Valf basıncı sıcaklık derecesi valfi elektrikli hidrolik aktüatör tanıtımı

Valf basıncı sıcaklık derecesi valfi elektrikli hidrolik aktüatör tanıtımı

Valf basıncı – sıcaklık derecesi, gösterge basıncı olarak ifade edilen belirli bir sıcaklıkta izin verilen daha yüksek çalışma basıncıdır. Sıcaklık arttıkça izin verilen çalışma basıncı düşer. Basınç-sıcaklık derecelendirme verileri, farklı çalışma sıcaklıkları ve basınçları altında flanşların, vanaların ve boru bağlantı parçalarının doğru seçiminin yanı sıra mühendislik tasarımı ve imalatındaki temel parametrelerin ana temelini oluşturur. Amerikan Petrol Enstitüsü, Japon Petrol Enstitüsü, Fransız Petrol Enstitüsü ve BS1560 Bölüm II için ASME/ANSI B16.5A-1992 flanş basınç-sıcaklık değerleri, ASME/ANSI B16.5A-1992 basınç-sıcaklık değerlerine uygun olarak formüle edilmiştir.
Basınç sıcaklık derecesi
Valf basıncı – sıcaklık derecesi, gösterge basıncı olarak ifade edilen belirli bir sıcaklıkta izin verilen daha yüksek çalışma basıncıdır. Sıcaklık arttıkça izin verilen çalışma basıncı düşer. Basınç-sıcaklık derecelendirme verileri, farklı çalışma sıcaklıkları ve basınçları altında flanşların, vanaların ve boru bağlantı parçalarının doğru seçiminin yanı sıra mühendislik tasarımı ve imalatındaki temel parametrelerin ana temelini oluşturur.
Çeşitli malzemelere ilişkin basınç-sıcaklık değeri ve veriler Bölüm 4'te gösterilmektedir. Birçok ülke vanalar, bağlantı parçaları ve flanşlar için basınç-sıcaklık değeri standartları oluşturmuştur.
I. Amerikan standartları
Amerikan standardında, çelik vanalar için basınç-sıcaklık değerleri ASME/ANSI B16.5A-1992,ASMEB 16.34-1996'ya uygundur; ANSI 816.1-1989} B16.4-1989} ANSI B16.42-1985'e göre dökme demir vanalar için basınç-sıcaklık değerleri: ASME/ANSI B16.15A-1992, ASME B16 Hükümleri uyarınca bronz vanalar için basınç-sıcaklık değerleri .24-1991.
1) ASME/ANSI B16.5A-1992, İngilizce ve metrik birimlerde iki seri flanş boyutu belirler ve sırasıyla iki sistem için geçerli flanş basıncı ve sıcaklık derecelerini listeler. İngiliz birim basınç – sıcaklık değerinin belirlenmesine yönelik bir yöntem Standardın Ek D'sinde verilmiştir.
Metrik birimleri örnek alarak, farklı malzemeler için basınç-sıcaklık oranlarını belirleme formülü şöyledir:
PT, belirtilen sıcaklıkta nispeten büyük izin verilen çalışma basıncıdır (MPa);
PN — Nominal basınç (MPa);
σ- – Malzemenin belirli bir sıcaklıkta izin verilen gerilimi (MPa).
Burada 148 değeri, referans gerilim katsayısı olarak bilinen, oda sıcaklığında karbon çeliği malzemenin izin verilen gerilim değeridir.
Formüldeki σ, malzemenin sıcaklık özelliklerinden, malzemenin farklı sıcaklıklarda izin verilen geriliminden ve akma dayanımından ve cıvata yükünden etkilenir. σ S'nin değeri ASME/ANSI B16.5A-1992'de belirtilmiştir. Benzer kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere göre gruplandırılmış 100 kadar Fransız mavisi malzemesi standartta yer almaktadır.
Amerikan Petrol Enstitüsü, Japon Petrol Enstitüsü, Fransız Petrol Enstitüsü ve BS1560 Bölüm II için ASME/ANSI B16.5A-1992 flanş basınç-sıcaklık değerleri, ASME/ANSI B16.5A-1992 basınç-sıcaklık değerlerine uygun olarak formüle edilmiştir.
2) Amerikan ANSI B16.42-1985 “Sfero Döküm Boru Flanşları ve Flanşlı Bağlantı Elemanları” standardı, standardın ekinde CL150 ve CL300 (PN2.0 ve PN5.0mpa) sfero döküm flanş basınç sıcaklık değerlerini verir ve ayrıca formülasyon yöntemini de sağlar. Basınç sıcaklık sınıfının temel prensibi, kullanım kapsamı, kısıtlamaları ve prosedürleri temel olarak ASME/ANSIB 16.5A-1992 ile uyumludur.
3) ASME B16.34-1996, ASME/ANSI B16.5A-1992'deki flanşlı vanalar için sıcaklık basınç derecelendirme verilerini içerir. Bu standarttaki flanşlı vanalar için basınç-sıcaklık değerleri, ASME/ANSI B16.5A-1992'nin formülasyon yöntemini takip eder. Bu standart, flanşlı ve alın kaynaklı standart sınıf vanalar ile alın kaynaklı özel sınıf vanalar için basınç – sıcaklık değeri veri tablolarını listeler. Standartta 27 gruba ayrılmış 100'den fazla valf malzemesi listelenmiştir.
II. Alman standartları
Alman standardı DIN2401-1977, Bölüm II, Boru Basınç Sınıfları için İzin Verilen Çalışma Basıncı, Çelik ve dökme demir boru parçaları, basınç-sıcaklık derecelendirmesi için nispeten kapsamlı bir standarttır. Bunlar arasında dikişsiz boru, kaynaklı boru, flanş, vana, boru bağlantı parçası ve cıvatanın farklı malzemeler ve farklı sıcaklık koşulları altında izin verilen çalışma basıncı listelenmiştir. Bu standart, tamamı orijinal malzeme olan 6 çeşit flanş malzemesini, 4 çeşit flanşlı pik döküm vana malzemesini, 5 çeşit çelik dökümü, 5 çeşit dövme çelikten oluşmaktadır. Tüm çelikler karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliktir, paslanmaz çelik dahil değildir.
Orijinal malzemelerden farklı başka malzemeler seçildiğinde, izin verilen çalışma basıncının, kullanılan malzemelerin mukavemet karakteristik değeri ile orijinal malzemelerin standartlarda belirtilen mukavemet değeri arasındaki orana göre hesaplanacağı standartta açıkça belirtilmiştir. 20°C'de standart.
Paslanmaz çelik malzeme için basınç – sıcaklık derecesi, ISO/DIS70651 “çelik flanş” eklenmiştir. Paslanmaz çelik malzemenin basınç-sıcaklık oranını belirleme formülü şöyledir:
Burada PT, yeni belirlenen malzemenin T sıcaklığında izin verilen çalışma basıncıdır (MPa);
PN — Nominal basınç (MPa);
σs- – T sıcaklığında malzemenin akma dayanımı, yani
Sigma, sigma 0,1 ila 0,2 (MPa).
Burada 205 değeri, referans gerilim katsayısı olarak bilinen, Cr18Ni8Mo çeliğinin 20°C'deki akma dayanımı değeridir.
Üçüncüsü, eski Sovyet standardı
Eski Sovyet standardı TOCT356-1980 "Vana ve boru hattı aksesuarları nominal basınç, test basıncı ve çalışma basıncı serisi", tümü cMIAC standardı RTAB253-19760 ile uyumludur
Çalışma basıncı ile nominal basınç arasındaki ilişki aşağıdaki formülle ifade edilir:
Burada PT - belirtilen malzemenin T sıcaklığındaki çalışma basıncı, (MPa);
PN — Nominal basınç (MPa);
σ20 — 200°C'de malzemenin izin verilen gerilimi (MPa);
σ S – — sıcaklıkta (MPa) izin verilen malzeme gerilimi
Eski Sovyet standardı TOCT356-1980'de malzemeler gruplandırılmıştır. Bu standartta, 200°C'nin altındaki nispeten büyük izin verilen çalışma basıncı, normal sıcaklık altındaki çalışma basıncı olarak kabul edilir ve nominal basınca eşittir.
Uluslararası standartlar
Uluslararası standart ISO/DIS7005-1-1992 "Ortak Boru Flanşları", Amerikan standardı ASME/ANSI B16.5A-1992 ile Alman standardı nominal basınç sınıfı flanş standardının birleşimidir. Bu nedenle basınç, bir sıcaklık derecelendirme standartları sırasıyla Amerika Birleşik Devletleri ve Almanya'da iki ülkede bir flanş basıncı sıcaklık derecelendirme standart ayarlama yöntemi ve 0,6, 1,0 gibi PN0,25 nominal basınçta karşılık gelen ISO/DIS7005-1-1992'de benimsenmiştir. , 1.6, 2.5, 4.0 MPa Alman flanş sistemidir; PN2,5,10,15,25,42MPa Amerikan flanş sistemine aittir. Her sistem için basınç-sıcaklık derecelendirme standardı yalnızca ilgili sistemin flanş standardı için geçerlidir.
Beşinci, Çin'in ulusal standartları
Ulusal standart GB/T9124-2000 (Ek A) "Çelik Boru Flanşları için Teknik Koşullar", Alman DIN2401-1977 ve Amerikan ASME/ANSI B16.5A-1992'deki basınç ve sıcaklık derecelerini formüle etmeye yönelik ilke ve yöntemleri ifade eder ve bunları kullanır. Çin'de yaygın olarak kullanılan flanş malzemeleri. Uluslararası ISO/DIS7005-1-1992 standardına göre, iki nominal basınç serisi (PNO.25~ 4.0mpa, PN2.0 ~ 42.0mpa) için flanş basınç-sıcaklık değeri sırasıyla formüle edilmiştir.
Standart, 12 nominal basınç derecesinde 13 çeşit flanş malzemesini, 20~530°C çalışma sıcaklığını nispeten büyük izin verilen çalışma basıncını belirtir.
Tek piston kollu hidrolik silindir Şekil 2-23, tek piston kollu hidrolik silindirin şematik diyagramını göstermektedir. Bu hidrolik silindirin yalnızca bir bölmesinde bir piston çubuğu vardır. Kurulum yönteminde iki tür silindir sabit ve piston çubuğu sabittir. Doğrusal yer değiştirmeyi sağlamak için en sık silindir sabitleme kullanılır. Çubuk boşluğu olan ve çubuk boşluğu olmayan tek piston çubuklu hidrolik silindirin etkili çalışma alanı eşit değildir. Dolayısıyla basınçlı yağ silindirin iki boşluğuna aynı basınç ve debide girdiğinde pistonun iki yöndeki hızı ve itme kuvveti eşit olmaz. Salınımlı silindir, salınımlı ileri geri hareket elde edebilir, salınım açısı 360°'den azdır.
Hidrolik aktüatörün düzenleme vanasındaki uygulaması pnömatik ve elektrikli aktüatör kadar iyi değildir. Prensip olarak, pnömatik aktüatörün güç kaynağı hidrolik güç kaynağı olarak değiştirildiği sürece hidrolik aktüatör haline gelebilir. Hidrolik aktüatör aslında, hidrolik aktüatör hidrolik silindirinde, özellikle tek piston kollu hidrolik silindirde ve döner hidrolik silindirde kullanılan bir hidrolik silindirdir.
1 hidrolik silindir
(1) Tek piston kollu hidrolik silindir Şekil 2-23, tek piston kollu hidrolik silindirin şematik diyagramını göstermektedir. Bu hidrolik silindirin yalnızca bir bölmesinde bir piston çubuğu vardır. Kurulum yönteminde iki tür silindir sabit ve piston çubuğu sabittir. Doğrusal yer değiştirmeyi sağlamak için en sık silindir sabitleme kullanılır. Çubuk boşluğu olan ve çubuk boşluğu olmayan tek piston çubuklu hidrolik silindirin etkili çalışma alanı eşit değildir. Dolayısıyla basınçlı yağ silindirin iki boşluğuna aynı basınç ve debide girdiğinde pistonun iki yöndeki hızı ve itme kuvveti eşit olmaz.
Şekil 2-23 Tek piston kollu hidrolik silindirin şematik diyagramı
A) Yağ, çubuk boşluğu olmadan beslendiğinde b) Yağ, çubuk boşluğuyla beslendiğinde c) Hidrolik silindirin diferansiyel bağlantısı yapıldığında
İncirde. Şekil 2-23, Şekil A'da, yağ çubuk boşluğu olmadan beslendiğinde, hızı çıkış kuvvetidir; Şekil B'de, yağ çubuk boşluğundan beslendiğinde hızı çıkış kuvvetidir; C, hidrolik silindirin diferansiyel bağlantısını gösterir ve hızı: çıkış kuvvetidir.
(2) Salınım silindiri ileri geri salınım hareketini gerçekleştirebilir, salınım açısı 360°'den azdır. Tek bıçaklı tip ve kremayer ve pinyon tipi daha yaygın olarak kullanılan salınımlı silindirlerdir. Kremayer ve pinyonlu döner silindir, iki piston arasındaki piston kolu üzerinde bir kremayer oluşturur. Şekil 24'te gösterildiği gibi, piston çubuğunun ileri geri hareketini çıkış milinin dönüşüne dönüştürmek için dişli ile iç içe geçmiş kremayer. Şekil 2-25A'da gösterildiği gibi tek bıçaklı plakalı salınım silindiri, bıçağı itmek için sıvıya dayanır. Salınım elde etmek için silindirdeki plaka. Bu sallanan silindirde, sarkaç şaftı üzerindeki orta basınç P'nin dönme torku Şekil 2-25b'de gösterilmektedir ve değeri P basıncı ile R mesafesinin çarpımıdır.
Tüm bıçak plakasının sol tarafına etki eden orta basınç tarafından üretilen çekiş torku
Formülde D - silindir gövdesi çapı (cm);
D - Salınım ekseninin çapı (cm);
P — Giriş çalışma basıncı (MPa);
H — Bıçak genişliği (cm);
Qu - Sallanan silindirin devir başına yer değiştirmesi (CM3 / R)
η – döner silindirin mekanik verimliliği η=0,8~0,85
Sallanan milin ortalama dönüş hızı N (dev/dak) olarak biliniyorsa, sallanan silindirin hacimsel akışı. Qu (L/dak)
Şekil 2-24 Pinyon ve kremayer tipi döner silindir
1.1 'bir somun 2.2' bir cıvata 3 bir uç kapak 4,4 'bir uç kapak conta halkası 5.5' bir yay/yay yuvası 6,6 'bir kremayer pistonu 7 bir kovan 8.21 bir pul 9 bir elastik tespit halkası 10 bir düz pul 11.13.17.20.24 — 0 halka 12.25 — uç kapağı düz pulu
Ayar civatası 15 – Piston burcu 16 – piston kılavuz halkası 18- Dişli mili 19 – alt yatak 22 – Üst yatak