Khe co giãn còn có thể được gọi là khe co giãn đường ống, khe co giãn, khớp bù và khe co giãn. Khe co giãn là sản phẩm mới kết nối máy bơm, van, đường ống và các thiết bị khác có đường ống. Chúng được kết nối thông qua các bu lông đầy đủ để tạo thành một tổng thể có độ dịch chuyển nhất định, thuận tiện cho việc lắp đặt. Nó có thể chịu được áp lực dọc trục của đường ống. Bằng cách này, trong quá trình cài đặt và bảo trì, nó có thể được điều chỉnh theo kích thước lắp đặt tại chỗ. Trong quá trình làm việc, nó không chỉ có thể nâng cao hiệu quả công việc mà còn bảo vệ máy bơm, van và các thiết bị đường ống khác.
Hình thức kết nối của thiết bị giãn nở là kết nối mặt bích, với một mặt bích và hàn mặt còn lại.
1. Bù biến dạng giãn nở do gia nhiệt dọc trục, ngang và góc của đường ống hấp thụ.
2. Hấp thụ rung động của thiết bị và giảm tác động của rung động thiết bị lên đường ống.
Khe co giãn được phân loại theo dạng kết cấu
Khe co giãn (khớp giãn nở) chủ yếu được sử dụng để bù lại sự biến dạng giãn nở của đường ống do thay đổi nhiệt độ, cũng như để bù chiều dài theo yêu cầu của việc lắp đặt và điều chỉnh đường ống. Theo hình thức cấu trúc, nó chủ yếu được chia thành khe co giãn khuỷu tay, khe co giãn ống thổi và khe co giãn vỏ.
Khớp giãn nở khuỷu tay
Khe co giãn giúp uốn ống thành hình chữ U hoặc hình dạng khác (hình sau [khe co giãn khuỷu tay]) và bù lại bằng cách sử dụng khả năng biến dạng đàn hồi của hình. Ưu điểm của nó là độ bền tốt, tuổi thọ cao và có thể được thực hiện tại chỗ. Nhược điểm của nó là chiếm không gian lớn, tiêu thụ thép lớn và khả năng chống ma sát lớn. Khe co giãn này được sử dụng rộng rãi trong các đường ống hơi và đường ống dài khác nhau.
3. Hấp thụ sự biến dạng của đường ống do động đất và sụt lún mặt đất.
Do sự giãn nở nhiệt và co lại khi nguội của đường ống nên ứng suất và lực kéo đẩy của thành ống phải được tạo ra cho đường ống; Ứng suất của thành ống sẽ ảnh hưởng đến độ bền của đường ống, lực kéo đẩy sẽ tăng lên nên giá đỡ cố định của đường ống sẽ phải chế tạo rất lớn để chịu lực kéo đẩy do sự giãn nở của ống tạo ra. đường ống; Do đó, phương pháp bù khe co giãn có độ mở thay đổi được sử dụng để giảm ứng suất và lực đẩy của thành ống.
Khe co giãn ống thổi
Một khe co giãn làm bằng ống thổi kim loại. Nó có thể giãn nở và co lại dọc theo trục và cũng cho phép uốn cong một chút. Hình sau đây [khe nối giãn nở ống thổi] là khe co giãn ống thổi hướng trục thông thường, được sử dụng để bù chiều dài trục trên đường ống. Để tránh vượt quá mức bù cho phép, thanh kéo bảo vệ hoặc vòng bảo vệ được đặt ở cả hai đầu của ống thổi và giá đỡ dẫn hướng được đặt trên các ống ở cả hai đầu nối với nó. Ngoài ra, còn có các khe co giãn góc và ngang, có thể dùng để bù lại biến dạng góc và biến dạng ngang của đường ống. Ưu điểm của khe co giãn như vậy là tiết kiệm không gian, tiết kiệm vật liệu (tài khoản chính thức: Pump housekeeper), được tiêu chuẩn hóa và sản xuất hàng loạt. Nhược điểm là tuổi thọ ngắn. Khe co giãn ống thổi thường được sử dụng cho các đường ống có nhiệt độ và áp suất thấp và chiều dài ngắn. Với sự cải tiến của công nghệ sản xuất ống thổi, phạm vi ứng dụng của loại khe co giãn này ngày càng mở rộng. Nó bao gồm các ống thổi (một bộ phận đàn hồi) tạo thành phần thân làm việc và các phụ kiện như ống cuối, giá đỡ, mặt bích và ống dẫn. Nó chủ yếu được sử dụng trong các đường ống khác nhau. Nó có thể bù lại sự dịch chuyển nhiệt, biến dạng cơ học và hấp thụ các rung động cơ học khác nhau của đường ống, giảm ứng suất biến dạng của đường ống và cải thiện tuổi thọ của đường ống. Chế độ kết nối của bộ bù sóng được chia thành kết nối mặt bích và hàn. Bộ bù của đường ống chôn trực tiếp thường được hàn.
Khe co giãn ống thổi
Nó bao gồm các lớp vỏ bên trong và bên ngoài có thể tạo ra chuyển động dọc trục tương đối (hình sau [khe co giãn vỏ]). Con dấu hộp nhồi được sử dụng giữa vỏ bên trong và bên ngoài. Khi sử dụng, giữ cho ống ở cả hai đầu chuyển động trên một trục. Giá đỡ dẫn hướng được lắp đặt ở cả hai đầu của khe co giãn. Nó có ưu điểm là khả năng chống ma sát nhỏ đối với dòng chất lỏng và cấu trúc nhỏ gọn; Nhược điểm là khả năng bịt kín kém và lực đẩy lớn lên giá đỡ cố định. Khe co giãn vỏ chủ yếu được sử dụng cho đường ống dẫn nước và đường ống dẫn hơi áp suất thấp.
Dây rút được phân loại theo chất liệu
Theo vật liệu, nó chủ yếu được chia thành máy giãn nở ống cao su và máy giãn nở ống kim loại.
Đặc điểm của ống giãn nở cao su
1, Khối lượng nhỏ, trọng lượng nhẹ, độ đàn hồi tốt và lắp đặt và bảo trì thuận tiện.
2, Trong quá trình lắp đặt, nó có thể tạo ra sự dịch chuyển dọc trục, ngang, kinh tuyến và góc, không bị giới hạn bởi độ không đồng tâm của đường ống của người dùng và sự không song song của mặt bích.
3, Nó có thể làm giảm độ rung và tiếng ồn trong quá trình hoạt động.
4, Cao su tổng hợp đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ cao, axit, kiềm và dầu. Nó là một sản phẩm lý tưởng cho đường ống chống ăn mòn hóa học.
Đặc điểm của ống giãn nở kim loại
Bồi thường giãn nở lớn, nhiệt độ và áp suất cao.
Khe co giãn phi kim loại
Bộ bù cao su ống dẫn khí bao gồm vật liệu composite vải cao su và sợi cao su, mặt bích thép, ống bọc và vật liệu cách nhiệt. Nó chủ yếu được sử dụng để kết nối linh hoạt giữa các quạt và ống dẫn khí khác nhau. Chức năng của nó là hấp thụ sốc, giảm tiếng ồn, bịt kín, chịu lực trung bình, dễ dàng dịch chuyển và lắp đặt. Nó là một bộ phù hợp lý tưởng nhất để hấp thụ sốc, giảm tiếng ồn, loại bỏ khói và bụi trong lĩnh vực bảo vệ môi trường.
Khe co giãn vải sợi
Bộ bù vải chủ yếu được làm từ vải sợi, cao su và các vật liệu chịu nhiệt độ cao khác. Nó có thể bù lại độ rung khi vận hành quạt và ống dẫn khí cũng như sự biến dạng của đường ống. Khe co giãn vải sợi có thể bù các sản phẩm hướng trục, ngang và góc. Nó có các đặc tính không có lực đẩy, thiết kế hỗ trợ đơn giản, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, loại bỏ tiếng ồn và giảm rung. Nó đặc biệt thích hợp cho các ống dẫn khí nóng và ống khói trong các nhà máy điện. Vải sợi và thân bông cách nhiệt trong Bộ bù phi kim loại có ưu điểm là hấp thụ âm thanh và cách ly rung động
Chức năng có thể giảm tiếng ồn và độ rung của nồi hơi, quạt và các hệ thống khác một cách hiệu quả. Mô hình tiện ích có ưu điểm về cấu trúc đơn giản, trọng lượng nhẹ và bảo trì thuận tiện.
Đặc điểm và phạm vi ứng dụng của các khe co giãn đường ống khác nhau
Khe co giãn phi kim loại
Bộ bù linh hoạt phi kim loại: còn được gọi là khe co giãn phi kim loại và bộ bù vải phi kim loại, nó có thể bù các hướng trục, ngang và góc. Nó có các đặc tính không có lực đẩy, thiết kế hỗ trợ đơn giản, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, loại bỏ tiếng ồn và giảm rung. Nó đặc biệt thích hợp cho ống dẫn khí nóng và ống khói.
đặc trưng:
1. Bù giãn nở nhiệt: nó có thể bù nhiều hướng, tốt hơn nhiều so với bộ bù kim loại chỉ có thể bù theo một cách.
2. Bồi thường lỗi lắp đặt: do lỗi hệ thống không thể tránh khỏi trong quá trình kết nối đường ống, bộ bù sợi có thể bù lỗi lắp đặt tốt hơn.
3. Im lặng và giảm rung: vải sợi và bông cách nhiệt có chức năng hấp thụ âm thanh và cách ly rung động, có thể giảm tiếng ồn và độ rung của nồi hơi, quạt và các hệ thống khác một cách hiệu quả.
4. Không có lực đẩy ngược: vì chất liệu chính là vải sợi nên không có khả năng truyền tải. Việc sử dụng bộ bù sợi có thể đơn giản hóa thiết kế, tránh sử dụng giá đỡ lớn và tiết kiệm rất nhiều vật liệu và nhân công.
5. Khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn tốt: vật liệu fluoroplastic và silicone được chọn có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn tốt.
6. Hiệu suất bịt kín tốt: có hệ thống sản xuất và lắp ráp tương đối hoàn hảo, bộ bù sợi có thể đảm bảo không bị rò rỉ.
7. Trọng lượng nhẹ, cấu trúc đơn giản, lắp đặt và bảo trì thuận tiện.
8. Giá thấp hơn so với máy bù kim loại và chất lượng tốt hơn so với sản phẩm nhập khẩu
Thép không gỉ: có 4 loại: loại hình trụ thẳng, loại hỗn hợp, loại góc cạnh và loại hình vuông.
Bộ bù bằng thép không gỉ có thể bù hướng trục, hướng ngang và góc. Nó có các đặc tính không có lực đẩy, thiết kế hỗ trợ đơn giản, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, loại bỏ tiếng ồn và giảm rung. Nó đặc biệt thích hợp cho đường ống dẫn khí nóng và đường ống khói.
Kim loại: độ tin cậy của bộ bù sóng kim loại bao gồm thiết kế, sản xuất, lắp đặt và quản lý vận hành. Độ tin cậy cũng cần được xem xét từ những khía cạnh này. Lựa chọn vật liệu để lựa chọn vật liệu của ống thổi được sử dụng trong mạng lưới đường ống cấp nhiệt, ngoài môi trường làm việc, nhiệt độ làm việc và môi trường bên ngoài, khả năng ăn mòn ứng suất và ảnh hưởng của chất xử lý nước và chất làm sạch đường ống lên vật liệu cũng phải được xem xét. . Trên cơ sở đó, kết hợp với việc hàn và tạo hình vật liệu ống thổi và tỷ lệ giá thành của vật liệu, vật liệu sản xuất ống thổi sẽ tiết kiệm và thiết thực.
Nói chung, vật liệu của ống thổi phải đáp ứng các điều kiện sau:
(1) Giới hạn đàn hồi cao, độ bền kéo và độ bền mỏi để đảm bảo hoạt động bình thường của ống thổi.
(2) Độ dẻo tốt, thuận tiện cho việc gia công và tạo hình ống thổi, có thể đạt được đủ độ cứng và độ bền thông qua các quá trình xử lý tiếp theo (làm cứng nguội, xử lý nhiệt, v.v.).
(3) Khả năng chống ăn mòn tốt, đáp ứng yêu cầu làm việc của ống thổi trong các môi trường khác nhau.
(4) Hiệu suất hàn tốt, đáp ứng yêu cầu hàn của ống thổi trong quá trình sản xuất.
Đối với mạng lưới ống dẫn nhiệt đặt trong rãnh, khi đường ống nơi đặt bộ bù thấp, ống tôn sẽ bị nước mưa hoặc nước thải tai nạn ngấm vào. Cần cân nhắc lựa chọn những vật liệu có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn, chẳng hạn như hợp kim sắt niken, hợp kim niken cao, v.v. Do giá thành của các vật liệu này cao nên khi chế tạo ống thổi có thể cân nhắc bổ sung thêm một lớp hợp kim chống ăn mòn. chỉ trên bề mặt tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Thiết kế tuổi thọ mỏi từ loại hư hỏng và phân tích nguyên nhân của bộ bù ống thổi, có thể thấy rằng độ ổn định mặt phẳng, độ ổn định chu vi và khả năng chống ăn mòn của ống thổi có liên quan đến độ dịch chuyển của nó, tức là tuổi thọ mỏi. Tuổi thọ mỏi quá thấp sẽ dẫn đến suy giảm độ ổn định và khả năng chống ăn mòn của ống thổi kim loại.
Thời gian đăng: Feb-19-2022
