Uvođenje električnog hidrauličkog pokretača ventila tlaka temperature nazivnog ventila
Tlak ventila – nazivna temperatura je viši dopušteni radni tlak pri određenoj temperaturi izražen kao manometar. Kako se temperatura povećava, to se viši dopušteni radni tlak smanjuje. Podaci o nazivnom tlaku i temperaturi glavna su osnova za ispravan odabir prirubnica, ventila i cijevnih spojeva pri različitim radnim temperaturama i tlakovima, kao i osnovni parametri u inženjerskom projektiranju i proizvodnji. ASME/ANSI B16.5A-1992 ocjene tlaka i temperature prirubnice za Američki institut za naftu, Japanski institut za naftu, Francuski institut za naftu i BS1560 Dio II formulirane su u skladu s ASME/ANSI B16.5A-1992 ocjene tlaka i temperature.
Nazivna temperatura tlaka
Nazivna vrijednost tlaka ventila je viši dopušteni radni tlak pri određenoj temperaturi izražen kao manometar. Kako se temperatura povećava, to se viši dopušteni radni tlak smanjuje. Podaci o nazivnom tlaku i temperaturi glavna su osnova za ispravan odabir prirubnica, ventila i cijevnih spojeva pri različitim radnim temperaturama i tlakovima, kao i osnovni parametri u inženjerskom projektiranju i proizvodnji.
Ocjene tlaka i temperature i podaci za različite materijale prikazani su u poglavlju 4. Mnoge su zemlje formulirale standarde za ocjenu tlaka i temperature za ventile, armature i prirubnice.
I. Američki standardi
U američkom standardu, vrijednosti tlaka i temperature za čelične ventile su u skladu s ASME/ANSI B16.5A-1992, ASMEB 16.34-1996; Oznake tlaka do temperature za ventile od lijevanog željeza prema ANSI 816.1-1989} B16.4-1989} ANSI B16.42-1985: Oznake tlaka do temperature za brončane ventile prema ASME/ANSI B16.15A-1992, ASME odredbama B16 .24-1991.
1) ASME/ANSI B16.5A-1992 propisuje dvije serije veličina prirubnice u engleskim i metričkim jedinicama, te navodi vrijednosti tlaka i temperature prirubnice primjenjive na ta dva sustava. Metoda za određivanje vrijednosti britanske jedinice tlaka i temperature dana je u Dodatku D standarda.
Uzimajući metričke jedinice kao primjer, formula za određivanje vrijednosti tlaka i temperature za različite materijale je:
Gdje je PT relativno veliki dopušteni radni tlak (MPa) pri navedenoj temperaturi;
PN — Nazivni tlak (MPa);
σ- – Dopušteno naprezanje (MPa) materijala na određenoj temperaturi.
Gdje je vrijednost 148 dopuštena vrijednost naprezanja materijala ugljičnog čelika na sobnoj temperaturi, poznata kao referentni koeficijent naprezanja.
Na σ u formuli utječu temperaturne karakteristike materijala, dopušteno naprezanje i granica tečenja materijala pri različitim temperaturama i opterećenje vijka. Vrijednost σ S navedena je u ASME/ANSI B16.5A-1992. U standard je uključeno čak 100 vrsta francuskih plavih materijala koji su grupirani prema sličnom kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
ASME/ANSI B16.5A-1992 ocjene tlaka i temperature prirubnice za Američki institut za naftu, Japanski institut za naftu, Francuski institut za naftu i BS1560 Dio II formulirane su u skladu s ASME/ANSI B16.5A-1992 ocjene tlaka i temperature.
2) Američki standard ANSI B16.42-1985 "Prirubnice i prirubnički priključci cijevi od nodularnog željeza" daje CL150 i CL300 (PN2.0 i PN5.0mpa) ocjenu temperature prirubnice od nodularnog željeza u dodatku standarda također daje metodu formulacije klase tlaka i temperature, Njegovo osnovno načelo, opseg uporabe, ograničenja i postupci u osnovi su u skladu s ASME/ANSIB 16.5A-1992.
3) ASME B16.34-1996 uključuje podatke o nazivnom temperaturnom tlaku za prirubničke ventile u ASME/ANSI B16.5A-1992. Oznake tlaka i temperature za prirubničke ventile u ovom standardu slijede metodu formuliranja ASME/ANSI B16.5A-1992. Ova norma navodi tablice podataka o tlaku i temperaturi za prirubničke i sučeono zavarene ventile standardne klase i za sučeono zavarene ventile posebne klase. Postoji više od 100 ventilskih materijala navedenih u standardu, podijeljenih u 27 skupina.
II. Njemački standardi
Njemački standard DIN2401-1977, Dio II, Dopušteni radni tlak za klase tlaka u cijevima, dijelovi cijevi od čelika i lijevanog željeza, relativno je opsežan standard za ocjenu tlaka i temperature. Među njima je naveden dopušteni radni tlak bešavne cijevi, zavarene cijevi, prirubnice, ventila, cijevne spojnice i vijka pod različitim materijalima i različitim temperaturnim uvjetima. Ovaj standard uključuje 6 vrsta materijala s prirubnicom, 4 vrste materijala za ventile od lijevanog željeza s prirubnicom, 5 vrsta lijevanog čelika, 5 vrsta kovanog čelika, koji su svi originalni materijali. Svi čelici su ugljični čelik i niskolegirani čelik, nehrđajući čelik nije uključen.
U normi je jasno propisano da kada se odaberu drugi materijali različiti od izvornih materijala, dopušteni radni tlak treba izračunati prema omjeru između karakteristične vrijednosti čvrstoće upotrijebljenih materijala i vrijednosti čvrstoće izvornih materijala navedenih u standard na 20 ℃.
Za ocjenu tlaka i temperature materijala od nehrđajućeg čelika, ISO/DIS70651 "čelična prirubnica" je dopunjena. Formula za određivanje vrijednosti tlaka i temperature materijala od nehrđajućeg čelika je:
Gdje je PT dopušteni radni tlak (MPa) novo specificiranog materijala na temperaturi T;
PN — Nazivni tlak (MPa);
σs- – granica razvlačenja materijala na temperaturi T, odn
Sigma, sigma 0,1 0,2 (MPa).
Gdje je vrijednost 205 vrijednost granice razvlačenja čelika Cr18Ni8Mo na 20 ℃, poznata kao referentni koeficijent naprezanja.
Treće, bivši sovjetski standard
Bivša sovjetska norma TOCT356-1980 „Nominalni tlak ventila i pribora za cjevovode, serija ispitnog tlaka i radnog tlaka”, sve u skladu s cMIAC normom RTAB253-19760
Odnos između radnog tlaka i nazivnog tlaka izražava se sljedećom formulom:
Gdje je PT — radni tlak navedenog materijala na temperaturi T, (MPa);
PN — Nazivni tlak (MPa);
σ20 — Dopušteno naprezanje (MPa) materijala na 200 ℃;
Dopušteno naprezanje materijala na σ S – — temperaturi (MPa)
U bivšem sovjetskom standardu TOCT356-1980 materijali su grupirani. U ovom standardu, relativno veliki dopušteni radni tlak ispod 200 ℃ smatra se radnim tlakom pri normalnoj temperaturi i jednak je nazivnom tlaku.
Međunarodni standardi
Međunarodni standard ISO/DIS7005-1-1992 "Uobičajene cijevne prirubnice" kombinacija je američkog standarda ASME/ANSI B16.5A-1992 i njemačkog standarda za prirubnice klase nominalnog tlaka. Tlak, prema tome, standardi za ocjenu temperature usvojeni su u Sjedinjenim Državama i dvije zemlje u Njemačkoj, metoda postavljanja standarda za ocjenu temperature tlaka prirubnice i odgovarajući ISO/DIS7005-1-1992 u nazivnom tlaku PN0,25, kao što je 0,6, 1,0 , 1,6, 2,5, 4,0 MPa je njemački sustav prirubnice; PN2,5,10,15,25,42MPa pripadaju američkom sustavu prirubnica. Standard za ocjenu tlaka i temperature za svaki sustav primjenjuje se samo na standard prirubnice za odgovarajući sustav.
Peto, kineski nacionalni standardi
Nacionalni standard GB/T9124-2000 (Dodatak A) "Tehnički uvjeti za prirubnice čeličnih cijevi" odnosi se na načela i metode za formuliranje vrijednosti tlaka i temperature u njemačkom DIN2401-1977 i američkom ASME/ANSI B16.5A-1992, i koristi najčešće korišteni materijali za prirubnice u Kini. Prema međunarodnom standardu ISO/DIS7005-1-1992, vrijednost tlaka i temperature prirubnice za dvije nominalne serije tlaka (PNO.25~ 4.0mpa, PN2.0 ~ 42.0mpa) je formulirana redom.
Standard specificira 13 vrsta materijala za prirubnice u 12 nominalnih stupnjeva tlaka, radnu temperaturu od 20~530 ℃ relativno visok dopušteni radni tlak.
Hidraulički cilindar s jednom klipnjačom Slika 2-23 prikazuje shematski dijagram hidrauličkog cilindra s jednom klipnjačicom. Ovaj hidraulički cilindar ima klipnjaču samo u jednoj komori. Njegova metoda ugradnje ima dvije vrste fiksnog cilindra i fiksne klipnjače. Kako bi se dobio linearni pomak, najčešće se koristi fiksacija cilindra. Efektivno radno područje hidrauličkog cilindra s jednom klipnjačom sa šupljinom i bez šupljine klipnjače nije jednako. Stoga, kada tlačno ulje ulazi u dvije šupljine cilindra s istim tlakom i brzinom protoka, brzina i potisak klipa u dva smjera nisu jednaki. Oscilirajući cilindar može postići oscilirajuće klipno gibanje, njegov oscilirajući kut manji je od 360°.
Primjena hidrauličkog aktuatora u regulacijskom ventilu nije tako dobra kao pneumatski i električni aktuator. U načelu, sve dok se izvor energije pneumatskog aktuatora promijeni u hidraulički izvor energije, on može postati hidraulički aktuator. Hidraulički aktuator je zapravo hidraulički cilindar, koji se koristi u hidrauličkom cilindru hidrauličkog aktuatora, uglavnom hidrauličkom cilindru s jednom klipnjačom i hidrauličkom cilindru zakretanja.
1 hidraulički cilindar
(1) Hidraulički cilindar s jednom klipnjačom Slika 2-23 prikazuje shematski dijagram hidrauličkog cilindra s jednom klipnjačom. Ovaj hidraulički cilindar ima klipnjaču samo u jednoj komori. Njegova metoda ugradnje ima dvije vrste fiksnog cilindra i fiksne klipnjače. Kako bi se dobio linearni pomak, najčešće se koristi fiksacija cilindra. Efektivno radno područje hidrauličkog cilindra s jednom klipnjačom sa šupljinom i bez šupljine klipnjače nije jednako. Stoga, kada tlačno ulje ulazi u dvije šupljine cilindra s istim tlakom i brzinom protoka, brzina i potisak klipa u dva smjera nisu jednaki.
Slika 2-23 Shematski dijagram hidrauličkog cilindra s jednom klipnjačom
A) kada se ulje dovodi bez šupljine klipa b) kada se ulje dovodi sa šupljinom klipa c) kada se izvodi diferencijalni spoj hidrauličkog cilindra
Na Sl. 2-23, na slici A, kada se ulje dovodi bez šupljine šipke, njegova brzina je izlazna sila; na slici B, kada se ulje dovodi kroz šupljinu šipke, njegova brzina je izlazna sila; C prikazuje diferencijalni spoj hidrauličkog cilindra, a njegova brzina je: izlazna sila je.
(2) Cilindar zakretanja može postići klipno kretanje zakretanja, njegov kut zakretanja manji je od 360°. Oscilirajući cilindri s jednom lopaticom i zupčastom letvom i zupčanikom češće se koriste. Zakretni cilindar zupčaste letve i zupčanika čini zupčastu letvu na klipnjači između dva klipa. Zupčanik se spojio sa zupčanikom kako bi se klipno kretanje klipnjače promijenilo u rotaciju izlazne osovine, kao što je prikazano na slici 24. Zakretni cilindar s jednom lopaticom kao što je prikazano na slici 2-25A, oslanja se na tekućinu za guranje lopatice ploča u cilindru za postizanje njihanja. U ovom ljuljajućem cilindru, rotacijski moment srednjeg tlaka P na osovini njihala prikazan je na slici 2-25b, a njegova je vrijednost umnožak tlaka P i udaljenosti R.
Vučni moment koji stvara srednji tlak koji djeluje na lijevu stranu cijele ploče lopatice je
U formuli D — promjer tijela cilindra (cm);
D — Promjer osi ljuljanja (cm);
P — Ulazni radni tlak (MPa);
H — Širina oštrice (cm);
Qu — Pomak po okretaju cilindra za ljuljanje (CM3 / R)
η – mehanička učinkovitost cilindra zakretanja η=0,8~0,85
Ako je prosječna brzina vrtnje zakretne osovine poznata kao N (r/min), tada je volumenski protok zakretnog cilindra. Qu (l/min)
Slika 2-24 Zakretni cilindar tipa zupčanika i letve
1.1 'jedna matica 2.2' jedan vijak 3 jedan krajnji poklopac 4,4 'jedan krajnji poklopac brtveni prsten 5.5' jedna opruga/opružno sjedište 6,6 'jedan stalak klipa 7 jedna školjka 8.21 jedna podloška 9 jedan elastični pričvrsni prsten 10 jedna ravna podloška 11.13.17.20.24 — 0 prsten 12.25 — ravna podloška krajnjeg poklopca
Vijak za podešavanje 15 – Čahura klipa 16 – prsten za vođenje klipa 18- Osovina zupčanika 19 – donji ležaj 22 – gornji ležaj
Vrijeme objave: 22. lipnja 2022
