ویژگی های تجزیه و تحلیل ساختار فرآیند شیر الکتریکی عملکرد مایع فرآیند شیر و طرح طراحی

ویژگی های تجزیه و تحلیل ساختار فرآیند شیر الکتریکی عملکرد مایع فرآیند شیر و طرح طراحی

گشتاور موقعیت سوپاپ الکتریکی بزرگتر از شیر عمومی است، سرعت سوئیچ برق سوپاپ الکتریکی قابل تنظیم است، ساختار جمع و جور، تعمیر و نگهداری آسان، کل روند وضعیت به دلیل ویژگی های حافظه پنهان خود، آسیب دیدن به دلیل گیر کردن آسان نیست، اما باید وجود داشته باشد. دریچه های پنوماتیک باشد و سیستم کنترل خودکار آن از شیر برقی پیچیده تر است.
این نوع شیر در خط لوله معمولاً باید مونتاژ را تراز کند.
به طور کلی، اساسی ترین روش نگهداری اضافه بار چیست: حفاظت از اضافه بار برای کار مداوم یا شروع کار موتور، انتخاب کنترل کننده دما. برای نگهداری چرخش موتور، رله حرارتی را انتخاب کنید. برای تصادف ایمنی خطای اتصال کوتاه، قطع کننده مدار یا شیر برقی بیش از جریان را انتخاب کنید.
گشتاور موقعیت سوپاپ الکتریکی بزرگتر از شیر عمومی است، سرعت سوئیچ برق سوپاپ الکتریکی قابل تنظیم است، ساختار جمع و جور، تعمیر و نگهداری آسان، کل روند وضعیت به دلیل ویژگی های حافظه پنهان خود، آسیب دیدن به دلیل گیر کردن آسان نیست، اما باید وجود داشته باشد. دریچه های پنوماتیک باشد و سیستم کنترل خودکار آن از شیر برقی پیچیده تر است.
این نوع شیر در خط لوله معمولاً باید مونتاژ را تراز کند. شیر تنظیم الکتریکی به طور کلی از محرک الکتریکی و شیر تشکیل شده است. تنظیم کننده الکتریکی از انرژی الکترومغناطیسی به عنوان نیروی محرکه برای به حرکت درآوردن شیر مطابق با محرک الکتریکی استفاده می کند و موقعیت سوئیچ برق شیر را تکمیل می کند.
برای دستیابی به هدف سوئیچ قدرت متوسط ​​خط لوله. بنابراین، شیر الکتریکی در فرآیند نصب به چه جنبه هایی باید توجه کرد /p> دستگاه شیر برقی ترویج کنترل برنامه شیر، کنترل خودکار و کنترل از راه دور تجهیزات ماشین ضروری است، حرکت آن را می توان با ترتیب سفر، چرخش یا رانش شعاعی تنظیم کرد. اندازه. از آنجایی که ویژگی های کار و میزان استفاده از دستگاه شیر برقی در نوع شیر، سیستم کار دستگاه و موقعیت شیر ​​در خط لوله یا تجهیزات نهفته است، انتخاب صحیح دستگاه شیر برقی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. وقوع شرایط اضافه بار (فاصله انتقال کار بالاتر از چرخش عملیاتی است).
به طور کلی، انتخاب صحیح دستگاه شیر الکتریکی مبنای مهمی برای موارد زیر است: گشتاور عملیاتی گشتاور عامل اصلی ترین پارامتر انتخاب دستگاه شیر الکتریکی است، گشتاور حاصل از دستگاه الکتریکی باید 1.2 تا 1.5 برابر عملکرد واقعی باشد. گشتاور سوپاپ
ساختار اصلی عملکرد واقعی دستگاه شیر الکتریکی رانش عمدتاً به دو نوع تقسیم می شود: یکی به دیسک رانش مجهز نیست و گشتاور بلافاصله بدست می آید. دیگری مجهز به دیسک رانش است و گشتاور بدست آمده با توجه به مهره ساقه در دیسک رانش به رانش مشتق شده تبدیل می شود.
تعداد دور چرخش شفت ورودی دستگاه شیر برقی کم و بیش با قطر اسمی شیر، فاصله نشیمنگاه و تعداد پیچ ​​ها مرتبط است. باید بر اساس M=H/ZS محاسبه شود (M تعداد کل چرخش هایی است که دستگاه الکتریکی باید انجام دهد، H ارتفاع نسبی باز شدن سوپاپ، S گام پیچ سیستم محرک صندلی سوپاپ است، و Z تعداد پیچ ​​های نشیمن سوپاپ است). دیافراگم صندلی برای یک شیر میله باز چند چرخشی، در صورتی که دستگاه الکتریکی اجازه دهد که دیافراگم صندلی بسیار بزرگ درخواست شده از روی صندلی سوپاپ عبور نکند، نمی توان یک شیر برقی نصب کرد.
بنابراین، قطر اسمی شفت ورودی توخالی دستگاه الکتریکی باید از قطر صندلی سوپاپ شیر میله باز بیشتر باشد.
برای برخی از شیرهای دوار و شیرهای میله باز در شیرهای چند چرخشی، اگرچه نیازی به نگرانی در مورد مشکل قطر صندلی سوپاپ نیست، باید در انتخاب مونتاژ به دیافراگم نشیمن سوپاپ و اندازه شیار نیز توجه شود. برای فعال کردن عملکرد عادی پس از مونتاژ.
اگر سرعت صادراتی بیش از حد سریع از سرعت سوئیچ سوپاپ باشد، تولید پدیده کوبه ای آب آسان است.
بنابراین، باید بر اساس محدوده های مختلف کاربرد، سرعت باز و بسته شدن مناسب را انتخاب کنید. دستگاه‌های شیر برقی نیاز خاصی دارند که می‌توانند چرخش یا نیروی شعاعی را محدود کنند.
به طور کلی، دستگاه های شیر الکتریکی از کوپلینگ هایی با چرخش محدود استفاده می کنند.
هنگامی که مشخصات دستگاه الکتریکی مشخص است، چرخش کنترل آن ممکن است تایید شود.
به طور کلی در عملیات زمان از پیش تعیین شده، موتور به راحتی بارگذاری نمی شود.
با این حال، اگر شرایط زیر رخ دهد، ممکن است اضافه بار ایجاد شود: اول، جریان منبع تغذیه کم است، نمی تواند چرخش مورد نیاز را بدست آورد، به طوری که چرخش موتور متوقف می شود. دوم، سازمان حد گشتاور به اشتباه تنظیم شده است، به طوری که از توقف چرخش فراتر می رود، و در نتیجه چرخش مداوم بیش از حد بزرگ است، به طوری که موتور از کار می افتد. سه برنامه متناوب، رسوب گرما، بیش از موتور افزایش دمای مجاز است. چهارم، به دلایل مختلف، محدود گشتاور سازمان منبع تغذیه شکست مدار، به طوری که چرخش بیش از حد بزرگ است. پنجم، دمای صحنه استفاده خیلی زیاد است و نسبیت هدایت حرارتی موتور را کاهش می دهد. در گذشته روش حفاظتی موتور استفاده از قطع کننده مدار، شیر برقی جریان، رله حرارتی، کنترل کننده دما بوده است، اما این روش ها مزایای خاص خود را دارند.
هیچ روش تعمیر و نگهداری قابل اعتمادی برای ماشین های بار متغیر مانند دستگاه های الکتریکی وجود ندارد.
بنابراین، ترتیبات مختلفی باید انجام شود، به ویژه دو مورد اصلی وجود دارد: یکی قضاوت در مورد تنظیم جریان ورودی موتور. دوم قضاوت در مورد وضعیت سوختن خود موتور است.
هر دو روش، صرف نظر از کلاس، هدایت حرارتی موتور را برای یک ظرفیت مدت معین در نظر می گیرند.
به طور کلی، اساسی ترین روش نگهداری اضافه بار چیست: حفاظت از اضافه بار برای کار مداوم یا شروع کار موتور، انتخاب کنترل کننده دما. برای نگهداری چرخش موتور، رله حرارتی را انتخاب کنید. برای تصادف ایمنی خطای اتصال کوتاه، قطع کننده مدار یا شیر برقی بیش از جریان را انتخاب کنید.
ویژگی های فرآیند شیر عملکرد مایع و طرح طراحی شیرهای بررسی * اجازه می دهد تا مایع در جهت مورد نظر جریان یابد. طرح طراحی به گونه ای است که تمام تحرک یا فشار کاری در جهت مخالف ناشی از محدودیت های سفت و سخت است. هر دریچه گاز یک سوپاپ بازرسی است.
دریچه دو حالته (باز و بسته) که اثر کنترل بسته شدن لجستیک بار و اجازه دادن به پایه را دارد. شیر تنظیم فشار یکی از اجزای رایج کنترل انتهایی است.
اصطلاح واحد کنترل پایانی به یک دستگاه ماشینی پایدار اشاره دارد که برای کنترل یک ماده سیال تا حد استاندارد حرکتی مطلوب نیاز به قدرت و دقت بیشتری دارد.
یک با توجه به راه حل عملکرد مایع فرآیند و ویژگی های طراحی برنامه 1، شیر چک شیر * اجازه می دهد مایع در جهت مورد انتظار نقدینگی. طرح طراحی به گونه ای است که تمام تحرک یا فشار کاری در جهت مخالف ناشی از محدودیت های سفت و سخت است. هر دریچه گاز یک سوپاپ بازرسی است.
شیرهای چک برای جلوگیری از برگشت سیال استفاده می شود که می تواند به تجهیزات آسیب برساند و جریان فرآیند را مختل کند.
هنگامی که پمپ یا کمپرسور تبرید از تولید خارج می شود، این نوع شیر برای ایمنی عملکرد مایع پمپ یا کمپرسور مبرد کارکرد ریفلاکس بسیار مفید است.
شیرهای بازرسی همچنین در فرآیندهایی با فشارهای کاری متفاوت که باید جدا نگه داشته شوند استفاده می شوند.
2، شیر را می توان به سه نوع تقسیم کرد: دریچه دو موقعیت (باز و بسته) که تأثیر کنترل بسته شدن تدارکات حمل و نقل و اجازه دادن به پایه را دارد. شیر چک، آن را فقط می تواند تدارکات حمل و نقل در یک جهت تمرین تناسب اندام. شیر کمکی که می تواند در هر نقطه باز شود تا کاملا بسته شود تا جریان بار را تنظیم کند. یکی از اختلالات تعریف شده توسط عملکرد این است که طرح های ویژه صفحه مدار روغن، مانند شیرهای توقف، شیرهای توقف، شیرهای بسته، شیرهای دروازه، شیرهای دیسکی و شیرهای شلنگ لاستیکی را می توان به یک، دو یا هر سه دسته طبقه بندی کرد. به عنوان مثال، شیر پلاگین برای عملکرد دوگانه باز و بسته مناسب است و افزودن محرک ها می تواند به عنوان شیر تنظیم فشار دریچه گاز استفاده شود.
مثال دیگر بدنه شیر کروی است که با توجه به طرح طراحی داخلی آن، می تواند یک شیر دو موقعیت باز و بسته، یک شیر چک یا یک شیر سرریز باشد.
بنابراین هنگامی که انواع شیرهای منحصر به فرد و سایر طبقه بندی های ویژه به طور همزمان برابر هستند، مشتری باید نگران باشد.
3. شیر تنظیم فشار جزء کنترل انتهایی در جاده حلقه کنترل رایج ترین جزء کنترل انتهایی است.
اصطلاح واحد کنترل پایانی به یک دستگاه ماشینی پایدار اشاره دارد که برای کنترل یک ماده سیال تا حد استاندارد حرکتی مطلوب نیاز به قدرت و دقت بیشتری دارد.
سایر اجزای کنترل شامل پمپ های دوز، پرده ها، ضربه گیرها، تیغه های زمین وحشی و دستگاه های کنترل جریان می باشد.
به عنوان جزء کنترل پایانی، شیر تنظیم فشار بخشی از جاده حلقه است. به طور کلی علاوه بر شیر تنظیم فشار، از دو جزء دیگر نیز تشکیل شده است: جزء حسگر و اپراتور.
اجزای حسگر (القاگرها) پارامترهای واقعی فرآیند مانند فشار مایع، سطح سنج یا دمای محیط را به دقت اندازه گیری می کنند.
جزء حسگر از یک فرستنده برای انتقال یک خط حاوی داده های پارامتر فرآیند به یک دستکاری کننده یا یک سیستم کنترل خودکار ارسال بزرگتر استفاده می کند.
دستکاری کننده ورودی را از سنسور دریافت می کند و آن را با مقدار مورد نظر در نقطه تنظیم و موقعیت فرآیند مقایسه می کند.
در نقطه مشخص تر تنظیم، دستکاری کننده با ارسال یک سیگنال به واحد کنترل نهایی (احتمالاً نه شیر تنظیم فشار) تمام تنظیمات لازم را در فرآیند انجام می دهد. دریچه مطابق با سیگنال داده ارسال شده از دستکاری کننده تغییر می کند که توسط عنصر سنسور شناسایی و تأیید می شود.
شکل 1.8 یک نمودار کلی داده های جاده حلقه را با استفاده از فرستنده های مرحله (FT)، فشار کاری (PT) و دما (TT) و تنظیم کننده فشار و اتصالات اپراتور نشان می دهد.
4، شیر دوتایی (شیر باز - بسته) گاهی اوقات به شیر پارتیشن اشاره دارد، شیر دوتایی عمدتاً برای شروع یا توقف جریان مواد با توجه به فرآیند استفاده می شود.
شیر دو حالته عمومی شامل شیر گلوب، شیر پلاگین، شیر دروازه، شیر کاهش فشار و شیر پایین پمپ سیلندر است.
اکثر شیرهای گلوب دو حالته با دست ساخته می شوند، اما افزودن یک محرک امکان عملکرد خودکار را فراهم می کند.
دریچه های دو حالته معمولاً برای تدارکات حمل و نقل استفاده می شوند تا در منطقه ای که تعمیر و نگهداری در آن انجام می شود یا کارگران باید از خطرات ایمنی پنهان در امان باشند منحرف شوند.
آنها همچنین برای مخلوط ها استفاده اولیه هستند، جایی که بیشتر جریان بار در یک دوره متوسط ​​از پیش تعیین شده مخلوط می شود و نیازی به تأیید دقیق اندازه گیری نیست.
سیستم مدیریت هوشمند همچنین به دریچه‌های دو حالته خودکار نیاز دارد که در صورت وقوع اضطراری بلافاصله بسته می‌شوند.
شیر کاهنده یک دریچه دو حالته خود فعال است که زمانی باز می شود که فشار از قبل بیشتر شود. دو نوع شیر وجود دارد: شیرهای فشار شکن و شیرها.
دریچه کاهنده عمدتا برای حفاظت ایمنی مایع عملیات واقعی افزایش بیش از حد استفاده می شود. سوپاپ عمدتا برای عملکرد واقعی بدنه بخار استفاده می شود، در اینجا نرم افزار سیستم بیش از حد ایمنی و آسیب فرآیند را افزایش می دهد و باید خود را خالی کنند.
5، دریچه دریچه گاز تسکین عمدتاً برای تنظیم میزان جریان کل در عملیات، دمای محیط یا فشار استفاده می شود.
شیر را می توان از مسیر حرکت دریچه در تمام قسمت های فعالیت موضوعی مرتب کرد و در قسمت از جمله قسمت های باز یا بسته شدن ثابت کرد.
بنابراین می توان از آن به عنوان شیر دو حالته نیز استفاده کرد.
با این حال، بسیاری از شیرهای کمکی مجهز به خارها و میله‌های نگهدارنده دستی هستند و برخی نیز مجهز به محرک‌ها و نرم‌افزار سیستم محرک برای رانش بیشتر، جابجایی و سیستم‌های کنترل خودکار هستند.
رگولاتور فشار یک شیر تسکین دهنده است که موقعیت شیر ​​را برای حفظ فشار پایدار تولید شده در وسط و پایین دست تغییر می دهد. اگر فشار کاری در تولید میانی و پایین دستی افزایش یابد، کنترل کننده کمی خاموش می شود تا فشار کاری کاهش یابد. اگر فشار کار تولید میانی و پایین دست کاهش یابد، کنترل کننده برای افزایش فشار باز می شود.
بخشی از خانواده شیرهای تسکین یک شیر کنترل خودکار است که گاهی اوقات شیر ​​تنظیم فشار نامیده می شود که یک اصطلاح فنی برای شیر است که استاندارد جریان را متناسب با استاندارد فرآیند تغییر می دهد.
این شیر همیشه مجهز به یک محرک برای کنترل خودکار است.
محرک طراحی شده است تا سیگنال داده فرمان را دریافت کند و از طریق یک دستگاه قدرت خارجی (گاز، برق یا پرس هیدرولیک) به موقعیت واقعی سوپاپ سوئیچ شود تا نیازهای عملکردی زمان دقیق را برآورده کند.