Karakteristike procesa analize strukture električnog ventila funkcija tečnosti procesa ventila i shema dizajna

Karakteristike procesa analize strukture električnog ventila funkcija tečnosti procesa ventila i shema dizajna

Obrtni moment električnog ventila je veći od općeg ventila, brzina prekidača električnog ventila se može podesiti, kompaktna struktura, jednostavno održavanje, cijeli proces držanja zbog vlastitih karakteristika keša, nije lako oštetiti zbog zaglavljivanja, ali mora biti pneumatski ventili, a njegov sistem automatskog upravljanja je komplikovaniji od električnog ventila.
Ovaj tip ventila u cjevovodu bi općenito trebao nivelirati sklop.
Općenito, koji je najosnovniji način održavanja od preopterećenja: zaštita od preopterećenja za kontinuirani rad ili početak rada motora, izbor regulatora temperature; Za održavanje okretaja motora odaberite toplinski relej; Za sigurnosnu nesreću zbog kratkog spoja, odaberite prekidač ili elektromagnetni ventil prekomjerne struje.
Obrtni moment električnog ventila je veći od općeg ventila, brzina prekidača električnog ventila se može podesiti, kompaktna struktura, jednostavno održavanje, cijeli proces držanja zbog vlastitih karakteristika keša, nije lako oštetiti zbog zaglavljivanja, ali mora biti pneumatski ventili, a njegov sistem automatskog upravljanja je komplikovaniji od električnog ventila.
Ovaj tip ventila u cjevovodu bi općenito trebao nivelirati sklop. Električni regulacijski ventil se uglavnom sastoji od električnog aktuatora i ventila. Električni regulator koristi elektromagnetnu energiju kao pokretačku snagu za pokretanje ventila prema električnom aktuatoru i dovršava položaj prekidača za napajanje ventila.
Da bi se postigao cilj, prekidač za srednju snagu cevovoda. Dakle, električni ventil u procesu instalacije na koje aspekte treba obratiti pažnju /p> Električni ventilski uređaj je da promovira kontrolu programa ventila, automatsku kontrolu i daljinsko upravljanje nezamjenjivom opremom mašine, njegovo kretanje se može podesiti rasporedom putovanja, rotacijom ili radijalnim potiskom veličina. Budući da radne karakteristike i stopa iskorištenja električnog ventilskog uređaja leže u tipu ventila, radnom sistemu uređaja i položaju ventila u cjevovodu ili opremi, pravilan odabir uređaja električnog ventila je posebno važan kako bi se izbjeglo pojava stanja preopterećenja (radna udaljenost prijenosa je veća od radne rotacije).
Općenito, ispravan odabir električnog ventilskog uređaja je važna osnova za sljedeće: radni moment, radni moment je najosnovniji parametar odabira električnog ventilskog uređaja, okretni moment koji je izveden iz električnog uređaja trebao bi biti 1,2 ~ 1,5 puta od stvarnog rada obrtni moment ventila.
Glavna struktura stvarnog rada uređaja potisnog električnog ventila uglavnom je podijeljena u dvije vrste: jedna nije opremljena potisnim diskom, a moment se odmah izvodi; Drugi je opremljen potisnim diskom i izvedeni obrtni moment se pretvara u izvedeni potisak prema matici vretena u potisnoj ploči.
Broj okreta rotacije ulaznog vratila elektroventilskog uređaja je manje-više vezan za nazivni promjer ventila, razmak sjedišta i broj vijaka. Treba ga izračunati prema M=H/ZS (M je ukupan broj okretaja koji električni uređaj treba da ispuni, H je relativna visina otvaranja ventila, S je korak zavrtnja pogonskog sistema sjedišta ventila, i Z je broj vijaka sjedišta ventila). Otvor sjedišta za višerotirajući ventil sa otvorenim šipkama, električni ventil se ne može ugraditi ako električni uređaj dozvoljava da traženi vrlo veliki otvor sjedišta ne prođe kroz sjedište ventila.
Stoga nazivni promjer šuplje ulazne osovine električnog uređaja mora biti veći od promjera sjedišta ventila otvorenog ventila.
Za neke rotacijske ventile i ventile s otvorenim šipkama u multirotacijskim ventilima, iako nema potrebe za brigom o problemu promjera sjedišta ventila, pri odabiru montaže treba uzeti u obzir i otvor sjedišta ventila i veličinu utora, tako da kako bi se omogućio normalan rad nakon montaže.
Ako je izvezena brzina prebrza od brzine prebacivanja ventila, lako je proizvesti fenomen udaranja vode.
Stoga, treba se bazirati na različitom opsegu primjene, odabrati odgovarajuću brzinu otvaranja i zatvaranja. Električni ventilski uređaji imaju poseban zahtjev da mogu ograničiti okretnu ili radijalnu silu.
Općenito, električni ventilski uređaji koriste spojnice s ograničenim rotacijama.
Kada je specifikacija električnog uređaja jasna, može se potvrditi njegova upravljačka rotacija.
Općenito, u unaprijed određenom vremenskom radu, motor nije lako preopteretiti.
Međutim, preopterećenje može biti uzrokovano ako se jave sljedeći uvjeti: prvo, struja napajanja je niska, ne može postići potrebnu rotaciju, tako da motor prestaje da se okreće; Drugo, organizacija ograničenja momenta je pogrešno podešena, tako da prelazi stopu rotacije, što rezultira kontinuiranom prevelikom rotacijom, tako da motor prestaje da radi; Tri je povremena primjena, depozit topline, više od dopuštenog povećanja temperature motora; Četvrto, iz različitih razloga, ograničenje obrtnog momenta organizacija napajanja strujnog kruga kvar, tako da je rotacija prevelika; Peto, temperatura scene upotrebe je previsoka, a relativnost smanjuje toplotnu provodljivost motora. U prošlosti je metoda zaštite motora bila primjena prekidača, prekostrujnog elektromagnetnog ventila, toplinskog releja, regulatora temperature, ali ove metode imaju svoje prednosti.
Ne postoji pouzdana metoda održavanja za mašine sa promenljivim opterećenjem kao što su električni uređaji.
Zbog toga se moraju poduzeti različiti aranžmani, a posebno postoje dva glavna: jedan je procijeniti podešavanje ulazne struje motora; Drugi je da se proceni stanje gorenja samog motora.
Oba načina, bez obzira na klasu, uzimat će u obzir toplinsku provodljivost motora za zadani kapacitet trajanja.
Općenito, koji je najosnovniji način održavanja od preopterećenja: zaštita od preopterećenja za kontinuirani rad ili početak rada motora, izbor regulatora temperature; Za održavanje okretaja motora odaberite toplinski relej; Za sigurnosnu nesreću zbog kratkog spoja, odaberite prekidač ili elektromagnetni ventil prekomjerne struje.
Karakteristike procesa ventila Funkcija tečnosti i šema dizajna Nepovratni ventili * Dozvolite tečnosti da teče u željenom pravcu. Shema dizajna je takva da je sva pokretljivost ili radni pritisak u suprotnom smjeru uzrokovana krutim ograničenjima. Svaki ventil za gas je nepovratni ventil.
Dvopoložajni ventil (otvori-zatvori), koji ima efekat kontrole zatvaranja teretne logistike i omogućavanja baze; Ventil za regulaciju pritiska je uobičajena komponenta za krajnju kontrolu.
Termin krajnja kontrolna jedinica odnosi se na stabilan strojni uređaj koji zahtijeva povećanu snagu i preciznost za kontrolu fluidnog materijala do željenog standarda kretanja.
jedan Prema rješenju funkcije procesne tekućine i projektnim karakteristikama programa 1, nepovratni ventil * dopušta tekućinu u očekivanom smjeru likvidnosti. Shema dizajna je takva da je sva pokretljivost ili radni pritisak u suprotnom smjeru uzrokovana krutim ograničenjima. Svaki ventil za gas je nepovratni ventil.
Nepovratni ventili se koriste za sprječavanje povratnog toka tekućine, koji može oštetiti opremu i poremetiti tok procesa.
Kada su pumpa ili kompresor za hlađenje van proizvodnje, ovaj tip ventila je vrlo koristan za sigurnost rada tečnosti pumpe ili kompresora rashladnog sredstva.
Nepovratni ventili se također koriste u procesima s različitim radnim pritiscima koji se moraju držati odvojeno.
2, ventil se može podijeliti u tri tipa: ventil sa dvostrukim položajem (otvoreno-zatvoreno), koji ima učinak kontrole zatvaranja teretne logistike i omogućavanja osnove; Nepovratni ventil, može samo teretna logistika u jednom smjeru fitnes vježbe; Prelivni ventil, koji se može otvoriti do potpunog zatvaranja u bilo kom trenutku kako bi se regulisao protok tereta. Jedan poremećaj definiran funkcijom je da se posebni dizajn ploče uljnog kruga, kao što su zaporni ventili, zaporni ventili, čep ventili, zasuni, disk ventili i gumeni ventili za crijeva mogu klasificirati u jednu, dvije ili sve tri kategorije. Na primjer, utični ventil je pogodan za dvostruki praktičan rad otvoreno-zatvaranje, a uz dodatak aktuatora, može se koristiti kao ventil za regulaciju pritiska prigušnog ventila.
Drugi primjer je sferično tijelo ventila, koje, prema svojoj internoj shemi dizajna, može biti dvopozicijski ventil otvoreno-zatvoreno, nepovratni ili prelivni ventil.
Dakle, kada su jedinstveni tipovi ventila i druga posebna klasifikacija u isto vrijeme jednaki, kupac bi trebao biti zabrinut.
3. Ventil za regulaciju pritiska krajnje kontrolne komponente u kontrolnom prstenu je najčešća komponenta krajnje kontrole.
Termin krajnja kontrolna jedinica odnosi se na stabilan strojni uređaj koji zahtijeva povećanu snagu i preciznost za kontrolu fluidnog materijala do željenog standarda kretanja.
Ostale kontrolne komponente uključuju dozirne pumpe, roletne, amortizere, lopatice divljeg nagiba i uređaje za kontrolu protoka.
Kao krajnja kontrolna komponenta, ventil za regulaciju pritiska je deo obilaznice. Uglavnom se sastoji od dvije druge komponente pored ventila za regulaciju tlaka: senzorske komponente i operatera.
Komponente senzora (induktori) precizno mjere stvarne procesne parametre, kao što su tlak tekućine, mjerači nivoa ili temperatura okoline.
Senzorska komponenta koristi odašiljač za prijenos linije koja sadrži podatke o parametrima procesa do manipulatora ili većeg dispečerskog automatskog upravljačkog sistema.
Manipulator prima ulaz od senzora i upoređuje ga sa željenom vrijednošću na zadanoj tački i poziciji procesa.
U specifičnijoj tački podešavanja, manipulator vrši sva potrebna podešavanja procesa prenosom signala do krajnje kontrolne jedinice (verovatno ne ventila za regulaciju pritiska). Ventil se mijenja u skladu sa signalom podataka koji se šalje od manipulatora, koji detektuje i verificira senzorski element.
Slika 1.8 prikazuje opšti dijagram podataka obilaznice koristeći predajnike koraka (FT), radnog pritiska (PT) i temperature (TT) i regulatora pritiska i priključaka operatera.
4, dvostruki ventil (otvoreni - zatvori ventil) ponekad se odnosi na pregradni ventil, dvostruki ventil se uglavnom koristi za pokretanje ili zaustavljanje protoka materijala u skladu s procesom.
Opći ventil sa dvostrukim položajem uključuje kuglični ventil, čep ventil, zasun, ventil za smanjenje pritiska i donji ventil pumpe cilindra.
Većina dvopoložajnih ventila se izrađuje ručno, ali dodatak aktuatora omogućava automatski rad.
Dvopoložajni ventili se obično koriste za transportnu logistiku koja se preusmjerava oko područja gdje se održava održavanje ili gdje radnici moraju biti sigurni od skrivenih sigurnosnih opasnosti.
Oni su također od primarne upotrebe za mješavine, gdje se veliki dio teretnog toka miješa u unaprijed određenom umjerenom periodu i nije potrebna precizna metrološka verifikacija.
Inteligentni sistem upravljanja takođe zahteva automatske dvopoložajne ventile koji se odmah zatvaraju kada dođe do nužde.
Redukcioni ventil je samoaktivni ventil sa dva položaja koji se otvara kada se pritisak unapred prekorači. Postoje dvije vrste ventila: ventili za smanjenje pritiska i ventili.
Redukcioni ventil se uglavnom koristi za sigurnosnu zaštitu tekućine stvarni rad previše povećava; Ventil se uglavnom koristi za stvarni rad parnog tijela, ovdje je sistemski softver previše povećan sigurnost i oštećenje procesa i mora se sam isprazniti.
5, prigušni ventil se uglavnom koristi za podešavanje ukupnog protoka u radu, temperature okoline ili pritiska.
Ventil se može rasporediti od hoda ventila unutar svih dijelova tematske aktivnosti i fiksirati u dijelu, uključujući dijelove za otvaranje ili zatvaranje.
Stoga se može koristiti i kao dvopoložajni ventil.
Međutim, mnogi ventili za rasterećenje su opremljeni ručnim šiljcima i potpornim šipkama, a neki su opremljeni aktuatorima i softverom aktuatorskog sistema za veći potisak, transpoziciju i sisteme automatskog upravljanja.
Regulator pritiska je rasterećeni ventil koji mijenja položaj ventila kako bi održao stabilan tlak proizveden u sredini i nizvodno. Ako radni tlak raste u srednjoj i nizvodnoj proizvodnji, regulator se lagano isključuje kako bi se smanjio radni tlak. Ako se srednji i nizvodni radni pritisak smanji, regulator se otvara da poveća pritisak.
Deo familije ventila za rasterećenje je automatski kontrolni ventil, koji se ponekad naziva ventil za regulaciju pritiska, što je tehnički izraz za ventil, koji menja standard protoka kako bi odgovarao standardu procesa.
Ventil je uvijek opremljen aktuatorom za automatsku kontrolu.
Pogon je dizajniran da primi signal komandnih podataka i prebaci se na stvarni položaj ventila preko vanjskog uređaja za napajanje (plin, električna energija ili hidraulička presa) kako bi zadovoljio funkcionalne zahtjeve tačnog vremena.