Selección do modo de condución da válvula, para coñecer a solución da fuga da válvula

Selección do modo de condución da válvula, para coñecer a solución da fuga da válvula

A selección do modo de accionamento da válvula baséase en:
1) tipo de válvula, especificación e estrutura.
2) o momento de apertura e peche da chave (presión da canalización, a diferenza de presión relativamente grande da chave), empuxe.
3) Compare a alta temperatura ambiente coa temperatura do fluído.
4) Modo e frecuencia de uso.
5) Velocidade e tempo de apertura e peche.
6) Diámetro do vástago, momento do parafuso, sentido de rotación.
7) Modo de conexión.
8) Parámetros da fonte de enerxía: tensión da subministración de enerxía eléctrica, número de fase, frecuencia; Presión da fonte de aire pneumático; Media presión hidráulica.
9) Consideración especial: baixa temperatura, anticorrosión, a proba de explosión, impermeable, prevención de incendios, protección contra radiacións, etc.
Entre todos os dispositivos de actuación de válvulas, os dispositivos eléctricos e pneumáticos de película son os máis utilizados. Os dispositivos eléctricos utilízanse principalmente en válvulas de circuíto pechado; O dispositivo pneumático de película fina úsase principalmente na válvula de control. A accionamento electromagnético úsase principalmente para válvulas de pequeno diámetro. A unidade de fol embebida úsase principalmente en válvulas de carreira de disco e medios corrosivos e tóxicos. Pero o seu rango de uso adoita estar limitado polo dispositivo piloto auxiliar que controla a transmisión principal.
Un requisito especial para a actuación da válvula é a capacidade de limitar o par ou a forza axial. O dispositivo eléctrico da válvula usa acoplamentos limitadores de par. Nos dispositivos de accionamento hidráulicos e pneumáticos, a forza relativa depende da área efectiva do diafragma ou do pistón e da presión do medio impulsor. Tamén se pode usar un resorte para limitar a forza aplicada.
Solucións para fugas de válvulas
A fuga da chave converteuse nunha das principais fontes de fugas do dispositivo, polo que é moi importante mellorar a capacidade de prevención de fugas da chave, evitar fugas da chave, debe dominar o coñecemento básico das pezas de selado da chave para evitar fugas de medios —— chave selado, esta é a principal prioridade.
O selado é para evitar fugas, polo que o principio de selado da válvula tamén é evitar a investigación de fugas. Hai dous factores principais que causan a fuga, un é o factor máis importante que afecta o rendemento de selado, é dicir, hai unha brecha entre o par de selado, o outro é que hai unha diferenza de presión entre os dous lados do par de selado.
O principio de selado da chave tamén é do selado de líquidos, o selado de gas, o principio de selado da canle de fugas e o par de selado da chave e outros catro aspectos a analizar.
1. Estanqueidade do líquido
A estanqueidade dun líquido está determinada pola súa viscosidade e tensión superficial. Cando o capilar con fugas da válvula está cheo de gas, a tensión superficial pode repeler ou atraer líquido ao capilar. E iso forma o ángulo tanxente. Cando o ángulo de tanxente é inferior a 90°, o líquido inxéctase no tubo capilar e prodúcese a fuga.
A causa da fuga reside nas diferentes propiedades do medio. Experimentar con diferentes medios, baixo a mesma condición, obterá resultados diferentes. Podes usar auga, aire, queroseno, etc. Cando o ángulo de tanxente é superior a 90°, tamén se producirán fugas.
Debido á relación coa película de aceite ou cera na superficie metálica. Unha vez disoltas estas películas superficiais, as características da superficie metálica cambian, e o líquido, que previamente foi repelido, mollará a superficie e escapará. Tendo en conta a situación anterior, segundo a fórmula de Poisson, o propósito de evitar fugas ou reducir as fugas pódese realizar baixo a condición de reducir o diámetro capilar e a viscosidade media.
2. Estanqueidade aos gases
Segundo a fórmula de Poisson, a estanqueidade ao gas está relacionada coas moléculas do gas e a viscosidade do gas. A fuga é inversamente proporcional á lonxitude do capilar e á viscosidade do gas, e proporcional ao diámetro do capilar e á forza motriz. Cando o diámetro do capilar e os graos medios de liberdade das moléculas de gas son iguais, as moléculas de gas fluirán cara ao capilar con movemento térmico libre.
Polo tanto, cando facemos a proba de selado da válvula, o medio debe ser auga para desempeñar o papel de selado, con aire ou gas non pode desempeñar o papel de selado.
Aínda que reducimos o diámetro capilar por debaixo da molécula de gas por deformación plástica, o fluxo do gas aínda non se pode deter. A razón é que o gas aínda pode difundir a través das paredes metálicas. Entón, cando facemos a proba de gas, temos que ser máis rigorosos que a proba de líquido.
3. Principio de selado da canle de fuga
O selo da chave componse de dúas partes, a rugosidade, que está composta pola rugosidade da irregularidade espallada na superficie da forma de onda e a ondulación da distancia entre os picos. Baixo a condición de que a forza elástica da maioría dos materiais metálicos sexa baixa no noso país, necesitamos aumentar os requisitos para a forza de compresión dos materiais metálicos, é dicir, a forza de compresión do material debe exceder a súa elasticidade, se queremos acadar o estado de selado. Polo tanto, no deseño da válvula, o par de selado combinouse cunha certa diferenza de dureza para combinar.
4. Par de selado de válvulas
O par de selado da chave é a parte do asento da chave e do peche que se pecha cando están en contacto entre si. A superficie de selado metálica é propensa a danos por medios de suxeición, corrosión dos medios, partículas de desgaste, cavitación e erosión durante o uso.
Por exemplo, partículas de desgaste, se as partículas de desgaste que a rugosidade da superficie é pequena, cando a superficie de selado é executado, a precisión da superficie será mellorada, e non se fará mal. Pola contra, empeorará a precisión da superficie. Polo tanto, na selección de partículas de desgaste, o material, as condicións de traballo, a lubricidade e a corrosión da superficie de selado deben considerarse de forma exhaustiva. Como partículas de desgaste, cando escollemos os selos, debemos considerar exhaustivamente varios factores que afectan o seu rendemento para desempeñar a función de prevención de fugas. Polo tanto, hai que seleccionar materiais resistentes á corrosión, á abrasión e á erosión. En caso contrario, a falta dalgún dos requisitos reducirá o seu rendemento de selado **.
Hai moitos factores que afectan o selado da válvula, principalmente os seguintes:
1. Estrutura do accesorio de selado
Baixo o cambio de temperatura ou forza de selado, a estrutura do par de selado cambiará. E este cambio afectará e cambiará o par de selado entre a forza, polo que se reduce o rendemento do selado da válvula.
Polo tanto, ao elixir os selos, debemos escoller os selos con deformación elástica. Ao mesmo tempo, preste atención ao ancho da superficie de selado. O motivo é que a superficie de contacto do par de selado non é completamente consistente. Cando o ancho da superficie de selado aumenta, é necesario aumentar a forza necesaria para o selado.
2. Presión específica da superficie de selado
A presión específica da superficie de selado afecta o rendemento de selado e a vida útil da chave.
Polo tanto, a presión da superficie de selado tamén é un factor moi importante. Nas mesmas condicións, demasiada presión específica provocará danos na válvula, pero unha presión específica insuficiente provocará fugas na válvula. Polo tanto, necesitamos considerar plenamente a presión específica no deseño do axeitado.
3. Propiedades físicas do medio
As propiedades físicas do medio tamén afectan o rendemento do selado da válvula. Estas propiedades físicas inclúen a temperatura, a viscosidade e a hidrofilia superficial.
O cambio de temperatura non só afecta a relaxación do par de selado e o tamaño das pezas, senón que tamén ten unha relación inseparable coa viscosidade do gas. A viscosidade do gas aumenta ou diminúe co aumento ou diminución da temperatura.
Polo tanto, para reducir o impacto da temperatura no rendemento de selado da válvula, debemos deseñar o par de selado nun asento flexible e outras válvulas con compensación de calor.
4. Calidade do par de selado
A calidade do selo refírese principalmente á selección de materiais, a correspondencia e a precisión de fabricación na comprobación. Por exemplo, o disco encaixa ben coa cara de selado do asento para mellorar a estanquidade. A característica de máis ondulacións de aneis é que o seu rendemento de selado de labirinto é bo.