Valve adlaw-adlaw nga maintenance ug maintenance balbula leakage lima ka teknikal nga mga pamaagi sa pag-atubang sa

Valve adlaw-adlaw nga maintenance ug maintenance balbula leakage lima ka teknikal nga mga pamaagi sa pag-atubang sa

Ang mga balbula dili lamang gigamit sa lainlaing mga industriya, apan usab sa lainlaing mga palibot. Ang pipila ka mga balbula sa dili maayo nga mga palibot sa pagtrabaho dali nga adunay mga problema. Tungod kay ang mga balbula importante nga kagamitan, ilabi na sa pipila ka dagkong mga balbula, sa higayon nga adunay problema sa pag-ayo o pag-ilis medyo hasol. Busa buhata ang usa ka maayong trabaho sa adlaw-adlaw nga pagmentinar ug pagmentinar labi ka hinungdanon. Atong tan-awon ang gamay nga kahibalo bahin sa pagmentinar sa balbula.
Ang mga balbula dili lamang gigamit sa lainlaing mga industriya, apan usab sa lainlaing mga palibot sa paggamit. Ang pipila ka mga balbula sa dili maayo nga mga palibot sa pagtrabaho dali nga adunay mga problema. Tungod kay ang mga balbula importante nga kagamitan, ilabi na sa pipila ka dagkong mga balbula, sa higayon nga adunay problema sa pag-ayo o pag-ilis medyo hasol. Busa buhata ang usa ka maayong trabaho sa adlaw-adlaw nga pagmentinar ug pagmentinar labi ka hinungdanon. Atong tan-awon ang gamay nga kahibalo bahin sa pagmentinar sa balbula.
1. Pagtipig ug adlaw-adlaw nga pagsusi sa mga balbula
1, ang balbula kinahanglan nga tipigan sa usa ka uga ug bentilasyon nga lawak, ang duha ka tumoy sa agianan kinahanglan nga gibabagan.
2, ang dugay nga pagtipig sa balbula kinahanglan nga kanunay nga susihon, hugaw, ug taya nga lana nga adunay sapaw sa pagproseso nga nawong.
3. Human sa pag-instalar, ang regular nga inspeksyon kinahanglang himoon. Ang nag-unang mga butang sa inspeksyon mao ang:
(1) Pagsul-ob sa nawong sa pagsilyo.
(2) trapezoidal nga hilo nga gisul-ob sa tukog ug tukog nga nut.
(3) kung ang packing wala na sa panahon ug dili balido, kung nadaot, kini kinahanglan nga ilisan sa oras.
(4) Human sa pagmintinar sa balbula ug asembliya, ang sealing performance test kinahanglang ipahigayon.
Duha, trabaho sa pagmentinar sa grease sa balbula
Ang propesyonal nga pagmentinar sa balbula sa wala pa welding ug pagkahuman sa produksiyon adunay hinungdanon nga papel sa paghimo ug operasyon sa balbula. Ang husto ug hapsay ug epektibo nga pagmentinar makapanalipod sa balbula, maghimo sa balbula nga normal ug molugway sa serbisyo sa kinabuhi sa balbula. Ang pagmentinar sa balbula ingon og yano, apan dili. Adunay kanunay nga wala matagad nga mga aspeto sa trabaho.
Ang balbula nga grasa, kasagarang ibaliwala ang problema sa gidaghanon sa grease. Pagkahuman sa pagpuno sa grasa, gipili sa operator ang koneksyon tali sa balbula ug pagpuno sa grasa, ug dayon nagdala sa pagpuno sa grasa. Adunay duha ka mga sitwasyon: sa usa ka bahin, ang gidaghanon sa grease dili kaayo igo, ug ang sealing surface mas paspas nga gisul-ob tungod sa kakulang sa lubricant. Sa laing bahin, ang sobra nga fat injection maoy hinungdan sa basura. Walay tukma nga kalkulasyon sa kapasidad sa balbula seal sumala sa klase nga klase sa balbula. Mahimo nimong kuwentahon ang kapasidad sa pagbugkos pinaagi sa gidak-on sa balbula ug kategorya, ug dayon mag-inject sa usa ka makatarunganon nga kantidad sa grasa.
Ikaduha, balbula grease, sa kasagaran dili pagtagad sa problema sa pressure. Atol sa operasyon sa lipid injection, ang lipid injection pressure adunay regular nga pagbag-o sa peak-valley. Ang presyur ubos kaayo, ang seal leakage o failure pressure taas kaayo, ang grease injection port gibabagan, ang grease sa seal gipagahi, o ang sealing ring gi-lock sa balbula nga bola ug balbula nga plato. Kasagaran kung ang presyur sa pag-injection sa grease ubos kaayo, ang gi-injected nga grasa modagayday sa ilawom sa lawak sa balbula, nga kasagaran mahitabo sa gagmay nga mga balbula sa ganghaan. Samtang ang pressure sa grease injection taas kaayo, sa usa ka bahin, susiha ang grease nozzle, kung ang grease hole gibabagan, ilisan kini; Sa laing bahin, ang pagpagahi sa lipid, paghinlo sa pluwido kinahanglang gamiton aron balik-balik nga mapahumok ang napakyas nga seal grease, ug mag-inject ug bag-ong grease replacement. Dugang pa, ang tipo sa selyo ug materyal nga selyo, makaapekto usab sa presyur sa indeyksiyon, ang lainlaing mga porma sa selyo adunay lainlaing presyur sa indeyksiyon, sa kinatibuk-an, ang presyur sa pag-injection sa gahi nga selyo mas taas kaysa sa humok nga selyo.
Buhata ang mga buhat sa ibabaw, nagtuo ko nga ang pagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa balbula makatabang kaayo, apan mahimo usab nga makunhuran ang daghang wala kinahanglana nga kasamok.
Lima ka teknikal nga pamaagi sa pag-atubang sa leakage sa balbula
Usa ka balbula nga lawas ug balbula nga tabon sa pagtulo:
Ang rason:
1. Ang kalidad sa cast iron dili taas, ug adunay trachoma, loose organization, slag inclusion ug uban pang mga depekto sa valve body ug valve cover body
2. Nagyelo nga liki;
3. Dili maayo nga welding, slag inclusion, unwelded, stress cracks ug uban pang mga depekto;
4. Cast iron valve nadaot sa bug-at nga epekto sa butang.
Mga Pamaagi sa Pagmentinar:
1. Pagpauswag sa kalidad sa paghulma ug pagpahigayon sa pagsulay sa kalig-on sa higpit nga pagsunod sa mga regulasyon sa wala pa i-install;
2. Alang sa mga balbula kansang temperatura mao ang 0 ° o sa ubos, ang pagpreserba sa kainit o pagsagol kinahanglan himuon, ug ang tubig kuhaon gikan sa mga balbula nga wala na magamit.
3. Ang mga welds sa lawas ug tabon sa balbula nga gilangkuban sa welding kinahanglan nga himuon sumala sa may kalabutan nga mga lagda sa operasyon sa welding, ug ang pagtuki sa sayup ug pagsulay sa kalig-on ipahigayon pagkahuman sa welding;
4. Gidili ang pagduso ug pagbutang ug bug-at nga mga butang sa balbula. Dili gitugotan nga maigo ang cast iron ug non-metal valve gamit ang martilyo.
Duha, ang leakage sa packing (leakage sa balbula, ang proporsyon sa packing medyo dako)
Ang rason:
1. Ang pagpili sa pag-pack sayop, dili makasugakod sa medium corrosion, dili makasugakod sa taas nga presyur o vacuum valve, taas nga temperatura o ubos nga temperatura nga paggamit;
2. Ang packing wala ma-install sa husto, adunay pipila ka mga depekto sama sa pag-ilis sa gamay sa dako, ang helix winding joint dili maayo, ang ibabaw nga hugot ug ang ubos nga loose.
3. Ang packing tigulang na ug nawad-an sa pagkamaunat-unat lapas sa kinabuhi sa serbisyo niini
4. Stem precision dili taas, bending, corrosion, wear ug uban pang mga depekto
5. Ang gidaghanon sa mga singsing sa pagputos dili igo, ang glandula wala gipugos;
6. Ang gland, bolts, ug uban pang mga bahin nadaot, aron ang gland dili ma-compress;
7. Dili husto nga operasyon, sobra nga kusog, ug uban pa;
8. Gland skew, gland ug stem gap gamay ra o dako kaayo, nga moresulta sa pagkasul-ob sa tukog, pagkadaot sa packing.
Mga Pamaagi sa Pagmentinar:
1. Ang materyal ug matang sa pagputos kinahanglang pilion sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. Sumala sa may kalabutan nga mga probisyon sa husto nga pag-impake sa pag-instalar, ang gamut sa kalaha kinahanglan ibutang ug pug-on nga lingin, ang hiniusa kinahanglan nga 30 ℃ o 45 ℃;
3. Ang pagputos nga adunay taas kaayo nga serbisyo sa kinabuhi, pagkatigulang ug kadaot kinahanglan nga pulihan sa oras;
4. Valve stem bending, pagsul-ob kinahanglan nga tul-id, pag-ayo, seryoso nga kadaot kinahanglan nga pulihan sa panahon;
5. Ang packing kinahanglan nga i-install sumala sa gireseta nga gidaghanon sa mga turno, ang gland kinahanglan nga simetriko ug parehas nga hugot, ang pressure sleeve kinahanglan nga adunay labaw pa sa 5mm pretightening gap;
6. Ang nadaot nga gland, bolts ug uban pang mga bahin kinahanglan nga ayohon o pulihan sa oras;
7. Kinahanglan nga motuman sa mga pamaagi sa pag-opera, gawas sa epekto sa handwheel, nga adunay uniporme nga tulin nga normal nga pwersa nga operasyon;
8. Ang gland bolt kinahanglan nga higpitan nga parehas ug simetriko. Kung ang gintang tali sa glandula ug balbula gamay ra kaayo, ang gintang kinahanglan nga madugangan. Kung ang gintang tali sa glandula ug tukog dako kaayo, kini kinahanglan nga pulihan.
Tulo. Pagtulo sa sealing surface
Ang rason:
1, sealing nawong grinding dili patas, dili mahimong usa ka suod nga linya;
2, ang koneksyon tali sa tukog ug sa panapos nga bahin sa sentro sa suspension, dili tul-id o gisul-ob;
3, ang balbula tukog bending o asembliya dili husto, mao nga ang panapos nga bahin skewed o dili sa tunga-tunga;
4. Dili husto nga pagpili sa sealing surface nga kalidad sa materyal o dili pagpili sa balbula sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho
Mga Pamaagi sa Pagmentinar:
1. Husto nga pagpili sa materyal ug matang sa nag-bounce gasket sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2, maampingong pag-adjust, hapsay nga operasyon;
3, kinahanglan nga parehas ug simetriko nga screw ang bolt, kung gikinahanglan, kinahanglan nga gamiton ang torque wrench, ang preload kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon, dili kaayo dako o gamay. Ang flange ug thread nga mga lutahan kinahanglan adunay usa ka preload clearance;
4, ang gasket assembly kinahanglan magtagbo sa sentro, ang pwersa uniporme, ang gasket dili tugutan nga mag-lap ug mogamit og double gasket;
5, static sealing surface corrosion, kadaot sa pagproseso, pagproseso sa kalidad dili taas, kinahanglan nga ayohon, grinding, pagkolor inspeksyon, sa paghimo sa static sealing nawong sa pagsugat sa mga may kalabutan nga mga kinahanglanon;
6. Sa diha nga ang pag-instalar sa gasket, ang pagtagad kinahanglan nga ibayad sa pagpanglimpyo, ang sealing surface kinahanglan nga kerosene nga tin-aw, ug ang gasket kinahanglan nga dili mahulog sa yuta.
Upat, sealing singsing koneksyon leakage
Ang rason:
1, ang sealing ring rolling dili estrikto
2, sealing singsing ug lawas welding, surfacing kalidad mao ang mga kabus;
3, sealing singsing koneksyon hilo, screw, pressure singsing loose;
4. Ang sealing ring konektado ug corroded.
Mga Pamaagi sa Pagmentinar:
1. Ang leakage sa sealed rolling place kinahanglan nga ayohon pinaagi sa injecting adhesive ug dayon rolling;
2. Ang sealing ring kinahanglang ayohon sumala sa welding specification. Kung ang pag-ibabaw dili ma-ayo, ang orihinal nga pag-ibabaw ug pagproseso kinahanglan nga himuon;
3. Kuhaa ang mga screw, limpyohi ang pressure ring, ilisan ang nadaot nga mga bahin, galinga ang sealing ug connecting seat close surface, ug i-assemble pag-usab. Ang mga bahin nga adunay daghang kadaot sa corrosion mahimong ayohon pinaagi sa welding, bonding ug uban pang mga pamaagi;
4. Ang nawong sa koneksyon sa sealing ring kay corroded, nga mahimong ayohon pinaagi sa paggaling ug pagbugkos, ug ang sealing ring kinahanglan nga pulihan kung kini dili na ayohon.
5. Leakage tungod sa pagkahulog sa mga nagsira nga mga bahin:
Ang rason:
1, dili maayo nga operasyon, aron ang panapos nga piraso giugbok o labaw pa sa patay nga punto, ang koneksyon nadaot ug nabuak;
2, isira ang koneksyon dili lig-on, luag ug mahulog;
3, ang pagpili sa koneksyon nga materyal dili husto, dili makabarog sa kaagnasan sa medium ug mekanikal nga pagsul-ob.
Mga Pamaagi sa Pagmentinar:
1, husto nga operasyon, isira ang balbula dili makapugos pag-ayo, ablihi ang balbula dili molapas sa patay nga punto, ang balbula hingpit nga giablihan, ang handwheel kinahanglan nga balihon og gamay;
2. Ang koneksyon tali sa panapos nga bahin ug sa balbula nga tukog kinahanglan nga lig-on, ug ang hilo nga koneksyon kinahanglan adunay usa ka backstop nga bahin;
3. Ang mga fastener nga gigamit alang sa pagkonektar sa mga panapos nga mga bahin ug ang balbula nga stem kinahanglan nga makasugakod sa corrosion sa medium, ug adunay piho nga mekanikal nga kalig-on ug pagsul-ob sa pagsukol.