שסתומים תחזוקה יומית ותחזוקה דליפת שסתום חמש שיטות טכניות להתמודד עם

שסתומים תחזוקה יומית ותחזוקה דליפת שסתום חמש שיטות טכניות להתמודד עם

שסתומים משמשים לא רק בתעשיות שונות, אלא גם בסביבות שונות. שסתומים מסוימים בסביבות עבודה גרועות מועדים לבעיות. מכיוון ששסתומים הם ציוד חשוב, במיוחד עבור חלק מהשסתומים הגדולים, ברגע שיש בעיה לתקן או להחליף זה די בעייתי. אז לעשות עבודה טובה של תחזוקה יומיומית ותחזוקה חשוב במיוחד. בואו נסתכל על קצת ידע על תחזוקת שסתומים.
שסתומים משמשים לא רק בתעשיות שונות, אלא גם בסביבות שימוש שונות. שסתומים מסוימים בסביבות עבודה גרועות מועדים לבעיות. מכיוון ששסתומים הם ציוד חשוב, במיוחד עבור חלק מהשסתומים הגדולים, ברגע שיש בעיה לתקן או להחליף זה די בעייתי. אז לעשות עבודה טובה של תחזוקה יומיומית ותחזוקה חשוב במיוחד. בואו נסתכל על קצת ידע על תחזוקת שסתומים.
1. אחסון ובדיקה יומית של שסתומים
1, יש לאחסן את השסתום בחדר יבש ומאוורר, יש לחסום את שני קצוות המסלול.
2, אחסון לטווח ארוך של השסתום צריך להיבדק באופן קבוע, לכלוך ושמן חלודה מצופה על משטח העיבוד.
3. לאחר ההתקנה יש לבצע בדיקה שוטפת. פריטי הבדיקה העיקריים הם:
(1) בלאי משטח איטום.
(2) בלאי חוט טרפז של גזע ואום גזע.
(3) האם האריזה מיושנת ואינה תקפה, אם ניזוקה, יש להחליפה בזמן.
(4) לאחר תחזוקה והרכבה של השסתום, יש לבצע בדיקת ביצועי איטום.
שניים, עבודות תחזוקה של שומן שסתומים
התחזוקה המקצועית של השסתום לפני הריתוך ואחרי הייצור ממלאת תפקיד חיוני בייצור ותפעול השסתום. תחזוקה נכונה ומסודרת ויעילה תגן על השסתום, תגרום לשסתום לתפקד כרגיל ותאריך את חיי השירות של השסתום. תחזוקת השסתומים אולי נראית פשוטה, אבל היא לא. לעתים קרובות מתעלמים מהיבטים בעבודה.
שומן שסתומים, לעתים קרובות התעלם מהבעיה של כמות השומן. לאחר מילוי שומן, המפעיל בוחר את החיבור בין שסתום למילוי שומן ולאחר מכן מבצע מילוי שומן. ישנם שני מצבים: מצד אחד, כמות השומן פחותה ממספיק, ומשטח האיטום נשחק מהר יותר בגלל המחסור בחומר סיכה. מצד שני, הזרקת שומן מוגזמת גורמת לבזבוז. אין חישוב מדויק של קיבולת איטום השסתומים לפי סוג סוג השסתומים. ניתן לחשב את כושר האיטום לפי גודל וקטגוריה של שסתומים, ולאחר מכן להזריק כמות סבירה של גריז.
שנית, שומן שסתום, לעתים קרובות להתעלם מבעיית הלחץ. במהלך פעולת הזרקת השומנים, ללחץ הזרקת השומנים יש שינוי קבוע של שיא-עמק. הלחץ נמוך מדי, לחץ הדליפה או הכשל של האיטום גבוה מדי, פתח הזרקת השומן חסום, השומן באיטום התקשה או טבעת האיטום ננעלת עם כדור השסתום ולוחית השסתום. בדרך כלל כאשר לחץ הזרקת השומן נמוך מדי, השומן המוזרק זורם לתחתית תא השסתומים, מתרחש בדרך כלל בשסתומי שער קטנים. בזמן שלחץ הזרקת השומן גבוה מדי, מצד אחד, בדוק את פיית השומן, אם חור השומן סתום, החלף אותו; מצד שני, יש להשתמש בנוזל ניקוי מתקשה שומנים כדי לרכך שוב ושוב את שומן האיטום שנכשל, ולהזריק החלפת שומן חדשה. בנוסף, סוג החותם וחומר החותם משפיעים גם על לחץ ההזרקה, לצורות איטום שונות יש לחץ הזרקה שונה, באופן כללי, לחץ הזרקת החותם הקשה גבוה יותר מהאטם הרך.
עשה את העבודה לעיל, אני מאמין להאריך את חיי השירות של השסתום הוא מאוד מועיל, אבל גם יכול להפחית הרבה צרות מיותרות.
חמש שיטות טכניות להתמודדות עם דליפת שסתומים
דליפה של גוף שסתום ומכסה שסתום:
הסיבה:
1. איכות היציקה של ברזל יצוק אינה גבוהה, ויש טרכומה, ארגון רופף, הכללת סיגים ועוד פגמים בגוף השסתום ובגוף כיסוי השסתום
2. סדק מקפיא;
3. ריתוך לקוי, הכללת סיגים, לא מרותך, סדקי מתח ופגמים אחרים;
4. שסתום ברזל יצוק פגום מפגיעת חפץ כבד.
שיטות תחזוקה:
1. לשפר את איכות היציקה ולבצע בדיקת חוזק בהתאם לתקנות לפני ההתקנה;
2. עבור שסתומים שהטמפרטורה שלהם היא 0° ומטה, יבוצע שימור חום או ערבוב, ויוציאו מים משסתומים שאינם בשימוש
3. ריתוך הגוף ומכסה השסתום המורכב מריתוך יבוצעו לפי כללי פעולת הריתוך הרלוונטיים, וזיהוי הליקויים ובדיקת החוזק יבוצעו לאחר הריתוך;
4. אסור לדחוף ולהניח חפצים כבדים על השסתום. אסור לפגוע בשסתום הברזל היצוק והלא מתכת בפטיש.
שנית, דליפת האריזה (דליפה של השסתום, שיעור האריזה גדול יחסית)
הסיבה:
1. בחירת האריזה שגויה, אינה עמידה בפני קורוזיה בינונית, אינה עמידה בפני לחץ גבוה או שסתום ואקום, שימוש בטמפרטורה גבוהה או בטמפרטורה נמוכה;
2. האריזה לא מותקנת כמו שצריך, יש כמה פגמים כמו החלפת הקטן בגדול, מפרק מתפתל הסליל לא טוב, העליון הדוק והתחתון משוחרר.
3. האריזה התיישנה ואיבדה מגמישות מעבר לחיי השירות שלה
4. דיוק הגבעול אינו גבוה, כיפוף, קורוזיה, בלאי ופגמים אחרים
5. מספר טבעות האריזה אינו מספיק, הבלוטה אינה נלחצת;
6. בלוטות, ברגים וחלקים אחרים פגומים, כך שלא ניתן לדחוס את הבלוטה;
7. פעולה לא תקינה, כוח מופרז וכו';
8. הטיית בלוטות, מרווח הבלוטה והגבעול קטן מדי או גדול מדי, וכתוצאה מכך בלאי גזע, נזק לאריזה.
שיטות תחזוקה:
1. יש לבחור את החומר וסוג האריזה בהתאם לתנאי העבודה;
2. על פי ההוראות הרלוונטיות של אריזת ההתקנה הנכונה, יש להניח את שורש המחבת וללחוץ סיבוב אחר סיבוב, המפרק צריך להיות 30 ℃ או 45 ℃;
3. יש להחליף את האריזה עם חיי שירות ארוכים מדי, הזדקנות ונזק בזמן;
4. כיפוף גזע שסתום, יש ליישר בלאי, לתקן, נזק חמור צריך להיות מוחלף בזמן;
5. יש להתקין את האריזה לפי מספר הסיבובים שנקבע, הבלוטה צריכה להיות סימטרית ומהודקת באופן שווה, שרוול הלחץ צריך להיות בעל פער הידוק מוקדם של יותר מ-5 מ"מ;
6. יש לתקן או להחליף את הבלוטה, הברגים והחלקים הפגומים בזמן;
7. צריך לציית לנוהלי ההפעלה, למעט פגיעת גלגל היד, במהירות אחידה בהפעלת כוח רגיל;
8. יש להדק את בורג הבלוטה באופן שווה וסימטרי. אם הפער בין הבלוטה לגזע השסתום קטן מדי, יש להגדיל את הפער כראוי. אם הרווח בין הבלוטה לגזע גדול מדי, יש להחליפו.
שְׁלוֹשָׁה. דליפה של משטח איטום
הסיבה:
1, משטח איטום שחיקה לא אחידה, לא יכול ליצור קו קרוב;
2, החיבור בין הגבעול לחלק הסוגר במרכז המתלה, אינו ישר או בלאי;
3, כיפוף גזע השסתום או הרכבה אינם נכונים, כך שהחלק הסגירה מוטה או לא באמצע;
4. בחירה לא נכונה של איכות חומר משטח האיטום או אי בחירת שסתום בהתאם לתנאי העבודה
שיטות תחזוקה:
1. בחר נכון את החומר וסוג האטם המקפץ בהתאם לתנאי העבודה;
2, התאמה זהירה, פעולה חלקה;
3, צריך להיות אחיד וסימטרי להבריג את הבורג, אם יש צורך, צריך להשתמש במפתח מומנט, טעינה מראש צריך לעמוד בדרישות, לא גדול מדי או קטן. מפרקי אוגן וחוט צריכים להיות בעלי מרווח עומס מראש מסוים;
4, מכלול האטם צריך לפגוש את המרכז, הכוח הוא אחיד, אטם אסור להסתובב ולהשתמש באטם כפול;
5, קורוזיה משטח איטום סטטי, עיבוד נזקים, איכות העיבוד אינה גבוהה, יש לתקן, שחיקה, בדיקת צביעה, לגרום למשטח האיטום הסטטי לעמוד בדרישות הרלוונטיות;
6. בעת התקנת האטם, יש לשים לב לניקוי, משטח האיטום צריך להיות צלול נפט, והאטם לא צריך ליפול לקרקע.
ארבע, דליפת חיבור טבעת איטום
הסיבה:
1, גלגול טבעת איטום אינו קפדני
2, טבעת איטום וריתוך גוף, איכות פני השטח ירודה;
3, חוט חיבור טבעת איטום, בורג, טבעת לחץ רופפת;
4. טבעת האיטום מחוברת ואכולה.
שיטות תחזוקה:
1. יש לתקן את הדליפה במקום הגלגול האטום על ידי הזרקת דבק ולאחר מכן גלגול;
2. יש לתקן את טבעת האיטום לפי מפרט הריתוך. כאשר לא ניתן לתקן את המשטח, יש לבצע את הריפוי והעיבוד המקוריים;
3. הסר את הברגים, נקה את טבעת הלחץ, החלף את החלקים הפגומים, טוחן את משטח סגירת המושב והחיבור, והרכיב שוב. ניתן לתקן את החלקים עם נזקי קורוזיה גדולים באמצעות ריתוך, הדבקה ושיטות אחרות;
4. משטח חיבור טבעת האיטום פגום, דבר הניתן לתיקון באמצעות שחיקה והדבקה, ויש להחליף את טבעת האיטום כאשר לא ניתן לתקן אותה.
5. דליפה הנגרמת מנפילה של חלקים סוגרים:
הסיבה:
1, פעולה לקויה, כך שהחתיכה הסוגרת תקועה או יותר מנקודת המתה, החיבור פגום ונשבר;
2, סגור את החיבור אינו מוצק, רופף וליפול;
3, הבחירה בחומר החיבור אינה נכונה, לא יכולה לעמוד בפני קורוזיה של בלאי בינוני ומכני.
שיטות תחזוקה:
1, פעולה נכונה, סגור את השסתום לא יכול להכריח יותר מדי, פתיחת השסתום לא יכולה לחרוג מנקודת המת, השסתום נפתח במלואו, גלגל היד צריך להפוך מעט;
2. החיבור בין החלק הסוגר לגזע השסתום צריך להיות יציב, ולחיבור ההברגה צריך להיות חלק אחורי;
3. מחברים המשמשים לחיבור חלקי הסגירה וגזע השסתום צריכים לעמוד בפני קורוזיה של המדיום, ובעלי חוזק מכני מסוים ועמידות בפני שחיקה.