Ventil dagligt underhåll och underhåll ventilläckage fem tekniska metoder att hantera
Ventiler används inte bara i olika industrier utan även i olika miljöer. Vissa ventiler i dåliga arbetsmiljöer är benägna att få problem. Eftersom ventiler är viktig utrustning, särskilt för vissa stora ventiler, är det ganska besvärligt att reparera eller byta ut ett problem. Så gör ett bra jobb med dagligt underhåll och underhåll är särskilt viktigt. Låt oss ta en titt på lite kunskap om ventilunderhåll.
Ventiler används inte bara i olika industrier utan även i olika användningsmiljöer. Vissa ventiler i dåliga arbetsmiljöer är benägna att få problem. Eftersom ventiler är viktig utrustning, speciellt för vissa stora ventiler, är det ganska besvärligt att reparera eller byta ut ett problem. Så gör ett bra jobb med dagligt underhåll och underhåll är särskilt viktigt. Låt oss ta en titt på lite kunskap om ventilunderhåll.
1. Förvaring och daglig inspektion av ventiler
1, ska ventilen förvaras i ett torrt och ventilerat rum, båda ändarna av banan måste blockeras.
2, långtidsförvaring av ventilen bör regelbundet kontrolleras, smuts och rostolja beläggs på bearbetningsytan.
3. Efter installationen bör regelbunden inspektion utföras. De viktigaste inspektionsobjekten är:
(1) Slitage på tätningsytan.
(2) trapetsformad gängslitage på spindel och spindelmutter.
(3) om förpackningen är föråldrad och ogiltig, om den är skadad bör den bytas ut i tid.
(4) Efter ventilunderhåll och montering bör tätningsprestandatest utföras.
Två, ventilfett underhållsarbete
Det professionella underhållet av ventilen före svetsning och efter produktion spelar en viktig roll i tillverkningen och driften av ventilen. Ett korrekt och välordnat och effektivt underhåll kommer att skydda ventilen, få ventilen att fungera normalt och förlänga ventilens livslängd. Ventilunderhåll kan tyckas enkelt, men det är det inte. Det finns ofta förbisedda aspekter av arbetet.
Ventilfett, ignorera ofta problemet med fettmängd. Efter fettpåfyllning väljer operatören kopplingen mellan ventil och fettpåfyllning och utför sedan fettpåfyllning. Det finns två situationer: å ena sidan är mängden fett mindre än tillräckligt, och tätningsytan slits snabbare på grund av bristen på smörjmedel. Å andra sidan orsakar överdriven fettinjektion avfall. Det finns ingen exakt beräkning av ventiltätningskapaciteten enligt ventiltypklassen. Du kan beräkna tätningskapaciteten efter ventilstorlek och kategori och sedan injicera en rimlig mängd fett.
För det andra, ventilfett, ignorerar ofta problemet med tryck. Under operationen av lipidinjektion har lipidinjektionstrycket en regelbunden topp-dalförändring. Trycket är för lågt, tätningsläckage- eller brotttrycket är för högt, fettinsprutningsporten är blockerad, fettet i tätningen är härdat eller så är tätningsringen låst med ventilkulan och ventilplattan. Vanligtvis när fettinsprutningstrycket är för lågt strömmar det insprutade fettet in i botten av ventilkammaren, vilket vanligtvis förekommer i små slussventiler. Medan fettinsprutningstrycket är för högt, å ena sidan, kontrollera fettmunstycket, om fetthålet är blockerat, byt ut det; Å andra sidan bör lipidhärdande, rengöringsvätska användas för att upprepade gånger mjuka upp det misslyckade tätningsfettet och injicera nytt fettersättning. Dessutom påverkar tätningstyp och tätningsmaterial också injektionstrycket, olika tätningsformer har olika injektionstryck, i allmänhet är det hårda tätningsinsprutningstrycket högre än den mjuka tätningen.
Gör ovanstående arbete, tror jag att förlänga livslängden på ventilen är till stor hjälp, men också kan minska en hel del onödiga problem.
Fem tekniska metoder för att hantera ventilläckage
Ett ventilhus och ventilkåpa läckage:
Anledningen:
1. Gjutjärnskvaliteten är inte hög, och det finns trakom, lös organisation, slagginneslutning och andra defekter på ventilkroppen och ventilkåpan
2. Frysspricka;
3. Dålig svetsning, slagginneslutning, osvetsad, spänningssprickor och andra defekter;
4. Gjutjärnsventil skadad av kraftiga föremålsstötar.
Underhållsmetoder:
1. Förbättra gjutningskvaliteten och genomför hållfasthetstest i strikt överensstämmelse med föreskrifter före installation;
2. För ventiler vars temperatur är 0° eller lägre, ska värmekonservering eller blandning utföras, och vatten ska avlägsnas från ventiler som är ur drift
3. Svetsarna på kroppen och ventilkåpan som består av svetsning ska utföras i enlighet med de relevanta reglerna för svetsning, och feldetektering och hållfasthetsprovning ska utföras efter svetsning.
4. Det är förbjudet att trycka och sätta tunga föremål på ventilen. Det är inte tillåtet att slå gjutjärns- och icke-metallventilen med en hammare.
Två, läckage av packning (läckage av ventilen, andelen packning är relativt stor)
Anledningen:
1. Förpackningsvalet är fel, inte resistent mot medelkorrosion, inte resistent mot högt tryck eller vakuumventil, hög temperatur eller låg temperatur användning;
2. Packningen är inte korrekt installerad, det finns några defekter som att byta ut den lilla mot den stora, spirallindningen är inte bra, den övre tät och den nedre lös.
3. Förpackningen har åldrats och tappat elasticitet utöver dess livslängd
4. Stamprecisionen är inte hög, böjning, korrosion, slitage och andra defekter
5. Antalet packningsringar är otillräckligt, körteln är inte pressad;
6. Gland, bultar och andra delar är skadade, så att glanden inte kan komprimeras;
7. Felaktig användning, överdriven kraft, etc.;
8. Glandskev, gland och spindelgap är för liten eller för stor, vilket resulterar i spindelslitage, packningsskador.
Underhållsmetoder:
1. Materialet och typen av förpackning bör väljas i enlighet med arbetsförhållandena;
2. Enligt de relevanta bestämmelserna i den korrekta installationspackningen, ska roten av pannan placeras och pressas runt i varv, fogen ska vara 30 ℃ eller 45 ℃;
3. Förpackningen med för lång livslängd, åldrande och skada bör bytas ut i tid;
4. Ventilskaft böjning, slitage ska rätas ut, reparera, allvarlig skada ska bytas ut i tid;
5. Packningen ska installeras enligt föreskrivet antal varv, glanden ska vara symmetrisk och jämnt åtdragen, tryckhylsan ska ha mer än 5 mm förspänningsgap;
6. Den skadade glanden, bultarna och andra delar bör repareras eller bytas ut i tid;
7. Bör följa driftsprocedurerna, förutom handrattens slag, med enhetlig hastighet normal kraftdrift;
8. Glandbulten ska dras åt jämnt och symmetriskt. Om gapet mellan gland och ventilskaft är för litet, bör gapet ökas på lämpligt sätt. Om gapet mellan körtel och skaft är för stort bör det bytas ut.
Tre. Läckage av tätningsyta
Anledningen:
1, tätningsyta slipning ojämn, kan inte bilda en tät linje;
2, förbindelsen mellan skaftet och stängningsdelen i mitten av upphängningen, är inte rak eller sliten;
3, ventilskaftets böjning eller montering är inte korrekt, så att stängningsdelen är sned eller inte i mitten;
4. Felaktigt val av tätningsytans materialkvalitet eller inte val av ventil enligt arbetsförhållandena
Underhållsmetoder:
1. Välj korrekt material och typ av studsande packning enligt arbetsförhållandena;
2, noggrann justering, smidig drift;
3, bör vara jämnt och symmetriskt skruva bulten, om det behövs, bör använda momentnyckel, bör förspänning uppfylla kraven, inte för stor eller liten. Fläns- och gängförband bör ha ett visst förspänningsspel;
4, packningsenheten ska möta mitten, kraften är enhetlig, packningen får inte lappa och använda dubbel packning;
5, statisk tätningsyta korrosion, skada bearbetning, bearbetningskvaliteten är inte hög, bör repareras, slipning, färgning inspektion, gör den statiska tätningsytan uppfyller relevanta krav;
6. När du installerar packningen bör du vara uppmärksam på rengöring, tätningsytan ska vara fotogenklar och packningen ska inte falla till marken.
Fyra, tätningsring anslutning läckage
Anledningen:
1, tätningsring rullning är inte strikt
2, tätningsring och kroppssvetsning, ytkvaliteten är dålig;
3, tätningsringens anslutningsgänga, skruv, tryckring lös;
4. Tätningsringen är ansluten och korroderad.
Underhållsmetoder:
1. Läckaget i den förseglade rullningsplatsen bör fixeras genom att injicera lim och sedan rulla;
2. Tätningsringen ska repareras enligt svetsspecifikationen. När beläggningen inte kan repareras, bör den ursprungliga beläggningen och bearbetningen utföras;
3. Ta bort skruvarna, rengör tryckringen, byt ut de skadade delarna, slipa tätnings- och anslutningssätets tätyta och montera igen. Delarna med stora korrosionsskador kan repareras genom svetsning, limning och andra metoder;
4. Tätningsringens anslutningsyta är korroderad, vilket kan repareras genom slipning och limning, och tätningsringen bör bytas ut när den inte kan repareras.
5. Läckage orsakat av fall av stängande delar:
Anledningen:
1, dålig funktion, så att stängningsstycket sitter fast eller mer än dödpunkten, anslutningen är skadad och bruten;
2, stäng anslutningen är inte fast, lös och faller av;
3, valet av anslutningsmaterial är inte rätt, tål inte korrosion av mediet och mekaniskt slitage.
Underhållsmetoder:
1, korrekt funktion, stäng ventilen kan inte tvinga för mycket, öppna ventilen kan inte överstiga dödpunkten, ventilen är helt öppen, handratten ska backa lite;
2. Anslutningen mellan stängningsdelen och ventilskaftet ska vara stadigt och gänganslutningen ska ha en backspärrdel;
3. Fästelement som används för att ansluta stängningsdelarna och ventilskaftet ska motstå korrosion av mediet och ha viss mekanisk styrka och slitstyrka.
Posttid: 2022-aug-18
