A xunta de dilatación tamén se pode denominar xunta de dilatación, xunta de dilatación, compensador e xunta de dilatación. As xuntas de dilatación son novos produtos que conectan bombas, válvulas, canalizacións e outros equipos con canalizacións. Están conectados a través de parafusos completos para facelos un todo cun certo desprazamento, o que é conveniente para a instalación. Pode soportar a presión axial da canalización. Deste xeito, durante a instalación e mantemento, pódese axustar segundo o tamaño da instalación no lugar. Durante o traballo, non só pode mellorar a eficiencia do traballo, senón tamén protexer as bombas, válvulas e outros equipos de canalización.
A forma de conexión do expansor é a conexión de brida, cunha brida lateral e outra soldada lateral.
1. Compensar a deformación por expansión causada polo quecemento axial, transversal e angular da tubaxe de absorción.
2. Absorbe a vibración do equipo e reduce o impacto da vibración do equipo na canalización.
As xuntas de dilatación clasifícanse segundo a forma estrutural
A xunta de dilatación (xunta de expansión) úsase principalmente para compensar a deformación da dilatación da canalización debido ao cambio de temperatura e tamén para a compensación de lonxitude requirida pola instalación e axuste da canalización. Segundo a forma estrutural, divídese principalmente en xunta de expansión do cóbado, xunta de expansión do fol e xunta de expansión da carcasa.
Articulación de dilatación de cóbado
Unha xunta de dilatación que dobra o tubo en forma de U ou doutra forma (a seguinte figura [xunta de dilatación de cóbado]) e compensa empregando a capacidade de deformación elástica da forma. As súas vantaxes son unha boa resistencia, unha longa vida útil e pódese facer no lugar. As súas desvantaxes son unha gran ocupación de espazo, un gran consumo de aceiro e unha gran resistencia á fricción. Esta xunta de dilatación é amplamente utilizada en varias conducións de vapor e conducións longas.
3. Absorber a deformación da canalización causada polo terremoto e o afundimento do terreo.
Debido á expansión térmica e á contracción fría da canalización, débese xerar o estrés e a forza de tracción da parede da tubería para a canalización; O estrés da parede do tubo afectará a resistencia do tubo e a forza de tracción aumentará, polo que o soporte fixo do tubo terá que ser moi grande para soportar a forza de tracción xerada pola expansión do tubo. tubo; Polo tanto, o método de apertura variable da compensación da xunta de expansión úsase para reducir a tensión e o empuxe da parede do tubo.
Junta de dilatación de fol
Unha xunta de dilatación feita de fol metálico. Pode expandirse e contraerse ao longo do eixe e tamén permitir unha pequena cantidade de flexión. A seguinte figura [xunta de expansión de fol] é unha xunta de expansión de fol axial común, que se usa para a compensación da lonxitude axial na canalización. Para evitar que se supere a cantidade de compensación permitida, colócanse barras de tracción ou aneis de protección en ambos os extremos do fol, e colócanse soportes de guía nos tubos nos dous extremos conectados a el. Ademais, hai xuntas de dilatación angulares e transversais, que se poden usar para compensar a deformación angular e a deformación transversal da canalización. As vantaxes de tales xuntas de dilatación son o aforro de espazo, o aforro de materiais (conta oficial: Pump housekeeper) e a produción estandarizada e por lotes. A deficiencia é a vida curta. As xuntas de dilatación de fol úsanse xeralmente para tubos con baixa temperatura e presión e lonxitude curta. Coa mellora da tecnoloxía de produción de fol, o ámbito de aplicación deste tipo de xuntas de dilatación estase ampliando. Está composto por fol (elemento elástico) que constitúe o seu corpo de traballo e accesorios como tubo final, soporte, brida e condución. Utilízase principalmente en varias conducións. Pode compensar o desprazamento térmico, a deformación mecánica e absorber varias vibracións mecánicas da canalización, reducir o estrés de deformación da canalización e mellorar a vida útil da canalización. O modo de conexión do compensador corrugado divídese en conexión de brida e soldadura. O compensador da canalización directamente soterrada é xeralmente soldado.
Junta de dilatación de fol
Junta de dilatación de carcasa
Está composto por carcasas interior e exterior que poden facer movemento axial relativo (a seguinte figura [xunta de dilatación da carcasa]). O selo do prensaestopas úsase entre a carcasa interior e exterior. Cando estea en uso, manteña os tubos en ambos os extremos movéndose nun eixe. Os soportes guía están instalados nos dous extremos da xunta de expansión. Ten as vantaxes dunha pequena resistencia á fricción ao fluxo de fluídos e estrutura compacta; A desvantaxe é un selado deficiente e un gran empuxe no soporte fixo. A xunta de expansión da carcasa utilízase principalmente para conducións de auga e de vapor de baixa presión.
Os retractores clasifícanse por material
Segundo o material, divídese principalmente en expansor de tubo de goma e expansor de tubo de metal.
Características do expansor de tubos de goma
1, volume pequeno, peso lixeiro, boa elasticidade e instalación e mantemento cómodos.
2、 Durante a instalación, pode producir desprazamento axial, transversal, meridional e angular, que non está limitado pola non concentricidade dos tubos dos usuarios e o non paralelismo das bridas.
3、 Pode reducir a vibración e o ruído durante o funcionamento.
4、 A goma sintética especial pode resistir altas temperaturas, ácidos, álcalis e aceites. É un produto ideal para conducións químicas resistentes á corrosión.
Características do expansor de tubos metálicos
Gran compensación de expansión, alta temperatura e presión.
Junta de dilatación no metálica
O compensador de caucho do conduto de aire está composto por materiais compostos de caucho e fibra de caucho, bridas de aceiro, mangas e materiais de illamento térmico. Utilízase principalmente para a conexión flexible entre varios ventiladores e condutos de aire. A súa función é a absorción de choques, redución de ruído, selado, resistencia media, fácil desprazamento e instalación. É un kit de mellor combinación ideal para a absorción de impactos, a redución de ruído, a eliminación de fume e po no ámbito da protección ambiental.
Junta de dilatación de tecido de fibra
O compensador de tecido está feito principalmente de tecido de fibra, goma e outros materiais resistentes ás altas temperaturas. Pode compensar a vibración do funcionamento do ventilador e do conduto de aire e a deformación do tubo. A xunta de expansión do tecido de fibra pode compensar produtos axiais, transversais e angulares. Ten as características de sen empuxe, deseño de soporte simplificado, resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, eliminación de ruído e redución de vibracións. É especialmente axeitado para tubos de aire quente e tubos de fume en centrais eléctricas. O tecido de fibra e o corpo de algodón de illamento térmico do compensador non metálico teñen as vantaxes de absorción de son e illamento de vibracións.
Función, que pode reducir eficazmente o ruído e as vibracións da caldeira, ventilador e outros sistemas. O modelo de utilidade ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, un peso lixeiro e un mantemento cómodo.
Características e ámbito de aplicación de varias xuntas de dilatación de tubos
Junta de dilatación no metálica
Compensador flexible non metálico: tamén coñecido como xunta de expansión non metálica e compensador de tecido non metálico, pode compensar direccións axial, transversal e angular. Ten as características de sen empuxe, deseño de soporte simplificado, resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, eliminación de ruído e redución de vibracións. É especialmente axeitado para tubos de aire quente e tubos de fume.
característica:
1. Compensación da expansión térmica: pode compensar varias direccións, o que é moito mellor que o compensador metálico que só se pode compensar dunha soa forma.
2. Compensación por erro de instalación: debido ao erro sistemático inevitable no proceso de conexión da canalización, o compensador de fibra pode compensar mellor o erro de instalación.
3. Silenciamento e redución de vibracións: o tecido de fibra e o algodón de illamento térmico teñen as funcións de absorción de son e illamento de vibracións, o que pode reducir eficazmente o ruído e as vibracións da caldeira, ventilador e outros sistemas.
4. Sen empuxe inverso: porque o material principal é o tecido de fibra, non é capaz de transmitir. O uso do compensador de fibra pode simplificar o deseño, evitar o uso de soporte grande e aforrar moitos materiais e man de obra.
5. Boa resistencia a altas temperaturas e resistencia á corrosión: os fluoroplásticos e os materiais de silicona seleccionados teñen unha boa resistencia á alta temperatura e á corrosión.
6. Bo rendemento de selado: hai un sistema de produción e montaxe relativamente perfecto e o compensador de fibra pode garantir que non hai fugas.
7. Peso lixeiro, estrutura sinxela e instalación e mantemento cómodos.
8. O prezo é inferior ao do compensador de metal e a calidade é mellor que a dos produtos importados
Aceiro inoxidable: hai catro tipos: tipo cilindro recto, tipo composto, tipo angular e tipo cadrado.
O compensador de aceiro inoxidable pode compensar a dirección axial, transversal e angular. Ten as características de sen empuxe, deseño de soporte simplificado, resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, eliminación de ruído e redución de vibracións. É especialmente axeitado para o gasoduto de aire quente e o gasoduto de fume.
Metal: a fiabilidade do compensador corrugado metálico está composta por deseño, fabricación, instalación e xestión de operacións. A fiabilidade tamén debe considerarse desde estes aspectos. Selección de material para a selección de material de fol utilizados na rede de tubos de abastecemento de calor, ademais do medio de traballo, a temperatura de traballo e o ambiente externo, tamén se terá en conta a posibilidade de corrosión por estrés e a influencia do axente de tratamento de auga e o axente de limpeza da canalización nos materiais. . Sobre esta base, combinado coa soldadura e conformación de materiais de fol e a relación prezo de rendemento dos materiais, optimizaranse os materiais de fabricación de fol económicos e prácticos.
En xeral, o material do fol cumprirá as seguintes condicións:
(1) Alto límite elástico, resistencia á tracción e resistencia á fatiga para garantir o funcionamento normal do fol.
(2) A través de procesos de tratamento posteriores (endurecemento por traballo en frío, tratamento térmico, etc.) pódese obter unha boa plasticidade, conveniente para o procesamento e formación de fol, e unha dureza e resistencia suficientes.
(3) Boa resistencia á corrosión, cumprindo os requisitos de traballo dos foles en diferentes ambientes.
(4) Bo rendemento de soldadura, cumprindo os requisitos do proceso de soldadura dos foles no proceso de fabricación.
Para a rede de tubaxes térmicas colocadas na gabia, cando a tubaxe onde se sitúa o compensador sexa baixa, a tubaxe ondulada quedará empapada por augas pluviais ou sumidoiros de accidentes. Débese considerar a selección de materiais con maior resistencia á corrosión, como aliaxe de ferro níquel, aliaxe de alto níquel, etc. Debido ao alto prezo destes materiais, ao fabricar fol, pódese considerar engadir unha capa de aliaxe resistente á corrosión. só na superficie en contacto co medio corrosivo. Deseño de vida de fatiga a partir do tipo de falla e análise da causa do compensador de fol, pódese ver que a estabilidade do plano, a estabilidade circunferencial e a resistencia á corrosión do fol están relacionadas co seu desprazamento, é dicir, a vida á fatiga. Unha vida de fatiga moi baixa levará á diminución da estabilidade e da resistencia á corrosión dos foles metálicos.
Hora de publicación: 19-feb-2022
