Tyto webové stránky provozuje jedna nebo více společností vlastněných společností Informa PLC a všechna autorská práva jim náleží. Sídlo společnosti Informa PLC je 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG. Registrováno v Anglii a Walesu. Číslo 8860726.
Ve většině aplikací pro manipulaci s sypkým práškem se posuvné dveře používají hlavně k úplnému uzavření nebo úplnému otevření toku materiálu. V některých případech může být nutné omezit množství materiálu propouštěného bránou. Při řízení toku suchých sypkých pevných materiálů lze pro měření objemu a průtoku použít různé ovladače.
Řízení toku je komponenta, kterou lze přidat k pneumatickým pohonům, aby pomohla řídit tok materiálu. Pneumatické pohony jsou nákladově efektivnější než elektrické pohony a mohou rychle přemístit čepel. Pneumatické pohony se skládají z válců, pístů/membrán, tyčí a dříků ventilů a mohou být také upraveny tak, aby zahrnovaly zařízení pro řízení toku materiálu, které pomáhají zajistit přesné dávkování materiálu.
Ať už se jedná o plnění malých sáčků a/nebo kontejnerů nebo plnění nákladních automobilů na váze, implementace řízení toku materiálu a příslušenství může zlepšit přesnost prostřednictvím přesných výpočtů hmotnosti dávek. Mezi další výhody patří zkrácení doby plnění mezi pracovními stanicemi a kontrola průtoku při zpracování ponořitelných materiálů, které lze rychle plnit.
Nejčastěji používaným a přizpůsobitelným komponentem pro řízení toku materiálu je AVP, jde tedy o nejběžnější možnost řízení toku materiálu. Na rozdíl od jiných možností může AVP řídit tok otevíracích a zavíracích zdvihů. AVP je cenově velmi efektivní varianta, která poskytuje vysoce přesné polohování až do 3/16 palce.
AVP může pojmout mnoho mezipoloh. Počet mezipoloh je určen počtem jazýčkových spínačů namontovaných na (pneumatickém) pohonu. Počet mezipoloh AVP je omezen pouze velikostí jazýčkového spínače, dostupným prostorem podél páky pneumatického pohonu a zajištěním, aby se rozsah snímání jazýčkového spínače nepřekrýval. AVP vyžaduje programovatelný logický kontrolér (PLC).
Na rozdíl od jiných možností řízení toku materiálu umožňuje IVP plnou kontrolu variabilního polohování otevíracích a zavíracích zdvihů. IVP pomocí lineárních výstupních snímačů přenáší zpětnou vazbu o poloze listu po celém zdvihu listu. Jednou z hlavních výhod okamžité zpětné vazby IVP je, že dveře lze kdykoli přesunout do jakékoli polohy.
Ovládací skříňka nebo PLC se používá k ovládání brány, kterou lze ručně ovládat na ventilu nebo synchronizovat s PLC pro realizaci automatického provozu. Variabilní poloha IVP se nastavuje pomocí technologie odlišné od ostatních komponent pro řízení toku materiálu.
Běžné aplikace IVP jsou ty, které vyžadují nejpřesnější přesnost toku materiálu. V těchto případech je dosažení přesné hmotnosti sáčku nebo kontejneru rozhodující, protože snížení malého množství může být pro společnost nákladné.
V konfiguraci VPO může brána začít z zavřené polohy, začít do variabilní polohy během otevíracího zdvihu a poté se vrátit do plně zavřené polohy nebo pokračovat do plně otevřené polohy. VPO není zpětně kompatibilní. Pokud je list v plně otevřené poloze, nelze jej během zavíracího zdvihu uvést do variabilní polohy. Před opětovným otevřením do variabilní polohy se musí nejprve zajet zpět do zcela uzavřené polohy. V případě potřeby umožňuje VPO také tradiční pohon z úplného otevření do úplného zavření a naopak. VPO je velmi užitečné v aplikacích zahrnujících kapkové měření.
Vylepšené CVPO je velmi vhodné pro aplikace, které potřebují omezit plně otevřenou polohu, aby se zabránilo přetečení v následném procesu. Na konci pláště válce je zahrnuta závitová tyč a samotný válec má modifikaci CVPO. Závitovou tyč lze ručně nastavit, aby se omezil zdvih čepele. Při použití možnosti CVPO se plně otevřená poloha čepele stane nastavenou hodnotou stanovenou závitovou tyčí.
CVPO se používá pouze pro aplikace, kde zákazníci potřebují omezit zdvih otevírání. Vzhledem k manuální povaze tohoto řízení materiálového toku dochází k několika změnám.
V konfiguraci VPC může brána začít z otevřené polohy, během zavíracího zdvihu najet do proměnné polohy a poté se vrátit do plně otevřené polohy nebo pokračovat do plně zavřené polohy. Stejně jako konfigurace VPO není VPC zpětně kompatibilní. Pokud je čepel v plně zavřené poloze, nelze ji během otevíracího zdvihu uvést do variabilní polohy. Nejprve musí být hnán zpět do plně otevřené polohy, než může být znovu uzavřen do variabilní polohy. VPC také umožňuje tradiční jízdu z úplného otevření do úplného zavření a naopak. Toto je další zařízení pro regulaci průtoku, které lze použít pro kapkové dávkování.
Konfigurace VPO-VPC se používá pro aplikace, které potřebují ovládat otevřenou a zavřenou polohu lopatek, aby se dosáhlo odkapávání materiálu. Tato komponenta kombinuje všechny aspekty ovládání VPO a VPC a umožňuje manuální nastavení střední polohy lopatky implementací elektromagnetického ventilu ovládání vzduchu a pneumatického spínače pojezdu.
Dvoustupňový válec je navržen s magnetickým pístem pro umístění magnetického spínače pro indikaci polohy. Je nejvhodnější pro aplikace, kde se čepel potřebuje zastavit pokaždé ve stejné přesné střední poloze. Kombinovaný válec umožňuje polohování čepele ve třech polohách: čepel otevřená, čepel částečně otevřená a čepel zavřená. Dvoustupňové válce se obvykle používají u třícestných štípaček, kde je potřeba přesný zdvih, aby se přizpůsobil střední poloze.
Výrobce posuvných dveří může pomoci vyhodnotit, které možnosti řízení toku materiálu jsou pro vaši konkrétní aplikaci nejlepší. Pro určení nejlepší varianty je třeba vyhodnotit mnoho detailů, včetně charakteristik zpracovávaného materiálu a umístění ovládání brány v systému.
Austin Anderson je manažer obsahového marketingu společnosti Vortex Global USA (Salina, Kansas). Pro více informací prosím volejte 888-829-7821 nebo navštivte www.vortexglobal.com.
Čas odeslání: 11. listopadu 2021
