Niniejsza strona internetowa jest obsługiwana przez jedną lub więcej firm będących własnością Informa PLC i wszelkie prawa autorskie należą do nich. Siedziba Informa PLC mieści się pod adresem 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Zarejestrowany w Anglii i Walii. Numer 8860726.
W większości zastosowań związanych z transportem proszku luzem drzwi przesuwne służą głównie do całkowitego zamknięcia lub całkowitego otwarcia przepływu materiału. W niektórych przypadkach może być konieczne ograniczenie ilości materiału przepuszczanego przez bramę. Kontrolując przepływ suchych materiałów stałych, można zastosować różne regulatory do pomiaru objętości i natężenia przepływu.
Kontrola przepływu to element, który można dodać do siłowników pneumatycznych, aby pomóc w kontrolowaniu przepływu materiału. Siłowniki pneumatyczne są tańsze niż siłowniki elektryczne i umożliwiają szybką zmianę położenia ostrza. Siłowniki pneumatyczne składają się z cylindrów, tłoków/membran, prętów i trzpieni zaworów i można je również modyfikować w celu uwzględnienia urządzeń kontrolujących przepływ materiału, aby zapewnić dokładne dozowanie materiału.
Niezależnie od tego, czy napełniane są małe worki i/lub pojemniki, czy też ciężarówki na dużą skalę, wdrożenie kontroli przepływu materiałów i akcesoriów może poprawić dokładność dzięki precyzyjnym obliczeniom masy partii. Inne korzyści obejmują skrócony czas napełniania między stanowiskami roboczymi i kontrolę przepływu podczas przetwarzania materiałów zanurzalnych, które można szybko napełnić.
Najczęściej używanym i konfigurowalnym komponentem kontroli przepływu materiału jest AVP, dlatego jest to najczęstsza opcja kontroli przepływu materiału. W przeciwieństwie do innych opcji, AVP może kontrolować przepływ skoków otwierania i zamykania. AVP to bardzo opłacalna opcja, która zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania do 3/16 cala.
AVP może pomieścić wiele pozycji pośrednich. O liczbie położeń pośrednich decyduje liczba kontaktronów zamontowanych na siłowniku (pneumatycznym). Liczba pozycji pośrednich AVP jest ograniczona jedynie wielkością kontaktronu, dostępną przestrzenią wzdłuż dźwigni siłownika pneumatycznego i zapewnieniem, że zasięg działania kontaktronu nie będzie się pokrywał. AVP wymaga programowalnego sterownika logicznego (PLC).
W przeciwieństwie do innych opcji kontroli przepływu materiału, IVP umożliwia pełną kontrolę nad zmiennym położeniem skoków otwierania i zamykania. IVP przekazuje informację zwrotną o położeniu ostrza wzdłuż całego skoku ostrza za pomocą liniowych czujników wyjściowych. Jedną z głównych zalet możliwości natychmiastowego sprzężenia zwrotnego IVP jest to, że drzwi można w dowolnym momencie przesunąć do dowolnej pozycji.
Do obsługi bramy wykorzystywana jest skrzynka sterownicza lub sterownik PLC, który można obsługiwać ręcznie na zaworze lub synchronizować ze sterownikiem PLC w celu realizacji działania automatycznego. Zmienna pozycja IVP jest regulowana przy użyciu innej technologii niż inne elementy kontroli przepływu materiału.
Typowe zastosowania IVP to te, które wymagają najbardziej precyzyjnej dokładności przepływu materiału. W takich przypadkach osiągnięcie dokładnej wagi torby lub pojemnika ma kluczowe znaczenie, ponieważ zmniejszenie niewielkiej ilości może być kosztowne dla firmy.
W konfiguracji VPO brama może startować z pozycji zamkniętej, w trakcie ruchu otwierania rozpocząć się w pozycji zmiennej, a następnie powrócić do pozycji całkowicie zamkniętej lub kontynuować pracę w pozycji całkowicie otwartej. VPO nie jest kompatybilne wstecz. Jeśli ostrze znajduje się w pozycji całkowicie otwartej, nie można go przesunąć do pozycji zmiennej podczas skoku zamykania. Najpierw należy go cofnąć do pozycji całkowicie zamkniętej, zanim będzie można go ponownie otworzyć do pozycji zmiennej. W razie potrzeby VPO umożliwia również tradycyjny napęd całkowicie otwarty do pełnego zamknięcia i odwrotnie. VPO jest bardzo przydatne w zastosowaniach obejmujących pomiary strumieniowe.
Ulepszony CVPO jest bardzo odpowiedni do zastosowań, które wymagają ograniczenia pozycji całkowicie otwartej, aby uniknąć przepełnienia w dalszym procesie. Na końcu obudowy cylindra znajduje się pręt gwintowany, a sam cylinder ma modyfikację CVPO. Pręt gwintowany można regulować ręcznie, aby ograniczyć skok otwierania ostrza. W przypadku korzystania z opcji CVPO, całkowicie otwarta pozycja ostrza staje się wartością zadaną ustalaną przez pręt gwintowany.
CVPO jest używane tylko w zastosowaniach, w których klienci muszą ograniczyć skok otwierania. Ze względu na ręczny charakter kontroli przepływu materiału, zmian jest niewiele.
W konfiguracji VPC brama może wystartować z pozycji otwartej, w trakcie ruchu zamykania przemieścić się do zmiennej pozycji, a następnie powrócić do pozycji całkowicie otwartej lub kontynuować pracę w pozycji całkowicie zamkniętej. Podobnie jak konfiguracja VPO, VPC nie jest kompatybilne wstecz. Jeśli ostrze znajduje się w pozycji całkowicie zamkniętej, nie można go ustawić w pozycji zmiennej podczas skoku otwierania. Najpierw należy go cofnąć do pozycji całkowicie otwartej, zanim będzie można go ponownie zamknąć do pozycji zmiennej. VPC umożliwia także tradycyjną jazdę od pełnego otwarcia do całkowitego zamknięcia i odwrotnie. Jest to kolejne urządzenie do kontroli przepływu, które można wykorzystać do pomiaru strumieniowego.
Konfiguracja VPO-VPC jest używana w zastosowaniach, które wymagają kontrolowania pozycji otwartej i zamkniętej ostrzy, aby uzyskać przepływ materiału. Komponent ten łączy w sobie wszystkie aspekty sterowania VPO i VPC, umożliwiając ręczną regulację położenia środkowego ostrza poprzez zastosowanie elektrozaworu sterującego powietrzem i pneumatycznego przełącznika położenia.
Dwustopniowy cylinder jest wyposażony w tłok magnetyczny, w którym można umieścić przełącznik magnetyczny wskazujący położenie. Jest najbardziej odpowiedni do zastosowań, w których ostrze musi się za każdym razem zatrzymywać dokładnie w tej samej pozycji środkowej. Połączony cylinder zapewnia ustawienie ostrza w trzech pozycjach: ostrze otwarte, ostrze częściowo otwarte i ostrze zamknięte. Cylindry dwustopniowe są zwykle używane z rozdzielaczami trójdrożnymi, gdzie skok musi być precyzyjny, aby dostosować się do położenia środkowego.
Producent drzwi przesuwnych może pomóc w ocenie, które opcje kontroli przepływu materiału są najlepsze dla konkretnego zastosowania. Aby wybrać najlepszą opcję, należy ocenić wiele szczegółów, w tym charakterystykę przetwarzanego materiału i lokalizację sterowania bramą w systemie.
Austin Anderson jest menedżerem ds. marketingu treści w Vortex Global USA (Salina, Kansas). Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń pod numer 888-829-7821 lub odwiedź stronę www.vortexglobal.com.
Czas publikacji: 11 listopada 2021 r
