Ekspansjonsfuge kan også kalles rørskjøt, ekspansjonsfuge, kompensator og ekspansjonsfuge. Ekspansjonsfuger er nye produkter som forbinder pumper, ventiler, rørledninger og annet utstyr med rørledninger. De er koblet gjennom hele bolter for å gjøre dem til en helhet med en viss forskyvning, som er praktisk for installasjon. Den tåler rørledningens aksiale trykk. På denne måten, under installasjon og vedlikehold, kan den justeres i henhold til installasjonsstørrelsen på stedet. Under arbeidet kan det ikke bare forbedre arbeidseffektiviteten, men også beskytte pumpene, ventilene og annet rørledningsutstyr.
Tilkoblingsformen til ekspanderen er flensforbindelse, med en sideflens og den andre siden sveising.
1. Kompenser ekspansjonsdeformasjonen forårsaket av aksial, tverrgående og vinkeloppvarming av absorpsjonsrørledningen.
2. Absorber utstyrsvibrasjoner og reduser innvirkningen av utstyrsvibrasjoner på rørledningen.
Ekspansjonsfuger er klassifisert etter konstruksjonsform
Ekspansjonsskjøt (ekspansjonsfuge) brukes hovedsakelig for å kompensere utvidelsesdeformasjonen av rørledningen på grunn av temperaturendringer, og også for lengdekompensasjonen som kreves ved installasjon og justering av rørledningen. I henhold til den strukturelle formen er den hovedsakelig delt inn i albuekspansjonsledd, belgekspansjonsledd og foringsrørekspansjonsledd.
Albue ekspansjonsledd
En ekspansjonsfuge som bøyer røret til en U-form eller annen form (følgende figur [albuekspansjonsskjøt]) og kompenserer ved å bruke formens elastiske deformasjonskapasitet. Fordelene er god styrke, lang levetid og kan lages på stedet. Ulempene er stor plassbeslag, stort stålforbruk og stor friksjonsmotstand. Denne ekspansjonsfugen er mye brukt i forskjellige damprørledninger og lange rørledninger.
3. Absorber deformasjonen av rørledningen forårsaket av jordskjelv og grunnsenkning.
På grunn av den termiske ekspansjonen og kalde sammentrekningen av rørledningen, må spenningen og trykk-trekkkraften til rørveggen genereres for rørledningen; Spenningen i rørveggen vil påvirke styrken til røret, og push-pull-kraften vil øke, så den faste støtten til røret må gjøres veldig stor for å tåle push-pull-kraften som genereres av utvidelsen av røret. rør; Derfor brukes den variable åpningsmetoden for ekspansjonsfugekompensasjon for å redusere rørveggens spenning og skyvekraft.
Belg ekspansjonsfuge
En ekspansjonsskjøt laget av metallbelg. Den kan ekspandere og trekke seg sammen langs aksen og også tillate en liten mengde bøying. Følgende figur [belg ekspansjonsskjøt] er en vanlig aksial belg ekspansjonsskjøt, som brukes til aksial lengdekompensasjon på rørledningen. For å hindre overskridelse av det tillatte kompensasjonsbeløpet, er det satt beskyttende trekkstenger eller beskyttelsesringer i begge ender av belgen, og styrebraketter er satt på rørene i begge ender forbundet med den. I tillegg er det vinkel- og tverrgående ekspansjonsfuger, som kan brukes til å kompensere vinkeldeformasjonen og tverrdeformasjonen av rørledningen. Fordelene med slike ekspansjonsfuger er å spare plass, spare materialer (offisiell konto: Pumpehusholderske), og å være standardisert og batchproduksjon. Mangelen er kort levetid. Belgekspansjonsfuger brukes vanligvis til rør med lav temperatur og trykk og kort lengde. Med forbedringen av belgproduksjonsteknologien utvides anvendelsesomfanget til denne typen ekspansjonsfuger. Den er sammensatt av belg (et elastisk element) som utgjør dens arbeidskropp og tilbehør som enderør, støtte, flens og ledning. Den brukes hovedsakelig i forskjellige rørledninger. Det kan kompensere den termiske forskyvningen, mekanisk deformasjon og absorbere forskjellige mekaniske vibrasjoner av rørledningen, redusere deformasjonsspenningen til rørledningen og forbedre levetiden til rørledningen. Tilkoblingsmodusen til korrugert kompensator er delt inn i flensforbindelse og sveising. Kompensatoren til direkte nedgravd rørledning er vanligvis sveiset.
Belg ekspansjonsfuge
Den er sammensatt av indre og ytre foringsrør som kan gjøre relativ aksial bevegelse (følgende figur [foringsrørets ekspansjonsskjøt]). Pakkbokstetning brukes mellom innvendig og ytre kappe. Når de er i bruk, hold rørene i begge ender i bevegelse på en akse. Styrebraketter monteres i begge ender av ekspansjonsfugen. Den har fordelene med liten friksjonsmotstand mot væskestrøm og kompakt struktur; Ulempen er dårlig tetting og stor trykk på den faste støtten. Foringsrør utvidelsesskjøt brukes hovedsakelig til vannrørledning og lavtrykks damprørledning.
Retraktorer er klassifisert etter materiale
I henhold til materialet er det hovedsakelig delt inn i gummirørekspander og metallrørekspander.
Egenskaper til gummirørekspander
1 、 Lite volum, lett vekt, god elastisitet og praktisk installasjon og vedlikehold.
2、 Under installasjonen kan den produsere aksial, tverrgående, meridional og vinkelforskyvning, som ikke er begrenset av ukonsentrisiteten til brukernes rør og ikke-parallelliteten til flensene.
3、 Det kan redusere vibrasjoner og støy under drift.
4 、 Spesiell syntetisk gummi kan motstå høy temperatur, syre, alkali og olje. Det er et ideelt produkt for kjemisk korrosjonsbestandig rørledning.
Egenskaper til metallrørekspander
Stor ekspansjonskompensasjon, høy temperatur og trykk.
Ikke metallisk ekspansjonsfuge
Luftkanalgummikompensatoren er sammensatt av komposittmaterialer av gummi og gummifiberstoff, stålflenser, hylser og varmeisolasjonsmaterialer. Den brukes hovedsakelig for den fleksible forbindelsen mellom ulike vifter og luftkanaler. Dens funksjon er støtdemping, støyreduksjon, tetning, middels motstand, enkel forskyvning og installasjon. Det er et ideelt best matchende sett for støtdemping, støyreduksjon, røyk- og støveliminering innen miljøvern.
Fiberduk ekspansjonsfuge
Stoffkompensator er hovedsakelig laget av fiberstoff, gummi og andre høytemperaturbestandige materialer. Det kan kompensere vibrasjonen av vifte- og luftkanaldrift og rørdeformasjon. Ekspansjonsfugen av fiberstoff kan kompensere aksiale, tverrgående og vinkelformede produkter. Den har egenskapene til ingen skyvekraft, forenklet støttedesign, korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, støyeliminering og vibrasjonsreduksjon. Den er spesielt egnet for varmluftsrør og røykrør i kraftverk. Fiberstoffet og den varmeisolerende bomullskroppen i den ikke-metalliske kompensatoren har fordelene med lydabsorpsjon og vibrasjonsisolering
Funksjon, som effektivt kan redusere støy og vibrasjoner fra kjele, vifte og andre systemer. Bruksmodellen har fordelene med enkel struktur, lett vekt og praktisk vedlikehold.
Egenskaper og bruksområde for ulike rørekspansjonsfuger
Ikke metallisk ekspansjonsfuge
Ikke-metallisk fleksibel kompensator: også kjent som ikke-metallisk ekspansjonsledd og ikke-metallisk stoffkompensator, den kan kompensere aksiale, tverrgående og vinkelretninger. Den har egenskapene til ingen skyvekraft, forenklet støttedesign, korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, støyeliminering og vibrasjonsreduksjon. Den er spesielt egnet for varmluftsrør og røykrør.
karakteristisk:
1. Kompenserende termisk ekspansjon: den kan kompensere flere retninger, noe som er mye bedre enn metallkompensatoren som bare kan kompenseres på en enkelt måte.
2. Kompensasjon for installasjonsfeil: På grunn av den uunngåelige systematiske feilen i prosessen med rørledningstilkobling, kan fiberkompensatoren bedre kompensere installasjonsfeilen.
3. Lyddemping og vibrasjonsreduksjon: fiberstoff og termisk isolasjonsbomull har funksjonene lydabsorpsjon og vibrasjonsisolering, som effektivt kan redusere støy og vibrasjoner fra kjele, vifte og andre systemer.
4. Ingen omvendt skyvekraft: fordi hovedmaterialet er fiberstoff, er det ikke i stand til å overføre. Bruk av fiberkompensator kan forenkle designet, unngå bruk av stor støtte og spare mye materialer og arbeid.
5. God høytemperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet: de valgte fluoroplastene og silikonmaterialene har god høytemperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet.
6. God tetningsytelse: det er et relativt perfekt produksjons- og monteringssystem, og fiberkompensatoren kan sikre ingen lekkasje.
7. Lett vekt, enkel struktur og praktisk installasjon og vedlikehold.
8. Prisen er lavere enn for metallkompensator og kvaliteten er bedre enn for importerte produkter
Rustfritt stål: det er fire typer: rett sylindertype, sammensatt type, vinkeltype og kvadratisk type.
Rustfri stålkompensator kan kompensere aksial, tverrgående og vinkelretning. Den har egenskapene til ingen skyvekraft, forenklet støttedesign, korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, støyeliminering og vibrasjonsreduksjon. Den er spesielt egnet for varmluftsrørledninger og røykrørledninger.
Metall: påliteligheten til metallkorrugert kompensator består av design, produksjon, installasjon og driftsstyring. Pålitelighet bør også vurderes fra disse aspektene. Materialvalg for materialvalg av belg brukt i varmeforsyningsledningsnett, skal i tillegg til arbeidsmedium, arbeidstemperatur og ytre miljø, også vurderes muligheten for spenningskorrosjon og påvirkning av vannbehandlingsmiddel og rørrensemiddel på materialer. . På dette grunnlaget, kombinert med sveising og forming av belgmaterialer og ytelsesprisforhold mellom materialer, skal de økonomiske og praktiske belgproduksjonsmaterialene optimaliseres.
Generelt skal materialet til belg oppfylle følgende betingelser:
(1) Høy elastisk grense, strekkstyrke og tretthetsstyrke for å sikre normal drift av belg.
(2) God plastisitet, praktisk for bearbeiding og forming av belg, og tilstrekkelig hardhet og styrke kan oppnås gjennom påfølgende behandlingsprosesser (kaldarbeidsherding, varmebehandling, etc.).
(3) God korrosjonsmotstand, oppfyller arbeidskravene til belg i forskjellige miljøer.
(4) God sveiseytelse som oppfyller sveiseprosesskravene til belg i produksjonsprosessen.
For det termiske rørnettet lagt i grøften, når rørledningen der kompensatoren er plassert er lav, vil korrugerte rør bli gjennomvåt av regnvann eller ulykkeskloakk. Det bør vurderes å velge materialer med sterkere korrosjonsbestandighet, som jernnikkellegering, høynikkellegering osv. På grunn av den høye prisen på slike materialer kan det ved produksjon av belg vurderes å legge et lag med korrosjonsbestandig legering kun på overflaten i kontakt med etsende medium. Utmattingslevetid design fra feiltype og årsaksanalyse av belgkompensator, kan det ses at planstabiliteten, omkretsstabiliteten og korrosjonsmotstanden til belg er relatert til dens forskyvning, dvs. utmattelseslevetid. For lav utmattelseslevetid vil føre til nedgang i stabilitet og korrosjonsbestandighet for metallbelger.
Innleggstid: 19. februar 2022
