandor û kontrolkirina herikînê ya xweşbîn) dem û karbidestiyê zêde bike.
Optimîzasyona ewlehiyê jî rolek girîng dilîze, ji ber ku kêmkirina hejmara veguheztinê dikare bibe sedema jîngehek hilberînê ya ewledar. Wekî din, pargîdanî ji bo kêmkirina alavan (tevî pompe û valves) envanter û avêtina pêwîst dixebite. Di heman demê de, xwediyên dezgehan ji mal û milkên xwe vegerek mezin hêvî dikin. Ji ber vê yekê, kapasîteya hilberandinê ya zêde dê bibe sedema kêm (lê tîrêjê mezintir) lûle û alavên û kêm amûrên ji bo heman hilbera hilberê.
Ev destnîşan dike ku ji bilî ku ji bo tîrêjên boriyên firehtir mezin bin, pêkhateyên pergalê yên cihêreng jî hewce ne ku dirêjahiya dirêj li hawîrdorên dijwar ragirin da ku hewcedariya lênihêrîn û guheztina di karûbarê kêm bikin.
Pêdivî ye ku pêkhateyên ku di nav de valves û topên valve jî hene, bihêz bin ku li gorî serîlêdana xwestî bin, lê dibe ku ew jî jiyana xwe dirêj bikin. Lêbelê, pirsgirêka sereke ya pir serlêdanan ev e ku parçeyên metal gihîştine sînorên performansa xwe. Ev destnîşan dike ku sêwiraner dikarin di serîlêdanên daxwazî de, nemaze materyalên seramîk, alternatîfên ji materyalên ne-metalîkî re bibînin.
Parametreyên tîpîk ên ku ji bo xebitandina pêkhateyan di bin şert û mercên dijwar de hewce ne, berxwedana şokê ya termal, berxwedana korozyonê, berxwedana westandinê, serhişkî, hêz û hişkiyê ne.
Berxwedêrî pîvanek sereke ye, ji ber ku pêkhateyên ku kêmtir berxwedêr in dikarin bi felaket têk biçin. Zehmetiya materyalên seramîk wekî berxwedana li dijî belavbûna şikestî tê pênase kirin. Di hin rewşan de, ew dikare bi karanîna rêbazê veqetandinê were pîvandin da ku nirxa bilind a sûnî bi dest bixe. Bikaranîna tîrêjek birrîna yek-alî dikare encamên pîvana rast peyda bike.
Hêz bi hişkbûnê ve girêdayî ye, lê ji xalek yekane re vedibêje ku dema ku stres tê sepandin materyalek bi felaketî zirarê dibîne. Ew bi gelemperî wekî "modula qutbûnê" tê binav kirin, ku bi pêkanîna pîvana hêza bendkirinê ya sê xalî an çar xalî ya li ser darê ceribandinê tê wergirtin. Nirxa testa sê xalî ji nirxa testa çar xalî %1 zêdetir e.
Her çend gelek pîvan, di nav de serhişkiya Rockwell û serhişkiya Vickers jî dikarin ji bo pîvandina serhişkiyê werin bikar anîn, pîvana mîkroserhişkiya Vickers ji bo materyalên seramîk ên pêşkeftî pir maqûl e. Zehmetî li gorî berxwedana cilê ya materyalê diguhere.
Di valves de ku bi rengek dorhêl dixebitin, westandin xema sereke ye ji ber vebûn û girtina domdar a valvê. Westiyayî sînorê hêzê ye. Ji derveyî vê bendê, madde dibe ku di binê hêza xweya guheztinê ya normal de têk biçe.
Berxwedana korozyonê bi hawîrdora xebitandinê û navgîniya ku materyalê vedihewîne ve girêdayî ye. Ji bilî "hilweşîna hîdrotermîk", gelek materyalên seramîk ên pêşkeftî di vî warî de ji metalan bilindtir in, û hin materyalên bingeh-zirconia piştî ku werin ber hilma germahiya bilind dê di bin "hilweşîna hîdrotermal" de bin.
Geometrî, hevsengiya berfirehbûna germî, gihandina germê, hişkbûn û hêza pêkhateyan ji hêla şoka termal ve tê bandor kirin. Ev dever ji guheztina germî û hişkiya bilind re guncan e, ji ber vê yekê pêkhateyên metal dikarin bi bandor tevbigerin. Lêbelê, pêşkeftinên di materyalên seramîk de naha astên pejirandî yên berxwedana şoka termal peyda dikin.
Seramîkên pêşkeftî bi gelek salan têne bikar anîn û di nav endezyarên pêbaweriyê, endezyarên nebatan û sêwiranerên valve yên ku hewceyê performansa bilind û nirxa bilind in de populer in. Li gorî daxwazên serîlêdana taybetî, ew ji bo formulasyonên cihêreng ên di cûrbecûr pîşesaziyê de maqûl e. Lêbelê, çar seramîkên pêşkeftî di warê daxwazkirina valavên lênihêrînê de girîng in, di nav de karbîda silicon (SiC), silicon nitride (Si3N4), alumina û zirconia. Materyalên valve û topa valve li gorî daxwazên serîlêdanê yên taybetî têne hilbijartin.
Valve du formên sereke yên zirconia bikar tîne, ku wekî pola xwedan hevsengiya berfirehbûna termal û hişkbûna wan e. Oksida magnesium zirconia bi qismî stabîlkirî (Mg-PSZ) xwedan berxwedana şoka termal û hişkiya herî bilind e, dema ku yttria tetragonal zirconia polykrystalline (Y-TZP) dijwartir e, lê ji hilweşîna hîdrotermal re maqûl e.
Silicon nitride (Si3N4) xwedan formûlasyonên cihêreng e. Silicon nitride (GPPSN) materyalê herî gelemperî ye ku ji bo valves û pêkhateyên valve tê bikar anîn. Ji bilî hişkiya wê ya navîn, ew di heman demê de xwedan hişkbûn û hêza bilind, berxwedana şoka termal a hêja û aramiya termal e. Wekî din, di hawîrdorên hilmê yên germahiya bilind de, Si3N4 dikare zirconia biguhezîne da ku pêşî li hilweşîna hîdrotermal bigire.
Bi budceyek hişktir, konsantrekar dikare ji SiC an alumina hilbijêrin. Her du materyal xwedan serhişkiya bilind in, lê ji zirconia an nitride silicon ne dijwartir in. Ev destnîşan dike ku materyal ji bo serîlêdanên pêkhateyên statîk, wek xêzên valve û kursiyên valve, ji bilî top an dîska ku di bin stresa bilind de ye, pir maqûl e.
Li gorî materyalên metal ên ku di serîlêdanên valve yên daxwazkirî de têne bikar anîn (di nav de ferrochrome (CrFe), karbîd tungsten, Hastelloy û Stellite), materyalên seramîk ên pêşkeftî xwedan hişkiya kêmtir û hêza wekhev in.
Serlêdanên karûbarê daxwazî bi karanîna valên zivirî, wek valavên perperokî, qurmik, valavên topê yên herikîn û biharan vedihewîne. Di serîlêdanên weha de, Si3N4 û zirconia xwedan berxwedana şoka termal, hişk û hêz in, û dikarin bi hawîrdorên herî daxwazî re biguncînin. Ji ber serhişkî û berxwedana korozyonê ya materyalê, jiyana karûbarê pêkhatê çend caran ji ya pêkhateya metalê ye. Feydeyên din taybetmendiyên performansê yên di jiyana valvê de ne, nemaze li deverên ku jêhatîbûn û kontrolê têne domandin.
Ev di bûyera topa kynar/RTFE ya 65mm (2,6 înç) de hate xuyang kirin ku ji% 98 asîda sulfurîk plus ilmenite ve hatî veguheztin, ilmenite veguherî pigmenta oxide titanium. Xwezaya korozî ya medyayê tê vê wateyê ku jiyana van pêkhateyan bi qasî şeş hefte dirêj dibe. Lêbelê, karanîna tîrêjê valveya spherîkî (oksîdek magnesiumê ya xwedan zirconia bi qismî stabîlkirî (Mg-PSZ)) ku ji hêla Nilcra™ ve hatî çêkirin (Wêne 1) xwedan serhişkî û berxwedana korozyonê ya hêja ye û ji sê salan ve hatî peyda kirin. Karûbarê navbirî, bêyî ti xirecir û şikestinek diyar.
Di valavên xêzikî de (di nav de valavên goşeyê, valavên tîrêjê an valavên gerdûnî jî hene), zirconia û nîtrîda silicon hem ji bo pêlên valve û hem jî ji bo kursiyên valve ji ber taybetmendiyên "hişka hişk" ên van hilberan guncan in. Bi heman rengî, alumina dikare di hin xêz û qefesan de were bikar anîn. Bi topa lihevhatî ya li ser zengila kursiyê, astek bilind a morkirinê dikare were bidestxistin.
Ji bo navika valvê, tevî valveya qulikê, ketina û derketinê an şûşa laşê valvê, yek ji çar materyalên seramîk ên sereke dikare li gorî daxwazên serîlêdanê were bikar anîn. Zehmetiya bilind û berxwedana korozyonê ya materyalê di warê performansa hilber û jiyana karûbarê de sûdmend e.
Wek mînak valahiya perperê DN150 ku di rafîneriya baksît a Avusturalya de tê bikar anîn bigirin. Naveroka bilind a silica di navgîniyê de dibe sedema cil û bergên bilind ên li ser çîpên valve. Rêzik û dîska valê ya ku di destpêkê de hatî bikar anîn ji% 28% CrFe ve hatî çêkirin û tenê heşt û deh hefte domand. Lêbelê, ji ber danasîna valavên ku ji Nilcra™ zirconia hatine çêkirin (Wêne 2), jiyana karûbarê heya 70 hefte zêde bûye.
Ji ber hişkbûn û hêza wê, seramîk di piraniya sepanên valve de baş dixebitin. Lêbelê, ew serhişkî û berxwedana wan a korozyonê ye ku alîkariya dirêjkirina jiyana valve dike. Di encamê de, ev bi kêmkirina dema domandinê ya ji bo parçeyên guheztinê, kêmkirina sermaya kar û envanterê, destwerdana hindiktirîn a destan, û kêm rijandinê, ewlehiyê zêde dike, bi vî rengî lêçûnên çerxa jiyanê ya giştî kêm dike.
Ji bo demek dirêj ve, serîlêdana materyalên seramîk ên di valavên tansiyona bilind de yek ji fikarên sereke ye, ji ber ku ev valves di bin barkirinên axial an zirav de ne. Lêbelê, lîstikvanên sereke di vî warî de sêwiranên topa valve pêş dixin ku saxbûna torque çalakkirinê baştir dike.
Sînordariya din a sereke mezinahî ye. Mezinahiya rûniştina valve ya herî mezin û topa valê ya herî mezin (Wêne 3) ku ji hêla magnezya zirconia ya qismî stabîlkirî ve hatî hilberandin, bi rêzê ve DN500 û DN250 in. Lêbelê, piraniya diyarkerên heyî tercîh dikin ku seramîk bikar bînin da ku parçeyên ku pîvanên wan ji van pîvanan derbas nakin çêbikin.
Her çend naha hate îsbat kirin ku materyalên seramîk dikare wekî bijarek maqûl were bikar anîn, hîn jî hin rêwerzên hêsan hene ku meriv bişopîne da ku performansa wê zêde bike. Materyalên seramîk divê pêşî tenê bikar bînin heke ku pêdivî ye ku lêçûn kêm bikin. Hem li hundur hem jî li derve divê ji quncikên tûj û giraniya stresê dûr bikevin.
Pêdivî ye ku di qonaxa sêwiranê de her cûdabûna berfirehbûna termal a potansiyel were hesibandin. Ji bo kêmkirina stresa hopê, pêdivî ye ku seramîk li derve ne li hundur bimîne. Di dawiyê de, hewcedariya toleransên geometrîkî û qedandina rûkalê divê bi baldarî were hesibandin, ji ber ku ev tolerans dibe ku bi girîngî lêçûnên nehewce zêde bikin.
Bi şopandina van rêwerzan û pratîkên çêtirîn di hilbijartina materyalan de û hevrêziya bi peydakeran re ji destpêka projeyê ve, ji bo her serîlêdana karûbarê daxwazkar dikare çareseriyek îdeal were bidestxistin.
Ev agahdarî ji materyalên ku ji hêla Morgan Advanced Materials ve hatî peyda kirin, vekolîn û adaptekirin.
Morgan Materyalên Pêşkeftî-Seramîkên Teknîkî. (28 Sermawez 2019). Materyalên seramîk ên pêşkeftî yên ji bo serîlêdanên karûbarê ciddî maqûl in. AZoM. Ji https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 di 9ê Adar, 2021 de hatiye standin.
Morgan Materyalên Pêşkeftî-Seramîkên Teknîkî. "Materyalên seramîk ên pêşkeftî ji bo serîlêdanên karûbarê ciddî". AZoM. 9ê Adarê, 2021.
Morgan Materyalên Pêşkeftî-Seramîkên Teknîkî. "Materyalên seramîk ên pêşkeftî ji bo serîlêdanên karûbarê ciddî". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (Di 9ê Adar, 2021 de hatî gihîştin).
Morgan Materyalên Pêşkeftî-Seramîkên Teknîkî. 2019. Materyalên seramîk ên pêşkeftî yên ji bo serîlêdanên karûbarê ciddî maqûl in. AZoM, dema dîtinê 9ê Adarê, 2021 e, https://www.azom.com/article.aspx? Nasnameya gotarê = 12305.
Elodie Verzoli rêveberê hilberê çareseriyên UHV li OSAY PHYSICS (şirketek TOH) ye. Wê li ser fonksiyonên sereke yên NanoSpace û çima ew bû parçeyek girîng a portfolioya hilberê TOH-ê re hevpeyivîn.
Di vê hevpeyivînê de, Rohit Ramnath, endezyarê hilbera payebilind li AZoM û Master Bond, li ser mijara dermankirina rûkalê nîqaş kir û çima adhesiona çêtirîn tê pêşniyar kirin.
Di vê hevpeyvînê de, rêveberê operasyonên AZoM û TRB Francis Arthur li ser çareseriyên veguheztina TRB û hilberên wê yên pêkhatî axivîn.
X500-25BC-600 testerê kompresyonê ya sermaseya set-top-a sermaseyê ye. Ew bi 4 hucreyên barkirinê yên hevseng re tê da ku rastbûn û tolerasyona barkirinê ya neyeksan baştir bike. Kontrola komputerê û ajokarên servo yên hêzdar dikarin rastiyek berbiçav bi dest bixin.
Evactron U50 Plasma Detergent ji bo tesîsên ku tercîh dikin ku têkiliyek panelek têlkî bikar bînin ji bo bernamekirina pîvanên paqijkirinê hatî çêkirin.
Thermo Scientific™ MIC-6 kalibratorê pir-amûran temamkerek bêkêmasî ye ji TVA2020-a pêşeng a pîşesaziyê re, ku rastbûnê çêtir dike û wextê xilas dike da ku çavdêriya lihevhatina LDAR xweşbîn bike.
Em cookies bikar tînin da ku ezmûna we baştir bikin. Bi berdewamkirina gera vê malperê, hûn bi karanîna meya cookies razî dibin. Agahiyên bêtir.
Dema şandinê: Mar-10-2021
