Клапан ціск тэмпература рэйтынг клапана электрычны гідраўлічны прывад ўвядзенне
Намінальная тэмпература ціску на клапане - гэта больш высокі дапушчальны працоўны ціск пры зададзенай тэмпературы, выражаны як манометр. Па меры павышэння тэмпературы дапушчальны працоўны ціск зніжаецца. Дадзеныя аб намінальных паказчыках ціску і тэмпературы з'яўляюцца асноўнай асновай для правільнага выбару фланцаў, клапанаў і трубаправоднай арматуры пры розных працоўных тэмпературах і цісках, а таксама асноўных параметраў пры праектаванні і вытворчасці. Намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы фланца ASME/ANSI B16.5A-1992 для Амерыканскага інстытута нафты, Японскага інстытута нафты, Французскага інстытута нафты і BS1560, частка II, сфармуляваны ў адпаведнасці з паказчыкамі ціску і тэмпературы ASME/ANSI B16.5A-1992.
Намінальная тэмпература ціску
Намінальная тэмпература ціску на клапане - гэта больш высокі дапушчальны працоўны ціск пры зададзенай тэмпературы, выражаны як манометр. Па меры павышэння тэмпературы дапушчальны працоўны ціск зніжаецца. Дадзеныя аб намінальных паказчыках ціску і тэмпературы з'яўляюцца асноўнай асновай для правільнага выбару фланцаў, клапанаў і трубаправоднай арматуры пры розных працоўных тэмпературах і цісках, а таксама асноўных параметраў пры праектаванні і вытворчасці.
Намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы і даныя для розных матэрыялаў паказаны ў раздзеле 4. Многія краіны сфармулявалі стандарты намінальных паказчыкаў ціску і тэмпературы для клапанаў, фітынгаў і фланцаў.
I. Амерыканскія стандарты
У амерыканскім стандарце рэйтынгі ціску да тэмпературы для сталёвых клапанаў адпавядаюць ASME/ANSI B16.5A-1992, ASMEB 16.34-1996; Намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы для чыгунных клапанаў у адпаведнасці з ANSI 816.1-1989} B16.4-1989} ANSI B16.42-1985: Намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы для бронзавых клапанаў у адпаведнасці з ASME/ANSI B16.15A-1992, Палажэннямі ASME B16 .24-1991.
1) ASME/ANSI B16.5A-1992 прадпісвае дзве серыі памераў фланца ў англійскай і метрычнай адзінках, а таксама пералічвае намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы фланца, прыдатныя да дзвюх сістэм адпаведна. Метад вызначэння брытанскай адзінкі ціску - тэмпературы прыведзены ў Дадатку D да стандарту.
Калі браць у якасці прыкладу метрычныя адзінкі, формула для вызначэння паказчыкаў ціску і тэмпературы для розных матэрыялаў выглядае так:
Дзе PT - адносна вялікі дапушчальны працоўны ціск (МПа) пры вызначанай тэмпературы;
PN — намінальны ціск (МПа);
σ- – Дапушчальнае напружанне (МПа) матэрыялу пры вызначанай тэмпературы.
Дзе значэнне 148 - гэта дапушчальнае значэнне напружання матэрыялу з вугляродзістай сталі пры пакаёвай тэмпературы, вядомае як эталонны каэфіцыент напружання.
На σ у формуле ўплываюць тэмпературныя характарыстыкі матэрыялу, дапушчальнае напружанне і мяжа цякучасці матэрыялу пры розных тэмпературах, а таксама нагрузка на ніт. Значэнне σ S вызначана ў ASME/ANSI B16.5A-1992. У стандарт уключана каля 100 відаў французскіх сініх матэрыялаў, якія згрупаваны паводле падобнага хімічнага складу і механічных уласцівасцей.
Намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы фланца ASME/ANSI B16.5A-1992 для Амерыканскага інстытута нафты, Японскага інстытута нафты, Французскага інстытута нафты і BS1560, частка II, сфармуляваны ў адпаведнасці з паказчыкамі ціску і тэмпературы ASME/ANSI B16.5A-1992.
2) Амерыканскі стандарт ANSI B16.42-1985 «Фланцы і фланцавыя фітынгі для труб з каванага чыгуну» забяспечвае рэйтынг тэмпературы ціску фланца з каванага чыгуну CL150 і CL300 (PN2.0 і PN5.0mpa) у дадатку да стандарту, а таксама метад распрацоўкі. класа ціску і тэмпературы, яго асноўны прынцып, сфера выкарыстання, абмежаванні і працэдуры ў асноўным адпавядаюць ASME/ANSIB 16.5A-1992.
3) ASME B16.34-1996 уключае даныя аб тэмпературным ціску для фланцавых клапанаў у ASME/ANSI B16.5A-1992. Намінальныя паказчыкі ціску і тэмпературы для фланцавых клапанаў у гэтым стандарце прытрымліваюцца метаду распрацоўкі ASME/ANSI B16.5A-1992. У гэтым стандарце прыведзены табліцы намінальных даных па ціску і тэмпературы для фланцавых і зварных у стык клапанаў стандартнага класа і для клапанаў спецыяльнага класа зварных у стык. Ёсць больш чым 100 клапанаў матэрыялаў, пералічаных у стандарце, падзеленыя на 27 груп.
II. Нямецкія стандарты
Нямецкі стандарт DIN2401-1977, частка II, Дапушчальны працоўны ціск для класаў ціску труб, сталёвых і чыгунных дэталяў труб, з'яўляецца адносна ўсёабдымным стандартам для паказчыкаў ціску і тэмпературы. Сярод іх пазначаны дапушчальны працоўны ціск бясшвовых труб, зварных труб, фланцаў, клапанаў, фітынгаў і нітаў пры розных матэрыялах і розных тэмпературных умовах. Гэты стандарт уключае 6 відаў матэрыялаў з фланцамі, 4 віды матэрыялаў для чыгунных клапанаў з фланцамі, 5 відаў літой сталі, 5 відаў каванай сталі, усе з якіх з'яўляюцца арыгінальнымі матэрыяламі. Усе сталі - гэта вугляродзістая сталь і нізкалегаваная сталь, нержавеючая сталь не ўваходзіць.
У стандарце выразна пазначана, што пры выбары іншых матэрыялаў, якія адрозніваюцца ад зыходных матэрыялаў, дапушчальны працоўны ціск павінен разлічвацца ў адпаведнасці з суадносінамі характарыстык трываласці выкарыстоўваных матэрыялаў і трываласці зыходных матэрыялаў, указаных у стандарт пры 20 ℃.
Для матэрыялу з нержавеючай сталі намінальны ціск - тэмпература дапаўняецца ISO/DIS70651 «сталёвы фланец». Формула для вызначэння паказчыка ціску і тэмпературы матэрыялу з нержавеючай сталі:
Дзе PT - дапушчальны працоўны ціск (МПа) новага вызначанага матэрыялу пры тэмпературы T;
PN — намінальны ціск (МПа);
σs- – мяжа цякучасці матэрыялу пры тэмпературы Т, г. зн
Сігма, сігма 0,1 0,2 (МПа).
Дзе значэнне 205 - гэта значэнне мяжы цякучасці сталі Cr18Ni8Mo пры 20 ℃, вядомае як эталонны каэфіцыент напружання.
Па-трэцяе, былы савецкі стандарт
Былы савецкі стандарт TOCT356-1980 "Серыі намінальнага ціску, выпрабавальнага ціску і працоўнага ціску для клапанаў і аксесуараў для трубаправодаў", усё ў адпаведнасці са стандартам cMIAC RTAB253-19760
Залежнасць паміж працоўным і намінальным ціскам выражаецца наступнай формулай:
Дзе РТ — працоўны ціск названага матэрыялу пры тэмпературы Т, (МПа);
PN — намінальны ціск (МПа);
σ20 — Дапушчальнае напружанне (МПа) матэрыялу пры 200 ℃;
Дапушчальнае напружанне матэрыялу пры σ S – — тэмпературы (МПа)
У былым савецкім стандарце TOCT356-1980 матэрыялы групуюцца. У гэтым стандарце адносна вялікі дапушчальны працоўны ціск ніжэй за 200 ℃ разглядаецца як працоўны ціск пры нармальнай тэмпературы і роўны намінальнаму ціску.
Міжнародныя стандарты
Міжнародны стандарт ISO/DIS7005-1-1992 «Звычайныя фланцы для труб» уяўляе сабой камбінацыю амерыканскага стандарту ASME/ANSI B16.5A-1992 і стандарту нямецкага стандарту класа намінальнага ціску фланца. Такім чынам, у Злучаных Штатах і Германіі дзве краіны прымаюць стандарты тэмпературы ціску, стандартны метад усталявання тэмпературы ціску фланца і адпаведны ISO/DIS7005-1-1992 у намінальным ціску PN0,25, напрыклад, 0,6, 1,0 , 1,6, 2,5, 4,0 Мпа - нямецкая фланцавая сістэма; PN2,5,10,15,25,42MPa належаць да амерыканскай сістэмы фланца. Стандарт намінальнага ціску і тэмпературы для кожнай сістэмы прымяняецца толькі да стандарту фланца для адпаведнай сістэмы.
Па-пятае, нацыянальныя стандарты Кітая
Нацыянальны стандарт GB/T9124-2000 (Дадатак A) «Тэхнічныя ўмовы для фланцаў для сталёвых труб» спасылаецца на прынцыпы і метады фармулявання паказчыкаў ціску і тэмпературы ў нямецкім DIN2401-1977 і амерыканскім ASME/ANSI B16.5A-1992 і выкарыстоўвае звычайна выкарыстоўваюцца фланцавых матэрыялаў у Кітаі. У адпаведнасці з міжнародным стандартам ISO/DIS7005-1-1992, рэйтынг ціску і тэмпературы фланца для дзвюх серый намінальнага ціску (PNO.25~ 4.0mpa, PN2.0 ~ 42.0mpa) быў сфармуляваны адпаведна.
Стандарт вызначае 13 відаў фланцавых матэрыялаў у 12 класах намінальнага ціску, рабочая тэмпература 20~530 ℃ адносна вялікі дапушчальны працоўны ціск.
Гідраўлічны цыліндр з адным штокам поршня На малюнку 2-23 паказана прынцыповая схема гідраўлічнага цыліндра з адным штокам. Гэты гідраўлічны цыліндр мае шток поршня толькі ў адной камеры. Яго метад ўстаноўкі мае два віды цыліндру і фіксаванага штока. Для атрымання лінейнага перамяшчэння часцей за ўсё выкарыстоўваецца фіксацыя цыліндру. Эфектыўная рабочая плошча гідраўлічнага цыліндра з адным поршневым штокам з поласці штока і без поласці штока не роўная. Такім чынам, калі алей пад ціскам паступае ў дзве паражніны цыліндру з аднолькавым ціскам і расходам, хуткасць і цяга поршня ў абодвух напрамках не аднолькавыя. Вагальны цыліндр можа дасягнуць вагальнага зваротна-паступальнага руху, яго кут ваганняў менш за 360°.
Прымяненне гідраўлічнага прывада ў рэгулюючым клапане не так добра, як пнеўматычны і электрычны прывад. У прынцыпе, пакуль крыніца сілкавання пнеўматычнага прывада замяняецца на гідраўлічную, ён можа стаць гідраўлічным прывадам. Гідраўлічны прывад - гэта на самай справе гідраўлічны цыліндр, які выкарыстоўваецца ў гідраўлічным цыліндры гідраўлічнага прывада, у асноўным з адным штокам і гідраўлічным цыліндрам павароту.
1 гідраўлічны цыліндр
(1) Гідрацыліндр з адным штокам поршня На малюнку 2-23 паказана прынцыповая схема гідраўлічнага цыліндра з адным штокам. Гэты гідраўлічны цыліндр мае шток поршня толькі ў адной камеры. Яго метад ўстаноўкі мае два віды цыліндру і фіксаванага штока. Для атрымання лінейнага перамяшчэння часцей за ўсё выкарыстоўваецца фіксацыя цыліндру. Эфектыўная рабочая плошча гідраўлічнага цыліндра з адным поршневым штокам з поласці штока і без поласці штока не роўная. Такім чынам, калі алей пад ціскам паступае ў дзве паражніны цыліндру з аднолькавым ціскам і расходам, хуткасць і цяга поршня ў абодвух напрамках не аднолькавыя.
Малюнак 2-23. Прынцыповая схема гідраўлічнага цыліндра з адным штокам
А) пры падачы масла без поласці штока б) пры падачы масла з поласцю штока в) пры выкананні дыферэнцыяльнага злучэння гідрацыліндра.
На мал. 2-23, на малюнку А, калі алей падаецца без поласці стрыжня, яго хуткасць - гэта выхадная сіла; на малюнку B, калі алей падаецца з паражніны стрыжня, яго хуткасць - гэта выхадная сіла; З паказвае дыферэнцыяльнае злучэнне гідраўлічнага цыліндра, а яго скорасць: выхадная сіла.
(2) Цыліндр павароту можа дасягаць зваротна-паступальнага руху павароту, яго кут павароту складае менш за 360°. Часцей за ўсё выкарыстоўваюцца вагальныя цыліндры з адной лопасцю і рэечнай шасцярнёй. Рэечны цыліндр павароту ўтварае стойку на поршневым штоку паміж двума поршнямі. Рэйка зачапілася з шасцярнёй, каб змяніць зваротна-паступальны рух поршневага штока на кручэнне выхаднога вала, як паказана на малюнку 24. Цыліндр павароту пласціны з адной лопасцю, як паказана на малюнку 2-25A, ён абапіраецца на вадкасць, якая штурхае лязо пласціна ў цыліндры для дасягнення павароту. У гэтым паваротным цыліндры круцільны момант сярэдняга ціску P на вал маятніка паказаны на малюнку 2-25b, і яго значэнне з'яўляецца здабыткам ціску P і адлегласці R.
Цягавы момант, які ствараецца сярэднім ціскам, які дзейнічае на левы бок усёй пласціны ляза, роўны
У формуле D — дыяметр корпуса цыліндра (см);
D — дыяметр восі павароту (см);
P — працоўны ціск на ўваходзе (МПа);
H — шырыня клінка (см);
Qu — Рабочы аб'ём цыліндра павароту (CM3 / R)
η – механічны ККД цыліндра павароту η=0,8~0,85
Калі сярэдняя хуткасць кручэння паваротнага вала вядомая як N (аб/мін), то аб'ёмны паток паваротнага цыліндра. Qu (л/мін)
Малюнак 2-24 Цыліндр павароту шасцярэнькі і рэечнага тыпу
1.1 'адна гайка 2.2' адзін ніт 3 адна кантавая вечка 4,4 'адна кантавая вечка ўшчыльняльнае кольца 5.5' адна спружына/пружына сядзенне 6,6 'адзін рэечны поршань 7 адна абалонка 8.21 адна шайба 9 адно эластычнае стопорное кольца 10 адна плоская шайба 11.13.17.20.24 — 0 кольца 12.25 — кантавая вечка плоская шайба
Рэгулявальны ніт 15 – поршневая ўтулка 16 – накіравальнае кольца поршня 18- шасцярня 19 – ніжні падшыпнік 22 – верхні падшыпнік
Час публікацыі: 22 чэрвеня 2022 г
