معرفی محرک هیدرولیک الکتریکی شیر درجه حرارت فشار سوپاپ

معرفی محرک هیدرولیک الکتریکی شیر درجه حرارت فشار سوپاپ

درجه بندی فشار - دما دریچه یک فشار کاری مجاز بالاتر در دمای مشخص است که به عنوان فشار گیج بیان می شود. با افزایش دما، فشار کاری مجاز بیشتر کاهش می یابد. داده های درجه بندی فشار-دما مبنای اصلی برای انتخاب صحیح فلنج ها، شیرها و اتصالات لوله تحت دماها و فشارهای مختلف کاری و همچنین پارامترهای اساسی در طراحی و ساخت مهندسی است. رتبه‌بندی‌های فشار-دمای فلنج ASME/ANSI B16.5A-1992 برای مؤسسه نفت آمریکا، مؤسسه نفت ژاپن، مؤسسه نفت فرانسه و BS1560 Part II مطابق با رتبه‌بندی‌های فشار-دما ASME/ANSI B16.5A-1992 فرموله شده‌اند.
درجه حرارت فشار
درجه بندی فشار - دما دریچه یک فشار کاری مجاز بالاتر در دمای مشخص است که به عنوان فشار گیج بیان می شود. با افزایش دما، فشار کاری مجاز بیشتر کاهش می یابد. داده های درجه بندی فشار-دما مبنای اصلی برای انتخاب صحیح فلنج ها، شیرها و اتصالات لوله تحت دماها و فشارهای مختلف کاری و همچنین پارامترهای اساسی در طراحی و ساخت مهندسی است.
رتبه بندی فشار-دما و داده ها برای مواد مختلف در فصل 4 نشان داده شده است. بسیاری از کشورها استانداردهای درجه بندی فشار-دما را برای شیرها، اتصالات و فلنج ها تدوین کرده اند.
I. استانداردهای آمریکایی
در استاندارد آمریکایی، درجه بندی فشار به دما برای شیرهای فولادی مطابق با ASME/ANSI B16.5A-1992، ASMEB 16.34-1996 است. درجه بندی فشار به دما برای شیرهای چدنی مطابق با ANSI 816.1-1989} B16.4-1989} ANSI B16.42-1985: درجه بندی فشار به دما برای دریچه های برنزی مطابق با ASME/ANSI B16.15A-1992، مقررات B16 B16. .24-1991.
1) ASME/ANSI B16.5A-1992 دو سری اندازه فلنج را به انگلیسی و واحدهای متریک تجویز می کند و درجه بندی فشار و دمای فلنج را به ترتیب برای این دو سیستم فهرست می کند. روشی برای تعیین درجه بندی فشار – دما واحد بریتانیا در پیوست D استاندارد آورده شده است.
با در نظر گرفتن واحدهای متریک به عنوان مثال، فرمول تعیین درجه بندی فشار-دما برای مواد مختلف به صورت زیر است:
جایی که PT فشار کاری مجاز نسبتاً بزرگ (MPa) در دمای مشخص شده است.
PN - فشار اسمی (MPa)؛
σ- – تنش مجاز (MPa) ماده در دمای مشخص.
جایی که مقدار 148 مقدار تنش مجاز مواد فولاد کربنی در دمای اتاق است که به عنوان ضریب تنش مرجع شناخته می شود.
σ در فرمول تحت تأثیر ویژگی های دمایی مواد، تنش و استحکام تسلیم مجاز ماده در دماهای مختلف و بار پیچ و مهره است. مقدار σ S در ASME/ANSI B16.5A-1992 مشخص شده است. حدود 100 نوع ماده آبی فرانسوی در استاندارد گنجانده شده است که بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مشابه گروه بندی می شوند.
رتبه‌بندی‌های فشار-دمای فلنج ASME/ANSI B16.5A-1992 برای مؤسسه نفت آمریکا، مؤسسه نفت ژاپن، مؤسسه نفت فرانسه و BS1560 Part II مطابق با رتبه‌بندی‌های فشار-دما ASME/ANSI B16.5A-1992 فرموله شده‌اند.
2) استاندارد آمریکایی ANSI B16.42-1985 "فلنج ها و اتصالات فلنجی لوله های چدنی داکتیل" CL150 و CL300 (PN2.0 و PN5.0mpa) درجه حرارت فشار فلنج چدن داکتیل را در ضمیمه استاندارد ارائه می دهد همچنین روش فرمولاسیون را ارائه می دهد. از کلاس دمای فشار، اصل اساسی، دامنه استفاده، محدودیت‌ها و رویه‌ها اساساً با ASME/ANSIB 16.5A-1992 سازگار است.
3) ASME B16.34-1996 داده های درجه بندی فشار دما را برای شیرهای فلنجی در ASME/ANSI B16.5A-1992 ترکیب می کند. درجه بندی فشار و دما برای شیرهای فلنجی در این استاندارد از روش فرمولاسیون ASME/ANSI B16.5A-1992 پیروی می کند. این استاندارد جداول داده های درجه بندی فشار – دما را برای دریچه های کلاس استاندارد فلنجی و لب به لب و برای دریچه های کلاس ویژه جوش لب به لب فهرست می کند. بیش از 100 ماده شیر در استاندارد ذکر شده است که به 27 گروه تقسیم می شوند.
دوم استانداردهای آلمان
استاندارد آلمانی DIN2401-1977، قسمت دوم، فشار کاری مجاز برای طبقات فشار لوله، قطعات لوله فولادی و چدنی، استاندارد نسبتاً جامعی برای درجه بندی فشار-دما است. از جمله فشار کاری مجاز لوله بدون درز، لوله جوش، فلنج، شیر، اتصالات لوله و پیچ در مواد مختلف و شرایط دمایی مختلف ذکر شده است. این استاندارد شامل 6 نوع مواد فلنج دار، 4 نوع مواد شیر چدنی فلنج دار، 5 نوع فولاد ریخته گری، 5 نوع فولاد آهنگری می باشد که همگی مواد اصلی هستند. همه فولادها فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ هستند، فولاد ضد زنگ شامل نمی شود.
در استاندارد به وضوح تصریح شده است که وقتی مواد دیگری متفاوت از مواد اولیه انتخاب می‌شوند، فشار کاری مجاز باید با توجه به نسبت بین مقدار مشخصه مقاومت مواد مورد استفاده و مقدار مقاومت مواد اولیه مشخص شده در استاندارد محاسبه شود. استاندارد در 20 درجه سانتیگراد
برای درجه بندی فشار - دما مواد فولادی ضد زنگ، ISO/DIS70651 "فلنج فولادی" تکمیل شده است. فرمول تعیین درجه بندی فشار-دمای مواد فولادی ضد زنگ:
جایی که PT فشار کاری مجاز (MPa) ماده جدید مشخص شده در دمای T است.
PN - فشار اسمی (MPa)؛
σs- – قدرت تسلیم ماده در دمای T، به عنوان مثال
سیگما، سیگما 0.1 0.2 (MPa).
جایی که مقدار 205 مقدار مقاومت تسلیم فولاد Cr18Ni8Mo در دمای 20 درجه سانتیگراد است که به عنوان ضریب تنش مرجع شناخته می شود.
سوم، استاندارد شوروی سابق
استاندارد شوروی سابق TOCT356-1980 «فشار اسمی شیر و لوازم جانبی خط لوله، سری فشار آزمایش و فشار کاری»، همگی مطابق با استاندارد cMIAC RTAB253-19760
رابطه بین فشار کاری و فشار اسمی با فرمول زیر بیان می شود:
جایی که PT - فشار کاری ماده مشخص شده در دمای T، (MPa)؛
PN - فشار اسمی (MPa)؛
σ20 - تنش مجاز (MPa) مواد در 200 ℃.
تنش مجاز ماده در دمای σ S – — (MPa)
در استاندارد شوروی سابق TOCT356-1980، مواد گروه بندی می شوند. در این استاندارد، فشار کاری مجاز نسبتاً بزرگ زیر 200 درجه سانتیگراد به عنوان فشار کاری در دمای معمولی و برابر با فشار اسمی در نظر گرفته می شود.
استانداردهای بین المللی
استاندارد بین المللی ISO/DIS7005-1-1992 "فلنج های معمولی لوله" ترکیبی از استاندارد آمریکایی ASME/ANSI B16.5A-1992 و استاندارد استاندارد فلنج کلاس فشار اسمی آلمانی است. بنابراین، استانداردهای درجه حرارت فشار، به ترتیب در ایالات متحده و آلمان دو کشور، یک روش تنظیم استاندارد درجه حرارت فشار فلنج و ISO/DIS7005-1-1992 مربوطه در فشار اسمی PN0.25، مانند 0.6، 1.0 اتخاذ شده است. , 1.6، 2.5، 4.0 MPa یک سیستم فلنج آلمانی است. PN2،5،10،15،25،42MPa متعلق به سیستم فلنج آمریکایی است. استاندارد درجه بندی فشار و دما برای هر سیستم فقط برای استاندارد فلنج برای سیستم مربوطه اعمال می شود.
پنجم، استانداردهای ملی چین
استاندارد ملی GB/T9124-2000 (ضمیمه A) "شرایط فنی برای فلنج های لوله های فولادی" به اصول و روش های فرمول بندی درجه بندی فشار و دما در آلمانی DIN2401-1977 و ASME/ANSI B16.5A-1992 اشاره دارد و از آن استفاده می کند. مواد فلنج معمولی در چین استفاده می شود. طبق استاندارد بین المللی ISO/DIS7005-1-1992، درجه بندی فشار-دمای فلنج برای دو سری فشار اسمی (PNO.25~ 4.0mpa، PN2.0~42.0mpa) به ترتیب فرموله شد.
استاندارد 13 نوع مواد فلنج را در 12 درجه فشار اسمی، دمای کاری 20 ~ 530 درجه سانتیگراد، فشار کاری مجاز نسبتاً بزرگ مشخص می کند.
سیلندر هیدرولیک میله پیستون تک پیستون شکل 2-23 نمودار شماتیک یک سیلندر هیدرولیک میله پیستونی را نشان می دهد. این سیلندر هیدرولیک تنها در یک محفظه دارای میله پیستون می باشد. روش نصب آن دارای دو نوع سیلندر ثابت و میله پیستونی ثابت است. به منظور خروجی جابجایی خطی، تثبیت سیلندر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. مساحت کار موثر سیلندر هیدرولیک میله پیستونی با حفره میله و بدون حفره میله برابر نیست. بنابراین وقتی روغن تحت فشار با فشار و دبی یکسان وارد دو حفره سیلندر می شود، سرعت و رانش پیستون در دو جهت برابر نیست. سیلندر نوسانی می تواند به حرکت رفت و برگشتی نوسانی دست یابد، زاویه نوسان آن کمتر از 360 درجه است.
کاربرد محرک هیدرولیک در شیر تنظیم به خوبی محرک پنوماتیک و الکتریکی نیست. در اصل، تا زمانی که منبع تغذیه محرک پنوماتیک به منبع برق هیدرولیک تغییر کند، می تواند به محرک هیدرولیک تبدیل شود. محرک هیدرولیک در واقع یک سیلندر هیدرولیک است که در سیلندر هیدرولیک محرک هیدرولیک، سیلندر هیدرولیک میله پیستون و سیلندر هیدرولیک نوسانی استفاده می شود.
1 سیلندر هیدرولیک
(1) سیلندر هیدرولیک میله پیستونی تک پیستون شکل 2-23 نمودار شماتیک سیلندر هیدرولیک میله پیستونی تک پیستون را نشان می دهد. این سیلندر هیدرولیک تنها در یک محفظه دارای میله پیستون می باشد. روش نصب آن دارای دو نوع سیلندر ثابت و میله پیستونی ثابت است. به منظور خروجی جابجایی خطی، تثبیت سیلندر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. مساحت کار موثر سیلندر هیدرولیک میله پیستونی با حفره میله و بدون حفره میله برابر نیست. بنابراین وقتی روغن تحت فشار با فشار و دبی یکسان وارد دو حفره سیلندر می شود، سرعت و رانش پیستون در دو جهت برابر نیست.
شکل 2-23 نمودار شماتیک سیلندر هیدرولیک میله پیستونی
الف) زمانی که روغن بدون حفره میله تغذیه می شود ب) زمانی که روغن با حفره میله تغذیه می شود ج) زمانی که اتصال دیفرانسیل سیلندر هیدرولیک انجام می شود.
در شکل. 2-23، در شکل A، هنگامی که روغن بدون حفره میله تغذیه می شود، سرعت آن نیروی خروجی است. در شکل B، هنگامی که روغن با حفره میله تغذیه می شود، سرعت آن نیروی خروجی است. C اتصال دیفرانسیل سیلندر هیدرولیک را نشان می دهد و سرعت آن: نیروی خروجی است.
(2) سیلندر چرخشی می تواند به حرکت رفت و برگشتی نوسانی دست یابد، زاویه نوسان آن کمتر از 360 درجه است. سیلندرهای نوسانی معمولاً از نوع تک تیغه و نوع قفسه و پینیون استفاده می شود. سیلندر چرخشی قفسه و پینیون یک قفسه روی میله پیستون بین دو پیستون ایجاد می کند. قفسه با چرخ دنده مشبک شده است تا حرکت رفت و برگشتی میله پیستون را به چرخش محور خروجی تغییر دهد، همانطور که در شکل 24 نشان داده شده است. صفحه در سیلندر برای رسیدن به نوسان. در این سیلندر نوسانی، گشتاور دورانی فشار متوسط ​​P بر روی محور آونگ در شکل 2-25b نشان داده شده است و مقدار آن حاصل ضرب فشار P و فاصله R است.
گشتاور کششی ایجاد شده توسط فشار متوسطی که در سمت چپ کل صفحه تیغه اعمال می شود، می باشد
در فرمول، D - قطر بدنه سیلندر (سانتی متر)؛
د - قطر محور نوسان (سانتی متر)؛
P - فشار کاری ورودی (MPa)؛
H - عرض تیغه (سانتی متر)؛
Qu - جابجایی در هر دور سیلندر نوسانی (CM3 / R)
η – راندمان مکانیکی سیلندر چرخشی η=0.8~0.85
اگر میانگین سرعت چرخش شفت نوسانی به عنوان N (r/min) شناخته شود، جریان حجمی سیلندر نوسانی است. Qu (L/min)
شکل 2-24 سیلندر نوسانی از نوع پینیون و قفسه ای
1.1 'یک مهره 2.2' یک پیچ 3 یک پوشش انتهایی 4,4' یک حلقه آب بندی درپوش انتهایی 5.5' یک صندلی فنر/ فنر 6,6 'یک پیستون قفسه 7 یک پوسته 8.21 یک واشر 9 یک حلقه نگهدارنده الاستیک 10 یک واشر صاف 11.13.17.20.24 — 0 حلقه 12.25 — واشر صاف پوشش انتهایی
پیچ تنظیم 15 – بوش پیستون 16 – رینگ راهنمای پیستون 18 – شافت دنده 19 – بلبرینگ پایین 22 – یاتاقان بالایی