Kompensator kann auch als Rohrkompensator, Kompensator, Kompensator und Kompensator bezeichnet werden. Kompensatoren sind neue Produkte, die Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und andere Geräte mit Rohrleitungen verbinden. Sie werden durch Vollbolzen verbunden, um ein Ganzes mit einer bestimmten Verschiebung zu bilden, was für die Installation praktisch ist. Es kann dem axialen Druck der Rohrleitung standhalten. Auf diese Weise kann es bei der Installation und Wartung entsprechend der Installationsgröße vor Ort angepasst werden. Während der Arbeit kann es nicht nur die Arbeitseffizienz verbessern, sondern auch die Pumpen, Ventile und andere Rohrleitungsgeräte schützen.
Die Verbindungsform des Expanders ist eine Flanschverbindung, bei der eine Seite geflanscht und die andere Seite geschweißt ist.
1. Kompensieren Sie die Dehnungsverformung, die durch axiale, transversale und winkelige Erwärmung der Absorptionsrohrleitung verursacht wird.
2. Absorbieren Sie Gerätevibrationen und reduzieren Sie die Auswirkungen von Gerätevibrationen auf die Rohrleitung.
Dehnungsfugen werden nach ihrer Bauform klassifiziert
Dehnungsfugen (Kompensatoren) werden hauptsächlich zum Ausgleich der Dehnungsverformung der Rohrleitung aufgrund von Temperaturänderungen sowie zum Längenausgleich verwendet, der bei der Installation und Anpassung der Rohrleitung erforderlich ist. Je nach Bauform wird es hauptsächlich in Ellenbogenkompensator, Balgkompensator und Gehäusekompensator unterteilt.
Ellenbogenkompensator
Ein Kompensator, der das Rohr in eine U-Form oder eine andere Form biegt (siehe folgende Abbildung [Winkelkompensator]) und dies durch Nutzung der elastischen Verformungsfähigkeit der Form ausgleicht. Seine Vorteile sind gute Festigkeit, lange Lebensdauer und die Möglichkeit, vor Ort hergestellt zu werden. Seine Nachteile sind großer Platzbedarf, großer Stahlverbrauch und großer Reibungswiderstand. Dieser Kompensator wird häufig in verschiedenen Dampfleitungen und langen Rohrleitungen eingesetzt.
3. Absorbieren Sie die durch Erdbeben und Bodensenkungen verursachte Verformung der Rohrleitung.
Aufgrund der Wärmeausdehnung und Kältekontraktion der Rohrleitung müssen für die Rohrleitung die Spannungen und die Druck-Zug-Kraft der Rohrwand erzeugt werden; Die Belastung der Rohrwand wirkt sich auf die Festigkeit des Rohrs aus und die Push-Pull-Kraft nimmt zu, sodass die feste Halterung des Rohrs sehr groß gemacht werden muss, um der durch die Ausdehnung des Rohrs erzeugten Push-Pull-Kraft standzuhalten Rohr; Daher wird die variable Öffnungsmethode des Kompensatorausgleichs verwendet, um die Spannung und den Schub der Rohrwand zu reduzieren.
Balgkompensator
Ein Kompensator aus Metallbalg. Es kann sich entlang der Achse ausdehnen und zusammenziehen und auch eine leichte Biegung zulassen. Die folgende Abbildung [Balgkompensator] ist ein üblicher Axialbalgkompensator, der zum axialen Längenausgleich an der Rohrleitung verwendet wird. Um eine Überschreitung des zulässigen Kompensationsbetrags zu verhindern, sind an beiden Enden des Balgs Schutzzugstangen oder Schutzringe angebracht, und an beiden Enden der damit verbundenen Rohre sind Führungshalterungen angebracht. Darüber hinaus gibt es Winkel- und Querkompensatoren, mit denen die Winkelverformung und Querverformung der Rohrleitung ausgeglichen werden können. Die Vorteile solcher Kompensatoren sind die Platzersparnis, die Materialeinsparung (offizieller Bericht: Pump Housekeeper) sowie die Standardisierung und Serienfertigung. Das Manko ist die kurze Lebensdauer. Balgkompensatoren werden im Allgemeinen für Rohre mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck und kurzer Länge verwendet. Mit der Verbesserung der Balgproduktionstechnologie erweitert sich der Anwendungsbereich dieser Art von Kompensatoren. Es besteht aus einem Faltenbalg (einem elastischen Element), der seinen Arbeitskörper bildet, und aus Zubehörteilen wie Endrohr, Halterung, Flansch und Leitung. Es wird hauptsächlich in verschiedenen Pipelines eingesetzt. Es kann die thermische Verschiebung und mechanische Verformung ausgleichen und verschiedene mechanische Vibrationen der Rohrleitung absorbieren, die Verformungsspannung der Rohrleitung verringern und die Lebensdauer der Rohrleitung verbessern. Die Verbindungsart des Wellkompensators ist in Flanschverbindung und Schweißen unterteilt. Der Kompensator einer direkt erdverlegten Rohrleitung wird im Allgemeinen geschweißt.
Balgkompensator
Es besteht aus Innen- und Außengehäusen, die eine relative axiale Bewegung ausführen können (die folgende Abbildung [Gehäusekompensator]). Zwischen Innen- und Außengehäuse wird eine Stopfbuchsdichtung eingesetzt. Sorgen Sie dafür, dass sich die Rohre an beiden Enden während des Gebrauchs entlang einer Achse bewegen. An beiden Enden der Kompensatorfuge sind Führungswinkel angebracht. Es hat die Vorteile eines geringen Reibungswiderstands gegenüber dem Flüssigkeitsfluss und einer kompakten Struktur; Der Nachteil ist eine schlechte Abdichtung und ein großer Druck auf die feste Stütze. Gehäusekompensatoren werden hauptsächlich für Wasserleitungen und Niederdruck-Dampfleitungen verwendet.
Retraktoren werden nach Material klassifiziert
Je nach Material wird es hauptsächlich in Gummirohrexpander und Metallrohrexpander unterteilt.
Eigenschaften des Gummirohrexpanders
1、Kleines Volumen, geringes Gewicht, gute Elastizität und bequeme Installation und Wartung.
2、 Während der Installation kann es zu axialen, transversalen, meridionalen und Winkelverschiebungen kommen, die nicht durch die Nichtkonzentrizität der Rohre des Benutzers und die Nichtparallelität der Flansche eingeschränkt werden.
3、 Es kann Vibrationen und Geräusche während des Betriebs reduzieren.
4、 Spezieller synthetischer Gummi kann hohen Temperaturen, Säuren, Laugen und Öl widerstehen. Es ist ein ideales Produkt für chemisch korrosionsbeständige Rohrleitungen.
Eigenschaften des Metallrohrexpanders
Großer Ausdehnungsausgleich, hohe Temperatur und hoher Druck.
Nichtmetallische Dehnungsfuge
Der Luftkanal-Gummikompensator besteht aus Gummi- und Gummifasergewebe-Verbundwerkstoffen, Stahlflanschen, Hülsen und Wärmedämmmaterialien. Es dient vor allem der flexiblen Verbindung verschiedener Ventilatoren und Luftkanälen. Seine Funktion ist Stoßdämpfung, Geräuschreduzierung, Abdichtung, mittlerer Widerstand, einfache Verschiebung und Installation. Es ist ein ideal passendes Set zur Stoßdämpfung, Geräuschreduzierung, Rauch- und Staubeliminierung im Bereich Umweltschutz.
Dehnungsfuge aus Fasergewebe
Der Gewebekompensator besteht hauptsächlich aus Fasergewebe, Gummi und anderen hochtemperaturbeständigen Materialien. Es kann die Vibrationen des Ventilator- und Luftkanalbetriebs sowie die Rohrverformung ausgleichen. Der Fasergewebekompensator kann Axial-, Quer- und Winkelprodukte ausgleichen. Es zeichnet sich durch keinen Schub, ein vereinfachtes Stützdesign, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Geräuschunterdrückung und Vibrationsreduzierung aus. Es eignet sich besonders für Warmluftleitungen und Rauchrohre in Kraftwerken. Das Fasergewebe und der wärmeisolierende Baumwollkörper im nichtmetallischen Kompensator bieten die Vorteile der Schallabsorption und Vibrationsisolierung
Funktion, die den Lärm und die Vibration von Kesseln, Ventilatoren und anderen Systemen wirksam reduzieren kann. Das Gebrauchsmuster bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, eines geringen Gewichts und einer bequemen Wartung.
Eigenschaften und Anwendungsbereich verschiedener Rohrkompensatoren
Nichtmetallische Dehnungsfuge
Nichtmetallischer flexibler Kompensator: Auch bekannt als nichtmetallischer Kompensator und nichtmetallischer Gewebekompensator, kann er axiale, transversale und Winkelrichtungen ausgleichen. Es zeichnet sich durch keinen Schub, ein vereinfachtes Stützdesign, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Geräuschunterdrückung und Vibrationsreduzierung aus. Es eignet sich besonders für Heißluftrohre und Rauchrohre.
charakteristisch:
1. Kompensation der Wärmeausdehnung: Es kann mehrere Richtungen kompensieren, was viel besser ist als der Metallkompensator, der nur auf eine einzige Weise kompensiert werden kann.
2. Kompensation von Installationsfehlern: Aufgrund des unvermeidlichen systematischen Fehlers beim Rohrleitungsanschluss kann der Faserkompensator den Installationsfehler besser kompensieren.
3. Schalldämpfung und Vibrationsreduzierung: Fasergewebe und Wärmedämmbaumwolle haben die Funktion der Schallabsorption und Vibrationsisolierung, wodurch die Geräusche und Vibrationen von Kesseln, Ventilatoren und anderen Systemen wirksam reduziert werden können.
4. Kein Rückwärtsschub: Da das Hauptmaterial Fasergewebe ist, kann es nicht übertragen werden. Die Verwendung eines Faserkompensators kann das Design vereinfachen, den Einsatz großer Träger vermeiden und eine Menge Material und Arbeit einsparen.
5. Gute Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Die ausgewählten Fluorkunststoffe und Silikonmaterialien weisen eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
6. Gute Dichtleistung: Es gibt ein relativ perfektes Produktions- und Montagesystem, und der Faserkompensator kann sicherstellen, dass keine Leckage auftritt.
7. Geringes Gewicht, einfache Struktur und bequeme Installation und Wartung.
8. Der Preis ist niedriger als der von Metallkompensatoren und die Qualität ist besser als die von importierten Produkten
Edelstahl: Es gibt vier Typen: gerader Zylindertyp, zusammengesetzter Typ, eckiger Typ und quadratischer Typ.
Der Edelstahlkompensator kann Axial-, Quer- und Winkelrichtung ausgleichen. Es zeichnet sich durch keinen Schub, ein vereinfachtes Stützdesign, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Geräuschunterdrückung und Vibrationsreduzierung aus. Es eignet sich besonders für Heißluftleitungen und Rauchleitungen.
Metall: Die Zuverlässigkeit von Metallwellkompensatoren setzt sich aus Design, Herstellung, Installation und Betriebsmanagement zusammen. Auch die Zuverlässigkeit sollte unter diesen Gesichtspunkten betrachtet werden. Materialauswahl Bei der Materialauswahl von Bälgen, die im Wärmeversorgungsrohrnetz verwendet werden, müssen neben dem Arbeitsmedium, der Arbeitstemperatur und der äußeren Umgebung auch die Möglichkeit von Spannungskorrosion und der Einfluss von Wasseraufbereitungsmitteln und Rohrleitungsreinigungsmitteln auf die Materialien berücksichtigt werden . Auf dieser Grundlage sollen in Kombination mit dem Schweißen und Formen von Balgmaterialien und dem Leistungs-Preis-Verhältnis der Materialien die wirtschaftlichen und praktischen Materialien für die Balgherstellung optimiert werden.
Im Allgemeinen muss das Material des Balgs die folgenden Bedingungen erfüllen:
(1) Hohe Elastizitätsgrenze, Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit, um den normalen Betrieb des Balgs sicherzustellen.
(2) Durch nachfolgende Behandlungsprozesse (Kaltverfestigung, Wärmebehandlung usw.) kann eine gute Plastizität erreicht werden, die sich gut für die Verarbeitung und Formung von Bälgen eignet und eine ausreichende Härte und Festigkeit aufweist.
(3) Gute Korrosionsbeständigkeit, die den Arbeitsanforderungen von Bälgen in verschiedenen Umgebungen entspricht.
(4) Gute Schweißleistung, Erfüllung der Schweißprozessanforderungen von Bälgen im Herstellungsprozess.
Bei dem im Graben verlegten thermischen Rohrnetz wird das Wellrohr durch Regenwasser oder Unfallabwasser durchnässt, wenn die Rohrleitung, in der sich der Kompensator befindet, niedrig ist. Es sollte in Betracht gezogen werden, Materialien mit höherer Korrosionsbeständigkeit auszuwählen, wie z. B. Eisen-Nickel-Legierungen, Legierungen mit hohem Nickelgehalt usw. Aufgrund des hohen Preises solcher Materialien kann bei der Herstellung von Faltenbälgen in Betracht gezogen werden, eine Schicht aus korrosionsbeständiger Legierung hinzuzufügen nur an der Oberfläche, die mit korrosivem Medium in Kontakt kommt. Ausgehend von der Fehlerart und der Ursachenanalyse des Balgkompensators ist ersichtlich, dass die Ebenenstabilität, die Umfangsstabilität und die Korrosionsbeständigkeit des Balgs mit seiner Verschiebung, also der Ermüdungslebensdauer, zusammenhängen. Eine zu geringe Ermüdungslebensdauer führt zu einer Verschlechterung der Stabilität und Korrosionsbeständigkeit von Metallbälgen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Februar 2022
