Expansievoeg kan ook pijpuitzettingsvoeg, uitzettingsvoeg, compensator en uitzettingsvoeg worden genoemd. Expansiekoppelingen zijn nieuwe producten die pompen, kleppen, pijpleidingen en andere apparatuur verbinden met pijpleidingen. Ze zijn verbonden via volledige bouten om ze tot een geheel te maken met een bepaalde verplaatsing, wat handig is voor installatie. Het is bestand tegen de axiale druk van de pijpleiding. Op deze manier kan deze tijdens installatie en onderhoud worden aangepast aan de installatiegrootte ter plaatse. Tijdens het werk kan het niet alleen de werkefficiëntie verbeteren, maar ook de pompen, kleppen en andere pijpleidingapparatuur beschermen.
De verbindingsvorm van de expander is een flensverbinding, waarbij de ene zijflens en de andere zijlas zijn.
Uitbreiding gezamenlijke actie
1. Compenseer de uitzettingsvervorming veroorzaakt door axiale, transversale en hoekige verwarming van de absorptiepijpleiding.
2. Absorbeer trillingen van apparatuur en verminder de impact van trillingen van apparatuur op de pijpleiding.
Dilatatievoegen worden geclassificeerd volgens structurele vorm
Expansievoeg (expansievoeg) wordt voornamelijk gebruikt om de uitzettingsvervorming van de pijpleiding als gevolg van temperatuurverandering te compenseren, en ook voor de lengtecompensatie die nodig is voor de installatie en aanpassing van de pijpleiding. Volgens de structurele vorm is deze hoofdzakelijk verdeeld in elleboogcompensatoren, balgcompensatoren en behuizingscompensatoren.
Elleboog uitzettingsvoeg
Een dilatatievoeg die de buis in een U-vorm of andere vorm buigt (de volgende figuur [elleboogcompensator]) en compenseert door gebruik te maken van het elastische vervormingsvermogen van de vorm. De voordelen zijn goede sterkte, lange levensduur en kunnen ter plaatse worden gemaakt. De nadelen zijn een groot ruimtegebruik, een groot staalverbruik en een grote wrijvingsweerstand. Deze compensator wordt veel toegepast in diverse stoomleidingen en lange leidingen.
3. Absorbeer de vervorming van de pijpleiding veroorzaakt door aardbevingen en bodemdaling.
Vanwege de thermische uitzetting en koude samentrekking van de pijpleiding moeten de spanning en trekkracht van de pijpwand voor de pijpleiding worden gegenereerd; De spanning van de buiswand zal de sterkte van de buis beïnvloeden en de duw-trekkracht zal toenemen, dus de vaste ondersteuning van de buis zal zeer groot moeten worden gemaakt om de duw-trekkracht te kunnen dragen die wordt gegenereerd door de uitzetting van de buis. pijp; Daarom wordt de variabele openingsmethode voor dilatatievoegcompensatie gebruikt om de spanning en stuwkracht in de buiswand te verminderen.
Balg uitzettingsvoeg
Een uitzettingsvoeg gemaakt van metalen balgen. Het kan langs de as uitzetten en samentrekken en ook een kleine mate van buiging toestaan. De volgende afbeelding [balgcompensator] is een gebruikelijke axiale balgcompensator, die wordt gebruikt voor axiale lengtecompensatie op de pijpleiding. Om te voorkomen dat het toegestane compensatiebedrag wordt overschreden, worden aan beide uiteinden van de balg beschermende trekstangen of beschermringen geplaatst en worden aan beide uiteinden geleidingsbeugels op de daarmee verbonden buizen geplaatst. Daarnaast zijn er hoek- en dwarsdilatatievoegen, die kunnen worden gebruikt om de hoekvervorming en dwarsvervorming van de pijpleiding te compenseren. De voordelen van dergelijke dilatatievoegen zijn ruimtebesparing, materiaalbesparing (officieel account: Pump housekeeper) en de gestandaardiseerde en batchproductie. De tekortkoming is een korte levensduur. Balgcompensatoren worden over het algemeen gebruikt voor leidingen met lage temperatuur en druk en korte lengtes. Met de verbetering van de balgproductietechnologie wordt het toepassingsbereik van dit soort compensatoren steeds groter. Het bestaat uit een balg (een elastisch element) die het werklichaam vormt en accessoires zoals eindpijp, steun, flens en leiding. Het wordt voornamelijk gebruikt in verschillende pijpleidingen. Het kan de thermische verplaatsing en mechanische vervorming compenseren en verschillende mechanische trillingen van de pijpleiding absorberen, de vervormingsspanning van de pijpleiding verminderen en de levensduur van de pijpleiding verbeteren. De verbindingsmodus van de gegolfde compensator is verdeeld in flensverbinding en lassen. De compensator van direct begraven pijpleidingen is over het algemeen gelast.
Balg uitzettingsvoeg
Het is samengesteld uit binnen- en buitenmantels die relatieve axiale beweging kunnen maken (de volgende figuur [uitzettingsvoeg van de behuizing]). Er wordt een pakkingbusafdichting gebruikt tussen de binnen- en buitenkabel. Zorg ervoor dat de buizen aan beide uiteinden tijdens gebruik op een as bewegen. Aan beide uiteinden van de dilatatievoeg worden geleidebeugels geïnstalleerd. Het heeft de voordelen van een kleine wrijvingsweerstand tegen vloeistofstroming en een compacte structuur; Het nadeel is een slechte afdichting en een grote druk op de vaste steun. Behuizingscompensator wordt voornamelijk gebruikt voor waterleidingen en lagedrukstoomleidingen.
Oprolmechanismen worden geclassificeerd op materiaal
Afhankelijk van het materiaal is het hoofdzakelijk verdeeld in rubberen pijpexpander en metalen pijpexpander.
Kenmerken van rubberen pijpexpander
1. Klein volume, licht van gewicht, goede elasticiteit en gemakkelijke installatie en onderhoud.
2. Tijdens de installatie kan het axiale, transversale, meridionale en hoekverplaatsingen veroorzaken, die niet worden beperkt door de niet-concentrische pijpen van gebruikers en de niet-parallelliteit van flenzen.
3. Het kan trillingen en geluid tijdens gebruik verminderen.
4. Speciaal synthetisch rubber is bestand tegen hoge temperaturen, zuur, alkali en olie. Het is een ideaal product voor chemische corrosiebestendige pijpleidingen.
Kenmerken van metalen pijpexpander
Grote expansiecompensatie, hoge temperatuur en druk.
Niet-metalen dilatatievoeg
De rubberen compensator van het luchtkanaal is samengesteld uit composietmaterialen van rubber en rubbervezels, stalen flenzen, mouwen en thermische isolatiematerialen. Het wordt vooral gebruikt voor de flexibele verbinding tussen diverse ventilatoren en luchtkanalen. Zijn functie is schokabsorptie, geluidsreductie, afdichting, gemiddelde weerstand, gemakkelijke verplaatsing en installatie. Het is een ideale, best passende kit voor schokabsorptie, geluidsreductie, rook- en stofeliminatie op het gebied van milieubescherming.
Uitzettingsvoeg van vezelweefsel
Stofcompensator is voornamelijk gemaakt van vezelweefsel, rubber en andere hittebestendige materialen. Het kan de trillingen van de werking van de ventilator en het luchtkanaal en de vervorming van de pijp compenseren. De uitzettingsvoeg van vezelweefsel kan axiale, transversale en hoekige producten compenseren. Het heeft de kenmerken van geen stuwkracht, vereenvoudigd ondersteuningsontwerp, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, geluidseliminatie en trillingsreductie. Het is vooral geschikt voor heteluchtleidingen en rookleidingen in energiecentrales. De vezelstof en het thermisch isolerende katoenen lichaam in de niet-metalen compensator hebben de voordelen van geluidsabsorptie en trillingsisolatie
Functie die het geluid en de trillingen van ketel, ventilator en andere systemen effectief kan verminderen. Het gebruiksmodel heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, een laag gewicht en gemakkelijk onderhoud.
Kenmerken en toepassingsgebied van diverse buiscompensatoren
Niet-metalen dilatatievoeg
Niet-metalen flexibele compensator: ook bekend als niet-metalen uitzettingsvoeg en niet-metalen stofcompensator, deze kan axiale, transversale en hoekrichtingen compenseren. Het heeft de kenmerken van geen stuwkracht, vereenvoudigd ondersteuningsontwerp, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, geluidseliminatie en trillingsreductie. Het is vooral geschikt voor heteluchtpijpen en rookpijpen.
kenmerk:
1. Compenseren van thermische uitzetting: het kan meerdere richtingen compenseren, wat veel beter is dan de metalen compensator die slechts op één manier kan worden gecompenseerd.
2. Compensatie voor installatiefouten: vanwege de onvermijdelijke systematische fout in het proces van pijpleidingverbinding, kan de vezelcompensator de installatiefout beter compenseren.
3. Geluiddemping en trillingsreductie: vezelweefsel en thermisch isolerend katoen hebben de functies geluidsabsorptie en trillingsisolatie, die het geluid en de trillingen van ketel, ventilator en andere systemen effectief kunnen verminderen.
4. Geen omgekeerde stuwkracht: omdat het hoofdmateriaal vezelweefsel is, kan het niet uitzenden. Het gebruik van een vezelcompensator kan het ontwerp vereenvoudigen, het gebruik van grote steun vermijden en veel materialen en arbeid besparen.
5. Goede weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie: de geselecteerde fluorkunststoffen en siliconenmaterialen hebben een goede weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie.
6. Goede afdichtingsprestaties: er is een relatief perfect productie- en montagesysteem en de vezelcompensator kan ervoor zorgen dat er geen lekkage ontstaat.
7. Lichtgewicht, eenvoudige structuur en gemakkelijke installatie en onderhoud.
8. De prijs is lager dan die van een metalen compensator en de kwaliteit is beter dan die van geïmporteerde producten
Roestvrij staal: er zijn vier typen: recht cilindertype, samengesteld type, hoekig type en vierkant type.
Roestvrijstalen compensator kan axiale, dwars- en hoekrichting compenseren. Het heeft de kenmerken van geen stuwkracht, vereenvoudigd ondersteuningsontwerp, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, geluidseliminatie en trillingsreductie. Het is vooral geschikt voor heteluchtpijpleidingen en rookpijpleidingen.
Metaal: de betrouwbaarheid van een metalen gegolfde compensator bestaat uit ontwerp-, productie-, installatie- en bedieningsbeheer. Betrouwbaarheid moet ook vanuit deze aspecten worden bekeken. Materiaalkeuze Bij de materiaalkeuze van balgen die worden gebruikt in warmtetoevoerleidingnetwerken moet naast het werkmedium, de werktemperatuur en de externe omgeving ook rekening worden gehouden met de mogelijkheid van spanningscorrosie en de invloed van waterbehandelingsmiddel en pijpleidingreinigingsmiddel op materialen. . Op deze basis, gecombineerd met het lassen en vormen van balgmaterialen en de prestatieprijsverhouding van materialen, zullen de economische en praktische balgfabricagematerialen worden geoptimaliseerd.
Over het algemeen moet het materiaal van de balg aan de volgende voorwaarden voldoen:
(1) Hoge elastische limiet, treksterkte en vermoeiingssterkte om de normale werking van de balg te garanderen.
(2) Een goede plasticiteit, handig voor de verwerking en vorming van balgen, en voldoende hardheid en sterkte kunnen worden verkregen door daaropvolgende behandelingsprocessen (harden door koud bewerken, warmtebehandeling, enz.).
(3) Goede corrosieweerstand, voldoet aan de werkvereisten van balgen in verschillende omgevingen.
(4) Goede lasprestaties, die voldoen aan de lasprocesvereisten van balgen in het productieproces.
Voor het thermische leidingnetwerk dat in de greppel wordt gelegd, zal de gegolfde buis, wanneer de pijpleiding waar de compensator zich bevindt laag is, doorweekt worden door regenwater of rioolwater. Er moet worden overwogen om materialen te selecteren met een sterkere corrosieweerstand, zoals een ijzer-nikkellegering, een hoge nikkellegering, enz. Vanwege de hoge prijs van dergelijke materialen kan bij de productie van balgen worden overwogen om een laag corrosiebestendige legering toe te voegen alleen op het oppervlak dat in contact komt met corrosief medium. Uit het ontwerp van de vermoeiingslevensduur blijkt uit de analyse van het bezwijktype en de oorzaak van de balgcompensator dat de vlakstabiliteit, de omtrekstabiliteit en de corrosieweerstand van de balg verband houden met de verplaatsing ervan, dat wil zeggen de vermoeiingslevensduur. Een te lage vermoeiingslevensduur zal leiden tot een afname van de stabiliteit en corrosieweerstand van metalen balgen.
Posttijd: 19 februari 2022
