این وب سایت توسط یک یا چند شرکت متعلق به Informa PLC اداره می شود و کلیه حقوق چاپ متعلق به آنها می باشد. دفتر ثبت شده Informa PLC 5 Howick Place، لندن SW1P 1WG است. ثبت شده در انگلستان و ولز. شماره 8860726.
در اکثر کاربردهای جابجایی پودر فله، درهای کشویی عمدتاً برای بستن یا باز کردن کامل جریان مواد استفاده می شود. در برخی موارد، ممکن است لازم باشد مقدار مواد مجاز از طریق دروازه محدود شود. هنگام کنترل جریان مواد جامد فله خشک، می توان از کنترل های مختلفی برای اندازه گیری حجم و سرعت جریان استفاده کرد.
کنترل جریان قطعه ای است که می تواند به محرک های پنوماتیک اضافه شود تا به کنترل جریان مواد کمک کند. محرک های پنوماتیکی مقرون به صرفه تر از محرک های الکتریکی هستند و می توانند به سرعت تیغه را تغییر مکان دهند. محرک‌های پنوماتیکی از سیلندرها، پیستون‌ها/دیافراگم‌ها، میله‌ها و میل سوپاپ‌ها تشکیل شده‌اند و همچنین می‌توان آنها را طوری تغییر داد که شامل دستگاه‌های کنترل جریان مواد برای کمک به ارائه اندازه‌گیری دقیق مواد شود.
چه پر کردن کیسه‌های کوچک و/یا ظروف یا پر کردن کامیون‌ها در ترازو، اجرای کنترل جریان مواد و لوازم جانبی می‌تواند دقت را از طریق محاسبات دقیق وزن دسته‌ای بهبود بخشد. مزایای دیگر شامل کاهش زمان پر شدن بین ایستگاه های کاری و کنترل جریان در هنگام پردازش مواد قابل غوطه وری است که می توانند به سرعت پر شوند.
متداول ترین و قابل تنظیم ترین جزء کنترل جریان مواد AVP است، بنابراین رایج ترین گزینه برای کنترل جریان مواد است. برخلاف سایر گزینه ها، AVP می تواند جریان باز و بسته شدن ضربه ها را کنترل کند. AVP یک گزینه بسیار مقرون به صرفه است که موقعیت یابی با دقت بالا تا 3/16 اینچ را فراهم می کند.
AVP می تواند موقعیت های متوسط زیادی را در خود جای دهد. تعداد موقعیت های میانی با تعداد سوئیچ های نی نصب شده بر روی محرک (پنوماتیک) تعیین می شود. تعداد موقعیت‌های میانی AVP فقط با اندازه سوئیچ نی، فضای موجود در امتداد اهرم محرک پنوماتیک و اطمینان از عدم همپوشانی محدوده سنجش سوئیچ نی محدود می‌شود. AVP به یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) نیاز دارد.
برخلاف سایر گزینه های کنترل جریان مواد، IVP امکان کنترل کامل موقعیت متغیر ضربات باز و بسته شدن را فراهم می کند. IVP با استفاده از سنسورهای خروجی خطی، بازخورد موقعیت تیغه را در طول کل حرکت تیغه رله می کند. یکی از مزایای اصلی قابلیت بازخورد فوری IVPâ این است که درب را می توان در هر زمانی به هر موقعیتی منتقل کرد.
جعبه کنترل یا PLC برای راه اندازی گیت استفاده می شود که می تواند به صورت دستی بر روی شیر کار کند یا با PLC هماهنگ شود تا عملیات خودکار انجام شود. موقعیت متغیر IVPâ ????s با استفاده از تکنولوژی متفاوت از سایر اجزای کنترل جریان مواد تنظیم می شود.
کاربردهای رایج IVP آنهایی هستند که به دقیق ترین دقت جریان مواد نیاز دارند. در این موارد، رسیدن به وزن دقیق کیسه یا ظرف بسیار مهم است، زیرا کاهش مقدار کمی می تواند برای شرکت هزینه بر باشد.
در پیکربندی VPO، گیت می تواند از حالت بسته شروع شود، در حین حرکت باز کردن به موقعیت متغیر شروع شود و سپس به حالت کاملا بسته بازگردد یا به حالت کاملا باز ادامه دهد. VPO سازگار با عقب نیست. اگر تیغه در موقعیت کاملاً باز باشد، نمی توان آن را در حین حرکت بسته شدن به موقعیت متغیر هدایت کرد. قبل از اینکه بتوان آن را دوباره به موقعیت متغیر باز کرد، ابتدا باید به حالت کاملا بسته برگردانده شود. در صورت لزوم، VPO همچنین اجازه می دهد تا درایو سنتی کاملاً باز و بسته شود و بالعکس. VPO در برنامه هایی که شامل اندازه گیری قطره ای هستند بسیار مفید است.
CVPO بهبود یافته برای برنامه هایی که نیاز به محدود کردن موقعیت کاملاً باز برای جلوگیری از سرریز شدن در فرآیند پایین دستی دارند، بسیار مناسب است. یک میله رزوه ای در انتهای محفظه سیلندر تعبیه شده است و خود سیلندر دارای اصلاح CVPO است. میله رزوه ای را می توان به صورت دستی تنظیم کرد تا حرکت باز شدن تیغه را محدود کند. هنگام استفاده از گزینه CVPO، موقعیت کاملاً باز تیغه به نقطه تنظیم تعیین شده توسط میله رزوه شده تبدیل می شود.
CVPO فقط برای برنامه هایی استفاده می شود که مشتریان نیاز به محدود کردن stroke باز شدن دارند. با توجه به ماهیت دستی این کنترل جریان مواد، تغییرات کمی وجود دارد.
در پیکربندی VPC، گیت می‌تواند از موقعیت باز شروع شود، در حین بسته شدن به یک موقعیت متغیر برود و سپس به حالت کاملا باز بازگردد یا به حالت کاملا بسته ادامه دهد. مانند پیکربندی VPO، VPC سازگار با عقب نیست. اگر تیغه در موقعیت کاملا بسته باشد، نمی توان آن را در حین حرکت باز کردن به موقعیت متغیر هدایت کرد. ابتدا باید به حالت کاملا باز برگردانده شود تا بتوان مجدداً به موقعیت متغیر بسته شود. VPC همچنین اجازه می دهد تا رانندگی کاملاً باز تا کاملاً بسته سنتی و بالعکس. این یکی دیگر از دستگاه های کنترل جریان است که می تواند برای اندازه گیری قطره ای استفاده شود.
پیکربندی VPO-VPC برای برنامه هایی استفاده می شود که نیاز به کنترل موقعیت های باز و بسته تیغه ها برای دستیابی به تغذیه دریبلینگ مواد دارند. این مولفه تمام جنبه های کنترل VPO و VPC را ترکیب می کند و امکان تنظیم دستی موقعیت تیغه میانی را با اجرای یک شیر برقی کنترل هوا و یک سوئیچ حرکتی پنوماتیکی فراهم می کند.
سیلندر دو مرحله ای با یک پیستون مغناطیسی برای قرار دادن یک کلید مغناطیسی برای نشان دادن موقعیت طراحی شده است. برای کاربردهایی که تیغه باید هر بار دقیقاً در همان موقعیت وسط متوقف شود بسیار مناسب است. سیلندر ترکیبی موقعیت تیغه را در سه موقعیت فراهم می کند: تیغه باز، تیغه تا حدی باز و تیغه بسته. سیلندرهای دو مرحله‌ای معمولاً با تقسیم‌کننده‌های سه‌طرفه استفاده می‌شوند، جایی که حرکت باید دقیق باشد تا موقعیت میانی را در خود جای دهد.
سازنده درب کشویی می تواند به ارزیابی گزینه های کنترل جریان مواد برای کاربرد خاص شما کمک کند. بسیاری از جزئیات باید برای تعیین بهترین گزینه ارزیابی شوند، از جمله ویژگی های مواد پردازش شده و محل کنترل دروازه در سیستم.
آستین اندرسون مدیر بازاریابی محتوا Vortex Global USA (سالینا، کانزاس) است. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً با شماره 888-829-7821 تماس بگیرید یا به www.vortexglobal.com مراجعه کنید.
زمان ارسال: نوامبر-11-2021
