シーメンスのインテリジェント電気バルブ ポジショナーのデバッグと一般的な故障分析バルブ ポジショナーの動作原理の紹介

シーメンスのインテリジェント電気バルブ ポジショナーのデバッグと一般的な故障分析バルブ ポジショナーの動作原理の紹介

この論文では、調整弁の原理とシーメンス SIPART PS2 インテリジェント電気バルブ ポジショナ、デバッグ方法の手順、一般的な故障分析と処理方法を詳細に紹介し、分析します。 1。概要
Siemens SIPART PS2 インテリジェント電気バルブ ポジショナ (以下、ポジショナと呼びます) は、シンプルなマンマシン対話インターフェイスにより、ポジショナと LCD 画面のキーを使用して現場で操作できます。ポジショナは非常に低ガスであることが特徴です。消費量、メニュー構造、メンテナンスが簡単、信頼性の高いパフォーマンス、習得が簡単、使用効果が良好で、全国の石油および石油化学業界で使用されています。
このペーパーでは、エンジニアリングの実践と組み合わせて、インテリジェント ロケーターのデバッグとデバッグ プロセスにおける一般的な障害について要約します。
2 ロケータの基本的なデバッグ方法 2.1 操作パネル
ロケーターをデバッグする前に、まずロケーターの操作パネルを認識する必要があります (図 1)。 A は「小さい手」キーです。モード キーです。5 秒間押し続けると、ロケーター設定境界に入ります。 B はインクリメントボンドを表します。 Cは減少キーです。
図 1 Siemens SIPART PS2 インテリジェント電気バルブ ポジショナーのキー図
2.2 パラメータの設定
パラメータを設定するときは、最初に作業モード キーを押して 5 秒間押し続けて、パラメータ設定インターフェイスに入ります。 作業モードキーを毎回 1 回押して、次のパラメータ設定のメニューに入ります。 パラメータの特定の設定値を変更したい場合は、上ボタンまたは下ボタンを押して設定します。
ロケーター メニューの共通パラメーターは次のとおりです。
項目「1.YFCT」角度ストローク、直線ストローク選択、クリックしてビルドアップまたはビルドダウン選択の機能。 ターンは角度のあるストローク、ウェイは直線的なストロークです。 ２番目の項目「2.YAGL」は、アクチュエータの走行モードの設定です。 この設定には 33° と 90° の 2 つのオプションしかありません。 アクチュエータが角度ストロークの場合は 90°、直線ストロークの場合は 33°に設定されます。 3番目の項目「3.YWAY」のトリップレンジの設定です。 ストローク20mmの場合は90°、ストローク20mmの場合は90°。 ストロークが20mm未満の場合は33°をお選びください。 4.INITA 自動検証。 自動チェックが必要な場合は、「+」ボタンを 5 秒間長押ししてセルフチェックを実行します。 通常のセルフテストは 7 つのステップで構成されます。第 1 ステップと第 2 ステップは動作方向を決定します (RUN 1)。 ステップ 3 変位を確認し、ゼロとレンジを調整します (RUN 2)。 ステップ 4 現実的な位置決め時間を決定します (RUN 3)。 ステップ 5: ** 小さい範囲 (RUN4) を決定します。 ステップ 6 過渡反応を最適化します (RUN 5)。 ステップ 7 セルフテスト（FINSH）の終了。 5 番目の項目 5.INITM は、手動検証には推奨されません。 項目 6「6.SCUR」はバルブ電流範囲を設定します。 0mAは0～20mA、4mAは4～20mAです。 第7項目「7.SDIR」の設定値の方向です。 4～20mA信号のバルブ動作方向の設定により、反応は立ち下がり、正動作は立ち上がりを選択します。 10番目の項目「10.TSUP」は設定値が上昇傾向にあるので、自動を選択します。 項目 12「12.SFCT」設定値関数。 直動ストロークの場合は Lin、角度ストローク (固有の特性) の場合は N1-50 を選択してください。 項目 38「38.YDIR」は、制御変数の方向を表示および位置フィードバックします。 進行方向設定（ポジショナで表示されるフィードバックバルブ位置） ：下降、 立ち上がる。 39.YCLS は制御変数によって厳密に閉じられます。 項目50「50.PRST」のリセット設定。 デバッグ中に上記のパラメータの設定が正しくない場合は、この状態で追加キー (+) を押し続けることができます。 LCD に「OCAY」と表示されたら、リセットは成功です。
3 よくある障害とトラブルシューティング方法
タイプ: ポジショナーの排気が通気されている場合、入力パイプと出力パイプが逆に接続されている可能性があります。
第二に、バルブサージが発生した場合、バランスが取れていない可能性があり、漏れ現象が発生します。バルブサージのシーンは、ロケーター出力空気源パイプの漏れの90％以上が原因です。
3 番目: ポジショナーが受信した 4 ～ 20 mA 信号がフィールドバルブの実際の動作方向と一致しない場合は、コントロールルームとフィールドは一貫しています。
(3) バルブが第 1 段階を通過できない、または第 2 段階と第 3 段階が時々通過しない場合は、バルブのフィードバック ロッドに問題がある可能性があります。 フィードバックロッドのネジがしっかり締まっていない、またはネジがフィードバックロッドのスライド溝に入っていません。 この時点で、フィードバック ロッドが正しい位置にあることを確認してネジを締める必要があり、セルフテストは正常に続行できるはずです。
図 2 Siemens SIPART PS2 インテリジェント電気バルブ ポジショナーのホイール位置図
(4) 他のケースでは、デッド ゾーンに遭遇したときに、ロケーターのセルフテスト プロセスでプーリーを移動して通過させることもできます。
4 結論
シーメンス SIPART PS2 インテリジェント電気バルブ ポジショナ デバッグ サイトの長年にわたるデバッグ プロセスと、分析で遭遇したさまざまな問題のデバッグ プロセスを通じて、これらのデバッグ プロセス方法と障害処理の経験をまとめました。 この文書で説明されているデバッグ プロセスとトラブルシューティング方法が、機器ピアやデバッグ担当者にとって一定の参考値と機能を持つことが期待されます。
バルブポジショナーの動作原理は、空気圧バルブポジショナー、電気バルブポジショナー、インテリジェントバルブポジショナーの構造に従って、バルブポジショナーが紹介されており、メイン制御バルブの付属品であり、通常は空気圧制御バルブを備えており、レギュレーター出力信号を受け入れます。レギュレーターが作動すると、その出力信号が空気圧制御バルブを制御します。バルブステムの変位は機械装置によってバルブポジショナーにフィードバックされ、バルブ位置は電気信号によって上位システムに送信されます。
空気圧バルブポジショナ、バルブポジショナ、電動バルブポジショナ、インテリジェントバルブポジショナによる構造によると、メイン制御バルブアクセサリであり、通常は空気圧制御バルブを備えており、レギュレータの出力信号を受け入れ、その出力信号で空気圧制御を制御しますバルブ、レギュレーター、ステムおよび機械の変位はバルブポジショナーへのフィードバックを通じて、バルブ位置は電気信号によって上位システムに送信されます。
バルブポジショナは、その構造形態と動作原理に応じて、空気圧バルブポジショナ、電気ガスバルブポジショナ、インテリジェントバルブポジショナに分類できます。
バルブポジショナーは、調整バルブの出力を増加させ、発生する調整信号の伝達遅延を減らし、バルブステムの移動速度を加速し、バルブの直線性を改善し、バルブステムの摩擦を克服し、影響を排除します。調整バルブの正しい位置を確保するために、不均衡な力の影響を軽減します。
バルブポジショナーの分類:
一般に、空気式バルブポジショナ、電気式バルブポジショナ、インテリジェントバルブポジショナに分けることができます。
バルブポジショナは、入力信号に応じて空気式バルブポジショナ、電動バルブポジショナ、インテリジェントバルブポジショナに分けられます。 空気圧バルブポジショナの入力信号は標準ガス信号、たとえば 20 ～ 100kPa のガス信号であり、その出力信号も標準ガス信号です。 電動バルブポジショナの入力信号は標準の電流または電圧信号、たとえば4〜20mAの電流信号または1〜5Vの電圧信号などで、電気信号は電動バルブポジショナの内部で電磁力に変換され、その後トグル制御バルブへの出力ガス信号。 インテリジェント電気バルブポジショナーは、動作時のバルブステムの摩擦に応じて、室出力電流信号を駆動調整バルブガス信号に変換し、媒体圧力変動と不均衡な力を相殺して、制御室出力電流信号に対応するバルブ開口部を制御します。 また、対応するパラメータをインテリジェントな構成によって設定して、制御バルブの性能を向上させることができます。
1 空気式バルブポジショナー:
この実用新案は、電気信号を圧力信号に変換し、作動空気源として圧縮空気または窒素を使用してバルブの開度を制御するバルブポジショナに関するものです。
2. 電気バルブポジショナー:
制御システムから与えられる直流電流信号は、調整弁を駆動するガス信号に変換され、調整弁の動作を制御します。 同時にバルブの開度に応じてフィードバックが行われるため、システム出力制御信号に従ってバルブの位置を正確に配置できます。
3. インテリジェントバルブポジショナー:
この実用新案は、手動調整を必要とせず、調整弁のゼロ、フルレンジ、摩擦係数を自動的に検出し、制御パラメータを自動的に設定できるバルブポジショナに関するものです。
動作の方向に応じて、一方向バルブポジショナーと二方向バルブポジショナーに分けることができます。
一方向バルブポジショナーはピストンアクチュエーターで使用され、バルブポジショナーは一方向にのみ動作し、二方向バルブポジショナーはピストンアクチュエーターのシリンダーの両側で双方向に動作します。
バルブ ポジショナーの出力と入力信号に応じて、ゲイン記号は正のバルブ ポジショナーと反動バルブ ポジショナーに分けられます。 正作動バルブポジショナへの入力信号が増加すると、出力信号も増加するため、ゲインは正になります。 リアクションバルブポジショナの入力信号が増加すると、出力信号が減少するため、ゲインは負になります。
バルブポジショナの入力信号がアナログ信号またはデジタル信号であることに応じて、通常のバルブポジショナとフィールドバス電気バルブポジショナに分けることができます。 一般的なバルブ ロケータの入力信号はアナログの圧力または電流、電圧信号ですが、フィールドバス電気バルブ ロケータの入力信号はフィールドバスのデジタル信号です。
バルブポジショナがCPUを備えているかどうかに応じて、通常の電気バルブポジショナとインテリジェント電気バルブポジショナに分けることができます。 一般的な電動バルブポジショナーには CPU が搭載されていないため、インテリジェンスがなく、関連するインテリジェントな操作を処理できません。 CPU を備えたインテリジェント電気バルブ ポジショナは、インテリジェントな操作に対応できます。たとえば、フォワード チャネルの非線形補償などを実行できます。フィールドバス電気バルブ ポジショナは、P> も実行できます。
バルブポジショナーの動作原理:
バルブポジショナーは、調整バルブの出力を増加させ、発生する調整信号の伝達遅延を減らし、バルブステムの移動速度を加速し、バルブの直線性を改善し、バルブステムの摩擦を克服し、影響を排除します。調整バルブの正しい位置を確保するために、不均衡な力の影響を軽減します。
バルブポジショナーの動作原理
バルブポジショナは、コントロールバルブの主要な付属品です。 バルブステムの変位信号を入力フィードバック測定信号として取り込み、コントローラの出力信号を設定信号として取り込み、両者に偏差がある場合に比較し、アクチュエータへの出力信号を変更し、アクチュエータを動作させ、バルブステムを確立します。変位とコントローラ出力信号は 1 対 1 に対応します。 したがって、バルブポジショナはステム変位を測定信号とし、コントローラの出力を設定信号とするフィードバック制御系で構成されています。 制御システムの制御変数は、バルブ ポジショナからアクチュエータへの出力信号です。