والو ڊرائيو موڊ جي چونڊ، والو جي رسيء جو حل سکڻ لاء

والو ڊرائيو موڊ جي چونڊ، والو جي رسيء جو حل سکڻ لاء

والو ڊرائيو موڊ جي چونڊ تي ٻڌل آهي:
1) والو قسم، specification ۽ جوڙجڪ.
2) والو جو افتتاح ۽ بند ٿيڻ وارو لمحو (پائپ لائن جو دٻاء، والو جي نسبتا وڏي دٻاء جو فرق)، زور.
3) سيال جي درجه حرارت سان اعلي محيطي درجه حرارت جي ڀيٽ ڪريو.
4) موڊ ۽ استعمال جي تعدد.
5) کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي رفتار ۽ وقت.
6) اسٽيم قطر، پيچ لمحو، گردش جي هدايت.
7) ڪنيڪشن موڊ.
8) پاور ماخذ پيٽرولر: بجلي جي فراهمي جي وولٹیج، مرحلو نمبر، تعدد؛ Pneumatic هوائي ذريعو دٻاء؛ هائيڊولڪ وچولي دٻاء.
9) خاص خيال: گهٽ درجه حرارت، مخالف corrosion، ڌماڪي-ثبوت، waterproof، باهه جي روڪٿام، تاب تحفظ، وغيره
سڀني والو ايڪٽيوشن ڊوائيسز ۾، برقي ۽ فلم نيوميٽڪ ڊوائيسز سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهن. اليڪٽرڪ ڊوائيسز خاص طور تي بند سرڪٽ والوز ۾ استعمال ٿيندا آهن؛ پتلي فلم pneumatic اوزار بنيادي طور تي ڪنٽرول والو ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. Electromagnetic ڊرائيو بنيادي طور تي ننڍي قطر والوز لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ايمبيڊڊ بيلوز ڊرائيو خاص طور تي ڊسڪ اسٽروڪ والوز ۽ corrosive ۽ toxic media ۾ استعمال ٿيندي آهي. پر ان جي استعمال جي حد اڪثر ڪري مددگار پائلٽ ڊوائيس تائين محدود هوندي آهي جيڪا مکيه ٽرانسميشن کي ڪنٽرول ڪري ٿي.
والو جي عمل لاء هڪ خاص گهرج torque يا محوري قوت کي محدود ڪرڻ جي صلاحيت آهي. والو اليڪٽرڪ ڊيوائس استعمال ڪري ٿو ٽوڪ کي محدود ڪرڻ واري ڪپلنگ. هائيڊولڪ ۽ نيوميٽڪ ڊرائيو ڊوائيسز ۾، لاڳاپا قوت ڊافراگم يا پسٽن جي اثرائتي علائقي ۽ ڊرائيونگ وچولي جي دٻاء تي منحصر آهي. لاڳو ٿيل قوت کي محدود ڪرڻ لاءِ چشمو پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو.
والو ليڪ لاء حل
والو ليڪيج ڊوائيس ۾ هڪ مکيه لڪيج ذريعن مان هڪ بڻجي چڪو آهي، تنهن ڪري اهو تمام ضروري آهي ته والو جي رسي جي روڪٿام جي صلاحيت کي بهتر بڻائي، والو جي رسي کي روڪڻ، ميڊيا جي رسي کي روڪڻ لاء والو جي سيلنگ حصن جي بنيادي ڄاڻ ۾ ماهر هجڻ ضروري آهي —- والو سيل ڪرڻ، هي اعلي ترجيح آهي.
سگهه لڪيج کي روڪڻ لاءِ آهي، تنهن ڪري والو سيلنگ جو اصول به آهي ته رسيوريءَ کي روڪڻ کان. اتي ٻه مکيه عنصر آهن جيڪي رسي جو سبب بڻجن ٿا، هڪ اهو سڀ کان اهم عنصر آهي جيڪو سيلنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو، اهو آهي، سيلنگ جوڙو جي وچ ۾ هڪ فرق آهي، ٻيو اهو آهي ته سگهه واري جوڙي جي ٻنهي پاسن جي وچ ۾ دٻاء جو فرق آهي.
والو جي سگهه جو اصول پڻ مائع سيلنگ، گيس سيلنگ، لڪيج چينل سيلنگ اصول ۽ والو سيلنگ جوڙو ۽ ٻين چئن حصن جو تجزيو ڪرڻ لاء آهي.
1. مائع جي تنگي
مائع جي سختي ان جي ويسڪوسيٽي ۽ سطح جي تڪرار سان طئي ڪئي ويندي آهي. جڏهن والو جي لڪندڙ ڪيپيلري گيس سان ڀريو ويندو آهي، سطح جي تڪرار کي رد ڪري سگھي ٿو يا ڪيپيلري ۾ مائع ٺاهي سگھي ٿو. ۽ اهو tangent Angle ٺاهي ٿو. جڏهن ٽينجنٽ زاويه 90 ° کان گهٽ آهي، مائع کي ڪيپيلري ٽيوب ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ لڪيج ٿيندي آهي.
رسي جو سبب وچولي جي مختلف ملڪيتن ۾ آهي. مختلف ميڊيا سان تجربا، ساڳئي حالت ۾، مختلف نتيجا حاصل ڪندا. توهان پاڻي، هوا، مٽيءَ جو تيل وغيره استعمال ڪري سگهو ٿا. جڏهن ٽينجنٽ زاويه 90° کان وڌيڪ هوندو ته ليڪيج به ٿيندي.
ڇاڪاڻ ته دھات جي مٿاڇري تي تيل يا موم فلم سان لاڳاپو. هڪ دفعو اهي مٿاڇري واريون فلمون ڦهلجي وينديون آهن، ڌاتو جي مٿاڇري جون خاصيتون تبديل ٿي وينديون آهن، ۽ مائع، جيڪو اڳ ۾ هٽايو ويو هو، مٿاڇري کي گلي ۽ ليڪ ڪندو. مٿئين صورتحال کي نظر ۾ رکندي، Poisson جي فارمولي مطابق، لڪيج کي روڪڻ يا لڪيج کي گهٽائڻ جو مقصد ڪيپيلري ڊيميٽر ۽ وچولي ويسڪاسٽي کي گهٽائڻ جي شرط تحت حاصل ڪري سگهجي ٿو.
2. گئس جي تنگي
Poisson جي فارمولي مطابق، گيس جي تنگي جو تعلق گيس ماليڪيولز ۽ گيس ويسڪوسٽي سان آهي. ليڪيج ڪيپيلري جي ڊگھائي ۽ گيس جي ويسڪوسيٽي جي متضاد متناسب آهي، ۽ ڪيپيلري جي قطر ۽ ڊرائيونگ فورس جي متناسب آهي. جڏهن ڪيپيلري جو قطر ۽ گيس جي ماليڪيولن جي آزاديءَ جا سراسري درجا ساڳيا هجن، ته گيس جا ماليڪيول آزاد حرارتي حرڪت سان ڪيپيلري ۾ وهندا.
تنهن ڪري، جڏهن اسان والو سيلنگ ٽيسٽ ڪندا آهيون، وچولي سگهه جو ڪردار ادا ڪرڻ لاء پاڻي هجڻ گهرجي، هوا يا گيس سان سيلنگ جو ڪردار ادا نٿو ڪري سگهي.
جيتوڻيڪ جيڪڏهن اسان گئس جي ماليڪيول جي هيٺان ڪيپيلري قطر کي پلاسٽڪ جي خرابيءَ سان گهٽائي ڇڏيون، تڏهن به گئس جي وهڪري کي روڪي نٿو سگهجي. ان جو سبب اهو آهي ته گئس اڃا تائين ڌاتو جي ڀتين ذريعي ڦهلائي سگهي ٿي. تنهن ڪري جڏهن اسان گئس ٽيسٽ ڪندا آهيون، اسان کي مائع ٽيسٽ کان وڌيڪ سخت ٿيڻو پوندو.
3. ليڪج چينل جي سيلنگ اصول
والو جي مُھر ٻن حصن تي مشتمل ھوندي آھي، ناڪاري، جيڪا موج جي مٿاڇري تي پکڙيل اڻ برابريءَ جي سختيءَ ۽ چوٽيءَ جي وچ ۾ فاصلي جي موج مان ٺھيل آھي. ان حالت ۾ ته اسان جي ملڪ ۾ اڪثر ڌاتو مواد جي لچڪدار قوت گهٽ آهي، اسان کي دھات جي مواد جي ڪمپريشن قوت لاءِ اعليٰ گهرجون پوريون ڪرڻيون پونديون، يعني مواد جي ڪمپريشن قوت کي ان جي لچڪ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، جيڪڏهن اسان حاصل ڪرڻ چاهيون ٿا. مهر ڪرڻ واري حالت. تنهن ڪري، والو جي ڊيزائن ۾، سيلنگ جوڙو هڪ خاص سختي جي فرق سان ملائي ٿو.
4. والو سيلنگ جوڙو
والو مهر جوڙو والو سيٽ جو حصو آهي ۽ بند بند ٿئي ٿو جڏهن اهي هڪ ٻئي سان رابطي ۾ آهن. ڌاتو جي سيلنگ جي مٿاڇري کي ڪلمپنگ ميڊيا، ميڊيا جي سنکنرن، لباس جي ذرات، cavitation ۽ استعمال دوران خراب ٿيڻ کان نقصان پهچڻ جو خطرو آهي.
مثال طور، ذرڙا پائڻ، جيڪڏهن لباس جا ذرات مٿاڇري جي خرابي کان ننڍا آهن، جڏهن سيلنگ مٿاڇري ۾ هلائي ويندي آهي، سطح جي درستگي بهتر ٿي ويندي، ۽ خراب نه ٿيندي. ان جي برعڪس، اهو مٿاڇري جي درستگي کي خراب ڪندو. تنهن ڪري، لباس جي ذرڙن جي چونڊ ۾، مواد، ڪم ڪندڙ حالت، سڻڪ ۽ سگهه جي سطح جي سنکنرن کي جامع طور تي غور ڪيو وڃي. لباس جي ذرات جي طور تي، جڏهن اسان مهر چونڊيندا آهيون، اسان کي مڪمل طور تي مختلف عنصر تي غور ڪرڻ گهرجي جيڪي انهن جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪن ٿا ته جيئن رسي جي روڪٿام جي فنڪشن کي ادا ڪن. تنهن ڪري، مواد جيڪي سنکنرن جي مزاحمت ڪن ٿا، ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ گهرجي. ٻي صورت ۾، ڪنهن به ضرورتن جي کوٽ ان جي سگهه ڪارڪردگي ** گھٽائي ويندي.
اتي ڪيترائي عنصر آھن جيڪي والو سيل کي متاثر ڪن ٿا، خاص طور تي ھيٺيان:
1. سيل جي رسائي جي جوڙجڪ
گرمي پد جي تبديلي يا سگهه واري قوت جي تحت، سگهه واري جوڙي جي جوڙجڪ تبديل ٿيندي. ۽ اها تبديلي اثر انداز ٿيندي ۽ سگهه واري جوڙي کي طاقت جي وچ ۾ تبديل ڪندي، انهي ڪري ته والو مهر جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي آهي.
تنهن ڪري، جڏهن مهر چونڊيو، اسان کي لچڪدار اخترتي سان مهر چونڊڻ گهرجي. ساڳئي وقت، مهر جي مٿاڇري جي چوٽي تي ڌيان ڏيو. ان جو سبب اهو آهي ته سيلنگ جوڙو جي رابطي جي سطح مڪمل طور تي هڪجهڙائي نه آهي. جڏهن سگهه جي مٿاڇري جي چوٽي وڌائي ٿي، اهو ضروري آهي ته سگهه لاء گهربل قوت کي وڌايو وڃي.
2. سيل جي مٿاڇري جي مخصوص دٻاء
سيلنگ جي مٿاڇري جو مخصوص دٻاء سيل جي ڪارڪردگي ۽ والو جي خدمت زندگي کي متاثر ڪري ٿو.
تنهن ڪري، سيل جي مٿاڇري جو دٻاء پڻ هڪ اهم عنصر آهي. ساڳئي حالتن هيٺ، تمام گهڻو مخصوص دٻاء والو نقصان جو سبب بڻائيندو، پر تمام ٿورو مخصوص دٻاء والو جي رسي سبب ٿيندو. تنهن ڪري، اسان کي مناسب جي ڊزائن ۾ مخصوص دٻاء کي مڪمل طور تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
3. وچولي جي جسماني ملڪيت
وچولي جي جسماني ملڪيت پڻ والو مهر جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. انهن جسماني ملڪيتن ۾ شامل آهن درجه حرارت، ويسڪوسيٽي، ۽ مٿاڇري جي هائيڊروفيلڪيت.
گرمي پد جي تبديلي نه رڳو سيلنگ جوئر جي آرام ۽ حصن جي سائيز تي اثر انداز ٿئي ٿي، پر گئس جي ويسڪوسيٽي سان پڻ اڻڄاتل تعلق رکي ٿو. گرمي پد جي واڌ يا گھٽتائي سان گئس جي ويسڪوسيٽي وڌي ٿي يا گھٽجي ٿي.
تنهن ڪري، والو جي سگهه واري ڪارڪردگي تي درجه حرارت جي اثر کي گهٽائڻ لاء، اسان کي سيلنگ جوڙو هڪ لچڪدار سيٽ ۽ ٻين والوز کي گرمي معاوضي سان ڊزائين ڪرڻ گهرجي.
4. سيلنگ جوڙو جو معيار
مهر جي معيار کي خاص طور تي مواد جي چونڊ ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي، ميچنگ، چيڪ تي پيداوار جي درستگي. مثال طور، ڊسڪ مضبوطيءَ کي بهتر ڪرڻ لاءِ سيٽ سيلنگ جي منهن سان چڱيءَ ريت ٺهي ٿي. وڌيڪ انگوزي corrugations جي خاصيت اها آهي ته ان جي ليبارٽري سيل جي ڪارڪردگي سٺي آهي.