Оваа веб-локација е управувана од една или повеќе компании во сопственост на Informa PLC и сите авторски права им припаѓаат на нив. Регистрираната канцеларија на Informa PLC е 5 Howick Place, Лондон SW1P 1WG. Регистриран во Англија и Велс. Број 8860726.
Во повеќето апликации за ракување со рефус прашок, лизгачките врати главно се користат за целосно затворање или целосно отворање на протокот на материјалот. Во некои случаи, може да биде неопходно да се ограничи количината на материјал што е дозволен низ портата. При контрола на протокот на суви рефус цврсти материјали, може да се користат различни контроли за мерење на волуменот и брзината на проток.
Контролата на протокот е компонента што може да се додаде на пневматските актуатори за да помогне во контролата на протокот на материјалот. Пневматските актуатори се поисплатливи од електричните активатори и можат брзо да го репозиционираат ножот. Пневматските актуатори се составени од цилиндри, клипови/дијафрагми, шипки и стебла на вентили, а исто така може да се модифицираат за да вклучуваат уреди за контрола на протокот на материјали за да помогнат во обезбедувањето точно мерење на материјалот.
Без разлика дали се полнат мали кеси и/или контејнери или се полнат камиони на вага, спроведувањето на контролата на протокот на материјалот и додатоците може да ја подобрат прецизноста преку прецизни пресметки на тежината на сериите. Други придобивки вклучуваат намалено време на полнење помеѓу работните станици и контрола на протокот при обработка на потопливи материјали што може брзо да се полнат.
Најчесто користената и приспособлива компонента за контрола на протокот на материјалот е AVP, па затоа е најчеста опција за контрола на протокот на материјали. За разлика од другите опции, AVP може да го контролира протокот на потезите за отворање и затворање. AVP е многу исплатлива опција која обезбедува високо прецизно позиционирање до 3/16 инчи.
AVP може да прими многу средни позиции. Бројот на средни позиции се определува со бројот на прекинувачи за трска монтирани на (пневматскиот) активирач. Бројот на средни позиции AVP е ограничен само со големината на прекинувачот за трска, расположливиот простор долж рачката на пневматскиот актуатор и обезбедување дека опсегот на сензори на прекинувачот за трска не се преклопува. AVP бара програмабилен логички контролер (PLC).
За разлика од другите опции за контрола на протокот на материјали, IVP овозможува целосна контрола на променливото позиционирање на потезите на отворање и затворање. IVP реле повратни информации за положбата на сечилото долж целиот удар на сечилото со користење на линеарни излезни сензори. Една од главните предности на способноста за инстант повратни информации на IVPâ е тоа што вратата може да се премести на која било позиција во секое време.
Контролната кутија или PLC се користи за ракување со портата, која може рачно да се ракува на вентилот или да се синхронизира со PLC за да се реализира автоматско работење. Променливата позиција на IVPâ??s се прилагодува со користење на различна технологија од другите компоненти за контрола на протокот на материјалот.
Вообичаени апликации на IVP се оние кои бараат најпрецизна точност на протокот на материјалот. Во овие случаи, постигнувањето на точната тежина на торбата или контејнерот е критично, бидејќи намалувањето на мала количина може да биде скапо за компанијата.
Во конфигурацијата VPO, портата може да започне од затворена положба, да почне до променливата позиција за време на отворот, а потоа да се врати во целосно затворена положба или да продолжи во целосно отворена положба. VPO не е компатибилен наназад. Ако сечилото е во целосно отворена положба, не може да се вози до променливата положба за време на ударот на затворање. Прво мора да се врати во целосно затворена положба пред да може повторно да се отвори во променливата положба. Доколку е потребно, VPO овозможува и традиционален погон од целосно отворен до целосно затворање, и обратно. VPO е многу корисен во апликациите што вклучуваат мерење на капки.
Подобрениот CVPO е многу погоден за апликации кои треба да ја ограничат целосно отворената позиција за да се избегне прелевање во процесот низводно. На крајот од куќиштето на цилиндерот е вклучена прачка со навој, а самиот цилиндар има модификација CVPO. Навојната прачка може рачно да се прилагоди за да се ограничи ударот на отворот на сечилото. Кога се користи опцијата CVPO, целосно отворената положба на сечилото станува поставената точка утврдена со шипката со навој.
CVPO се користи само за апликации каде што клиентите треба да го ограничат ударот на отворање. Поради рачната природа на оваа контрола на протокот на материјалот, има неколку промени.
Во VPC конфигурација, портата може да започне од отворена положба, да се вози до променлива положба за време на ударот на затворање, а потоа да се врати во целосно отворена положба или да продолжи во целосно затворена положба. Како и VPO конфигурацијата, VPC не е компатибилен наназад. Ако сечилото е во целосно затворена положба, не може да се придвижи во променливата положба за време на отворот. Прво, мора да се врати во целосно отворена положба пред да може повторно да се затвори во променливата положба. VPC овозможува и традиционално возење од целосно отворено до целосно затворање и обратно. Ова е уште еден уред за контрола на протокот што може да се користи за мерење на капки.
Конфигурацијата VPO-VPC се користи за апликации кои треба да ги контролираат отворените и затворените позиции на сечилата за да се постигне напојување на дриблингот на материјалот. Оваа компонента ги комбинира сите аспекти на VPO и VPC контролата, овозможувајќи рачно прилагодување на положбата на средното сечило со имплементирање на електромагнетниот вентил за контрола на воздухот и пневматски прекинувач за патување.
Двостепениот цилиндар е дизајниран со магнетен клип за да се смести магнетен прекинувач за означување на положбата. Најпогоден е за апликации каде што сечилото треба секој пат да застанува на истата точно средна положба. Комбинираниот цилиндар обезбедува позиционирање на сечилото во три позиции: отворено, делумно отворено и затворено сечило. Двостепените цилиндри обично се користат со тринасочни разделувачи, каде што ударот треба да биде прецизен за да се приспособи на средната положба.
Производителот на лизгачката врата може да помогне да се процени кои опции за контрола на протокот на материјали се најдобри за вашата специфична апликација. Треба да се проценат многу детали за да се одреди најдобрата опција, вклучувајќи ги карактеристиките на обработениот материјал и локацијата на контролата на портата во системот.
Остин Андерсон е менаџер за маркетинг на содржина за Vortex Global USA (Салина, Канзас). За повеќе информации, ве молиме јавете се на 888-829-7821 или посетете ја www.vortexglobal.com.
Време на објавување: 11-11-2021 година
