拡張継手は、管拡張継手、拡張継手、コンペンセータ、拡張継手とも呼ばれます。 伸縮継手は、ポンプ、バルブ、パイプラインなどの機器をパイプラインで接続する新製品です。 フルボルトで接続されているため、一定の変位を持って一体化されており、取り付けに便利です。 パイプラインの軸方向の圧力に耐えることができます。 これにより、設置時やメンテナンス時に、現場の設置サイズに合わせて調整することができます。 作業中、作業効率を向上させるだけでなく、ポンプ、バルブ、その他のパイプライン設備を保護することもできます。
エキスパンダーの接続形式は、片側がフランジ、もう一方が溶接によるフランジ接続です。
1. 吸収パイプラインの軸方向、横方向、角方向の加熱によって引き起こされる膨張変形を補償します。
2. 機器の振動を吸収し、機器の振動によるパイプラインへの影響を軽減します。
伸縮継手は構造形式によって分類されます
拡張継手（拡張継手）は、主に温度変化によるパイプラインの膨張変形を補償するために、またパイプラインの設置や調整に必要な長さの補償にも使用されます。 構造形式により、主にエルボ伸縮継手、ベローズ伸縮継手、ケーシング伸縮継手に分けられます。
エルボ伸縮継手
パイプをU字形などの形状に曲げ、その形状の弾性変形能力を利用して補償する伸縮継手です（下図［エルボ伸縮継手］）。 その利点は、強度が高く、耐用年数が長く、現場で製造できることです。 その欠点は、占有スペースが大きく、鋼材の消費量が多く、摩擦抵抗が大きいことです。 この伸縮継手は、さまざまな蒸気パイプラインや長いパイプラインで広く使用されています。
3. 地震や地盤沈下によるパイプラインの変形を吸収します。
パイプラインの熱膨張と冷収縮により、パイプラインにはパイプ壁の応力と押し引き力が発生する必要があります。 パイプ壁の応力はパイプの強度に影響し、押し引き力が増加するため、パイプの膨張によって発生する押し引き力に耐えるためにパイプの固定支持体を非常に大きくする必要があります。パイプ; したがって、管壁応力と推力を軽減するために、伸縮継手補償の可変開口方法が使用されます。
ベローズ伸縮継手
金属ベローズ製の伸縮継手です。 軸に沿って伸縮でき、多少の曲げも可能です。 次の図[ベローズ伸縮継手]は、パイプラインの軸方向長さの補償に使用される一般的な軸方向ベローズ伸縮継手です。 許容補正量を超えないよう、ジャバラの両端に保護引棒や保護リングを設け、それに接続する両端のパイプにガイド金具を設けます。 さらに、パイプラインの角変形と横変形を補償するために使用できる角拡張ジョイントと横拡張ジョイントもあります。 このような伸縮継手の利点は、スペースの節約、材料の節約（公式アカウント：ポンプの家政婦）、標準化およびバッチ生産であることです。 欠点は寿命が短いこと。 ベローズ伸縮継手は、一般に低温低圧で長さが短い配管に使用されます。 ベローズの製造技術の向上により、この種の伸縮継手の適用範囲は拡大しています。 動作本体を構成するベローズ（弾性要素）と、エンドパイプ、サポート、フランジ、コンジットなどの付属品で構成されます。 主にさまざまなパイプラインで使用されます。 熱変位、機械的変形を補償し、パイプラインのさまざまな機械的振動を吸収し、パイプラインの変形応力を軽減し、パイプラインの耐用年数を向上させることができます。 波形コンペンセータの接続方式はフランジ接続と溶接に分けられます。 直接埋設パイプラインの補償器は溶接されるのが一般的です。
ベローズ伸縮継手
軸方向に相対移動可能な内ケーシングと外ケーシングで構成されています（下図［ケーシング伸縮継手］）。 インナーケースとアウターケースの間にスタフィングボックスシールを採用。 使用時は両端のパイプを軸上に動かしてください。 伸縮継手の両端にはガイドブラケットが取り付けられています。 流体の流れに対する摩擦抵抗が小さく、構造がコンパクトであるという利点があります。 欠点は、密閉性が悪く、固定サポートにかかる推力が大きいことです。 ケーシング伸縮継手は主に水道パイプラインと低圧蒸気パイプラインに使用されます。
リトラクターは材質ごとに分類されています
材料に応じて、主にゴムパイプエキスパンダーと金属パイプエキスパンダーに分けられます。
ゴム管エキスパンダーの特徴
1、 体積が小さく、軽量で、弾力性に優れ、設置とメンテナンスが便利です。
2、取り付け中に、軸方向、横方向、子午線方向、角度の変位が発生する可能性がありますが、ユーザーのパイプの非同心性やフランジの非平行度によって制限されません。
3、 動作中の振動や騒音を軽減できます。
4、特殊合成ゴムは高温、酸、アルカリ、油に耐えます。 耐薬品腐食性パイプラインに最適な製品です。
金属管エキスパンダーの特徴
大きな膨張補正、高温、高圧。
非金属伸縮継手
エアダクトゴムコンペンセータは、ゴムおよびゴム繊維織物複合材料、鋼製フランジ、スリーブ、および断熱材で構成されています。 主に各種ファンとエアダクト間の柔軟な接続に使用されます。 その機能は、衝撃吸収、騒音低減、密閉、中程度の抵抗、簡単な移動と取り付けです。 環境保護分野における衝撃吸収、騒音低減、排煙・粉塵対策に最適なベストマッチングキットです。
繊維織物伸縮継手
ファブリックコンペンセータは主に繊維ファブリック、ゴム、その他の高温耐性材料で作られています。 ファンやエアダクトの動作による振動や配管の変形を補償します。 繊維織物の伸縮継手は、軸方向、横方向、角度のある製品を補正できます。 無推力、簡素化されたサポート設計、耐食性、高温耐性、騒音除去、振動低減などの特徴を備えています。 特に発電所の熱風管や煙管に最適です。 非金属コンペンセイターの繊維生地と断熱綿本体は、吸音と防振の利点があります。
ボイラー、ファン、その他のシステムの騒音と振動を効果的に低減できる機能。 実用新案は構造が簡単で軽量、メンテナンスが便利という利点があります。
各種拡管継手の特徴と適用範囲
非金属伸縮継手
非金属フレキシブルコンペンセータ: 非金属拡張継手および非金属ファブリックコンペンセータとも呼ばれ、軸方向、横方向、および角度方向を補正できます。 無推力、簡素化されたサポート設計、耐食性、高温耐性、騒音除去、振動低減などの特徴を備えています。 特に熱風管、煙管に最適です。
特性：
1. 熱膨張の補償: 複数の方向を補償できるため、単一の方法でのみ補償できる金属補償器よりもはるかに優れています。
2.設置誤差の補償：パイプライン接続のプロセスにおける避けられない系統誤差により、ファイバー補償器は設置誤差をよりよく補償できます。
3.消音と振動の低減：繊維生地と断熱綿は吸音と防振の機能を備えており、ボイラー、ファン、その他のシステムの騒音と振動を効果的に低減できます。
4. 逆推力なし：主材が繊維織物であるため、伝達することができません。 ファイバー補償器を使用すると、設計が簡素化され、大きなサポートの使用が回避され、多くの材料と労力が節約されます。
5. 優れた耐高温性と耐食性: 選択されたフッ素樹脂とシリコーン材料は、優れた耐高温性と耐食性を備えています。
6. 優れたシール性能: 比較的完璧な生産および組立システムがあり、ファイバー補償器により漏れがないことが保証されます。
7. 軽量、シンプルな構造、設置とメンテナンスが便利です。
8. 価格は金属補償器よりも低く、品質は輸入製品よりも優れています
ステンレス製：直筒型、複合型、角型、角型の4種類があります。
ステンレス鋼の補償器は、軸方向、横方向、角度方向を補償できます。 無推力、簡素化されたサポート設計、耐食性、高温耐性、騒音除去、振動低減などの特徴を備えています。 特に熱風パイプラインや煙パイプラインに適しています。
金属：金属波形補償器の信頼性は、設計、製造、設置、運用管理で構成されます。 こういった面からも信頼性を考慮する必要があります。 熱供給管網に使用されるベローズの材料選択では、作動媒体、使用温度、外部環境に加えて、応力腐食の可能性、水処理剤やパイプライン洗浄剤による材料への影響も考慮する必要があります。 。 これに基づいて、ベローズ材料の溶接と成形、材料の性能価格比を組み合わせて、経済的で実用的なベローズ製造材料を最適化する必要があります。
一般に、ベローズの材質は次の条件を満たす必要があります。
(1) 高い弾性限界、引張強度、疲労強度を備え、ベローズの正常な動作を保証します。
(2) 可塑性に優れており、ベローズの加工、成形に都合が良く、その後の処理工程（冷間加工硬化、熱処理等）により十分な硬度と強度が得られます。
(3) 優れた耐食性があり、さまざまな環境でのベローズの動作要件を満たします。
(4) 溶接性が良好で、製造工程におけるベローズの溶接プロセス要件を満たします。
トレンチ内に敷設された熱管網の場合、補償装置が設置されている管路の高さが低いと、雨水や事故下水がコルゲート管に浸水します。 鉄ニッケル合金や高ニッケル合金など、より耐食性の高い材料を選択することを検討する必要があります。これらの材料は高価であるため、ベローズを製造する際に耐食性合金の層を追加することも検討できます。腐食性媒体と接触する表面のみ。 ベローズコンペンセータの故障形態と原因解析から疲労寿命設計を行うと、ベローズの面安定性、周方向安定性、耐食性が変位量、すなわち疲労寿命に関係していることがわかります。 疲労寿命が短すぎると、金属ベローズの安定性や耐食性が低下します。
投稿日時: 2022 年 2 月 19 日
