Увод у електрични хидраулични актуатор за температуру притиска вентила

Увод у електрични хидраулични актуатор за температуру притиска вентила

Оцена притиска вентила – температура је виши дозвољени радни притисак на одређеној температури изражен као манометарски притисак. Како температура расте, већи дозвољени радни притисак се смањује. Подаци о вредностима притиска и температуре су основна основа за правилан избор прирубница, вентила и цевних спојница под различитим радним температурама и притисцима, као и основни параметри у инжењерском пројектовању и производњи. АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992 оцене притиска и температуре прирубнице за Амерички институт за нафту, Јапански институт за нафту, Француски институт за нафту и БС1560 Део ИИ су формулисане у складу са АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992 оценама притиска и температуре.
Оцена температуре притиска
Оцена притиска вентила – температура је виши дозвољени радни притисак на одређеној температури изражен као манометарски притисак. Како температура расте, већи дозвољени радни притисак се смањује. Подаци о вредностима притиска и температуре су основна основа за правилан избор прирубница, вентила и цевних спојница под различитим радним температурама и притисцима, као и основни параметри у инжењерском пројектовању и производњи.
Оцене притиска и температуре и подаци за различите материјале приказани су у Поглављу 4. Многе земље су формулисале стандарде за мерење притиска и температуре за вентиле, фитинге и прирубнице.
И. Амерички стандарди
У америчком стандарду, оцене притиска и температуре за челичне вентиле су у складу са АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992, АСМЕБ 16.34-1996; Оцене притиска и температуре за вентиле од ливеног гвожђа према АНСИ 816.1-1989} Б16.4-1989} АНСИ Б16.42-1985: Оцене притиска и температуре за вентиле од бронзе према АСМЕ/АНСИ Б16.15А-1992, АСМЕ одредбе Б16 .24-1991.
1) АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992 прописује две серије величина прирубница у енглеским и метричким јединицама и наводи оцене притиска и температуре прирубнице које се примењују на два система. Метода за одређивање британске јединичне оцене притиска – температуре дата је у Додатку Д Стандарда.
Узимајући метричке јединице као пример, формула за одређивање оцена притиска и температуре за различите материјале је:
где је ПТ релативно велики дозвољени радни притисак (МПа) на специфицираној температури;
ПН — називни притисак (МПа);
σ- – Дозвољени напон (МПа) материјала на одређеној температури.
При чему је вредност 148 дозвољена вредност напона материјала од угљеничног челика на собној температури, позната као референтни коефицијент напона.
σ у формули је под утицајем температурних карактеристика материјала, дозвољеног напона и границе попуштања материјала на различитим температурама, као и оптерећење вијака. Вредност σ С је наведена у АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992. У стандард је укључено чак 100 врста француских плавих материјала, који су груписани према сличном хемијском саставу и механичким својствима.
АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992 оцене притиска и температуре прирубнице за Амерички институт за нафту, Јапански институт за нафту, Француски институт за нафту и БС1560 Део ИИ су формулисане у складу са АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992 оценама притиска и температуре.
2) Амерички стандард АНСИ Б16.42-1985 „прирубнице и прирубнице за цеви од нодуларног гвожђа” обезбеђује ЦЛ150 и ЦЛ300 (ПН2.0 и ПН5.0мпа) температуру притиска прирубнице од нодуларног гвожђа у додатку стандарда такође даје метод формулације температурне класе притиска, Његов основни принцип, обим употребе, ограничења и процедуре су у основи у складу са АСМЕ/АНСИБ 16.5А-1992.
3) АСМЕ Б16.34-1996 укључује податке о температурном притиску за вентиле са прирубницом у АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992. Оцене притиска и температуре за вентиле са прирубницом у овом стандарду прате метод формулације АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992. Овај стандард наводи табеле са подацима о притиску и температури за вентиле стандардне класе са прирубницом и сучеоно заварене и за вентиле посебне класе заварене сучеоно. Постоји више од 100 материјала вентила наведених у стандарду, подељених у 27 група.
Ии. Немачки стандарди
Немачки стандард ДИН2401-1977, Део ИИ, Дозвољени радни притисак за класе притиска у цевима, делови цеви од челика и ливеног гвожђа, је релативно свеобухватан стандард за оцењивање притиска и температуре. Међу њима је наведен дозвољени радни притисак бешавних цеви, заварених цеви, прирубница, вентила, цевних спојница и вијака под различитим материјалима и различитим температурним условима. Овај стандард укључује 6 врста материјала са прирубницама, 4 врсте материјала за вентиле од ливеног гвожђа, 5 врста ливеног челика, 5 врста кованог челика, од којих су сви оригинални материјали. Сви челици су угљенични челик и нисколегирани челик, нерђајући челик није укључен.
Стандардом је јасно прописано да када се изаберу други материјали различити од оригиналних материјала, дозвољени радни притисак се израчунава према односу између карактеристичне вредности чврстоће коришћених материјала и вредности чврстоће оригиналних материјала наведених у стандардно на 20 ℃.
За притисак материјала од нерђајућег челика – температура, ИСО/ДИС70651 „челична прирубница“ је допуњена. Формула за одређивање оцене притиска и температуре материјала од нерђајућег челика је:
где је ПТ дозвољени радни притисак (МПа) новоспецификованог материјала на температури Т;
ПН — називни притисак (МПа);
σс- – граница течења материјала на температури Т, тј
Сигма, сигма 0,1 0,2 (МПа).
При чему је вредност 205 вредност границе течења Цр18Ни8Мо челика на 20℃, позната као референтни коефицијент напона.
Треће, бивши совјетски стандард
Бивши совјетски стандард ТОЦТ356-1980 „Додаци за вентиле и цевоводе номинални притисак, испитни притисак и серија радног притиска“, све у складу са цМИАЦ стандардом РТАБ253-19760
Однос између радног притиска и номиналног притиска се изражава следећом формулом:
Где ПТ — радни притисак наведеног материјала на температури Т, (МПа);
ПН — називни притисак (МПа);
σ20 — Дозвољени напон (МПа) материјала на 200℃;
Дозвољени напон материјала на σ С – — температури (МПа)
У бившем совјетском стандарду ТОЦТ356-1980 материјали су груписани. У овом стандарду, релативно велики дозвољени радни притисак испод 200℃ сматра се радним притиском под нормалном температуром и једнаким номиналном притиску.
Међународни стандарди
Међународни стандард ИСО/ДИС7005-1-1992 „Заједничке цевне прирубнице” је комбинација америчког стандарда АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992 и немачког стандарда за класу прирубница номиналног притиска. Према томе, стандарди за оцењивање температуре су усвојени у Сједињеним Државама и Немачкој, две земље, метод постављања стандарда за температуру прирубнице и одговарајући ИСО/ДИС7005-1-1992 у номиналном притиску ПН0,25, као што је 0,6, 1,0 , 1,6, 2,5, 4,0 МПа је немачки систем прирубница; ПН2,5,10,15,25,42МПа припадају америчком систему прирубница. Стандард за оцењивање притиска и температуре за сваки систем се примењује само на стандард прирубнице за одговарајући систем.
Пето, кинески национални стандарди
Национални стандард ГБ/Т9124-2000 (Додатак А) „Технички услови за прирубнице челичних цеви“ односи се на принципе и методе за формулисање оцена притиска и температуре у немачком ДИН2401-1977 и америчком АСМЕ/АНСИ Б16.5А-1992, и користи најчешће коришћени материјали прирубница у Кини. Према међународном стандарду ИСО/ДИС7005-1-1992, формулисана је оцена притисак-температура прирубнице за две серије номиналног притиска (ПНО.25~ 4.0мпа, ПН2.0~42.0мпа).
Стандард специфицира 13 врста материјала прирубница у 12 номиналних разреда притиска, радна температура од 20~530℃ релативно велики дозвољени радни притисак.
Хидраулични цилиндар са једном клипњачом Слика 2-23 приказује шематски дијаграм хидрауличног цилиндра са једном клипњачом. Овај хидраулични цилиндар има клипњачу у само једној комори. Његова метода уградње има две врсте фиксираног цилиндра и фиксираног клипњача. За добијање линеарног померања најчешће се користи фиксација цилиндра. Ефективна радна површина хидрауличног цилиндра са једним клипњачем са шупљином шипке и без шупљине шипке није једнака. Стога, када уље под притиском уђе у две шупљине цилиндра под истим притиском и брзином протока, брзина и потисак клипа у два смера нису једнаки. Осцилујући цилиндар може постићи осцилирајуће повратно кретање, његов осцилирајући угао је мањи од 360 °.
Примена хидрауличког актуатора у регулационом вентилу није тако добра као пнеуматски и електрични актуатор. У принципу, све док се извор напајања пнеуматског актуатора промени у хидраулични извор енергије, он може постати хидраулични актуатор. Хидраулични актуатор је заправо хидраулични цилиндар, који се користи у хидрауличном цилиндру хидрауличног актуатора, углавном хидрауличком цилиндру са једним клипњачем и хидрауличном цилиндру за окретање.
1 хидраулични цилиндар
(1) Хидраулични цилиндар са једном клипњачом Слика 2-23 приказује шематски дијаграм хидрауличног цилиндра са једном клипњачом. Овај хидраулични цилиндар има клипњачу у само једној комори. Његова метода уградње има две врсте фиксираног цилиндра и фиксираног клипњача. За добијање линеарног померања најчешће се користи фиксација цилиндра. Ефективна радна површина хидрауличног цилиндра са једним клипњачем са шупљином шипке и без шупљине шипке није једнака. Стога, када уље под притиском уђе у две шупљине цилиндра под истим притиском и брзином протока, брзина и потисак клипа у два смера нису једнаки.
Слика 2-23 Шематски дијаграм хидрауличног цилиндра са једном клипњачом
А) када се уље напаја без шупљине шипке б) када се уље напаја са шупљином шипке ц) када се врши диференцијално повезивање хидрауличног цилиндра
На сл. 2-23, на слици А, када се уље напаја без шупљине шипке, његова брзина је излазна сила; на слици Б, када се уље напаја са шупљином шипке, његова брзина је излазна сила; Ц приказује диференцијални спој хидрауличког цилиндра, а његова брзина је: излазна сила је.
(2) Окретни цилиндар може постићи повратно кретање замаха, његов угао замаха је мањи од 360 °. Тип са једном лопатицом и тип зупчаника и зупчаника су чешће коришћени осцилациони цилиндри. Окретни цилиндар летве и зупчаника чини летву на клипњачи између два клипа. Зупчаник се поклопио са зупчаником да промени повратно кретање клипњаче у ротацију излазног вратила, као што је приказано на слици 24. Окретни цилиндар плоче са једном оштрицом као што је приказано на слици 2-25А, ослања се на течност да гура сечиво плоча у цилиндру за постизање замаха. У овом замахном цилиндру, обртни момент средњег притиска П на осовини клатна приказан је на слици 2-25б, а његова вредност је производ притиска П и растојања Р.
Вучни момент који ствара средњи притисак који делује на леву страну целе плоче сечива је
У формули, Д — пречник тела цилиндра (цм);
Д — Пречник осе замаха (цм);
П — Улазни радни притисак (МПа);
Х — Ширина сечива (цм);
Ку — Померај по обртају цилиндра који се окреће (ЦМ3 / Р)
η – механичка ефикасност окретног цилиндра η=0,8~0,85
Ако је просечна брзина ротације осовине која се љуља позната као Н (р/мин), онда је запремински проток цилиндра који се љуља. Ку (Л/мин)
Слика 2-24 Окретни цилиндар типа зупчаника и летве
1.1 'једна навртка 2.2' један вијак 3 један крајњи поклопац 4,4 'један крајњи поклопац заптивни прстен 5.5' једно седиште опруге/опруге 6,6 'један клип 7 једна шкољка 8.21 једна подлошка 9 један еластични причврсни прстен 10 једна равна подлошка 11.13.17.20.24 — 0 прстен 12.25 — равна подлошка крајњег поклопца
Вијак за подешавање 15 – Чаура клипа 16 – водећи прстен клипа 18- Зупчаник 19 – доњи лежај 22 – Горњи лежај