A tágulási hézagot cső dilatációs hézagnak, dilatációs hézagnak, kompenzátornak és tágulási hézagnak is nevezhetjük. A tágulási hézagok új termékek, amelyek szivattyúkat, szelepeket, csővezetékeket és egyéb berendezéseket kötnek össze csővezetékekkel. Teljes csavarokkal vannak összekötve, hogy egy bizonyos elmozdulással egy egészet képezzenek, ami kényelmes a telepítéshez. Ellenáll a csővezeték axiális nyomásának. Így a telepítés és karbantartás során a helyszíni beépítési mérethez igazítható. Munka közben nemcsak a munka hatékonyságát javíthatja, hanem megvédheti a szivattyúkat, szelepeket és egyéb csővezeték-berendezéseket is.
A bővítő csatlakozási formája karimás csatlakozás, az egyik oldalsó karimával, a másik oldalhegesztéssel.
1. Kompenzálja az abszorpciós csővezeték tengelyirányú, keresztirányú és szögletes felmelegedése által okozott tágulási deformációt.
2. Elnyeli a berendezés vibrációját, és csökkenti a berendezés rezgésének a csővezetékre gyakorolt hatását.
A tágulási hézagokat szerkezeti forma szerint osztályozzák
A tágulási hézagot (tágulási hézagot) elsősorban a csővezeték hőmérséklet-változás miatti tágulási deformációjának kompenzálására, valamint a csővezeték beépítése és beállítása által igényelt hosszkompenzációra használják. Szerkezeti formája szerint főként könyök tágulási kötésre, harmonika tágulási hézagra és burkolat tágulási kötésre oszlik.
Könyök tágulási kötés
Dilatációs hézag, amely a csövet U-alakúra vagy más alakra hajlítja (a következő ábra [könyökdilatációs kötés]), és az alak rugalmas alakváltozási képességének felhasználásával kompenzálja. Előnye a jó szilárdság, a hosszú élettartam és a helyszínen elkészíthető. Hátránya a nagy helyfoglalás, a nagy acélfogyasztás és a nagy súrlódási ellenállás. Ezt a tágulási hézagot széles körben használják különféle gőzvezetékekben és hosszú csővezetékekben.
3. Elnyeli a csővezeték földrengés és talajsüllyedés okozta deformációját.
A csővezeték hőtágulása és hidegösszehúzódása miatt a csőfal feszültségét és nyomóerejét kell a csővezetékre létrehozni; A csőfal feszültsége befolyásolja a cső szilárdságát, és a tolóerő megnő, ezért a cső rögzített támasztékát nagyon nagyra kell tenni, hogy elbírja a tágulásból származó tolóerőt. cső; Ezért a tágulási hézag kompenzációjának változó nyitási módszerét alkalmazzák a csőfal feszültségének és tolóerejének csökkentésére.
Fújtató tágulási hézag
Fémharangból készült tágulási hézag. A tengely mentén kitágulhat és összehúzódhat, és kismértékű hajlítást is lehetővé tesz. A következő ábra [harmonika tágulási kötés] egy elterjedt axiális harmonika-kompenzáció, amelyet a csővezeték tengelyirányú hosszkiegyenlítésére használnak. A megengedett kompenzációs mérték túllépésének elkerülése érdekében a harmonika mindkét végén védőhúzó rudakat vagy védőgyűrűket, a hozzá kapcsolódó csövekre pedig vezetőkonzolokat helyeznek el. Ezen kívül vannak szögletes és keresztirányú tágulási hézagok, amelyekkel kompenzálható a csővezeték szög- és keresztirányú deformációja. Az ilyen tágulási hézagok előnyei a helytakarékosság, az anyagtakarékosság (hivatalos számla: szivattyú házvezetőnő), valamint a szabványosítás és a sorozatgyártás. A hiányosság a rövid élettartam. A harmonika tágulási hézagokat általában alacsony hőmérsékletű és nyomású, valamint rövid hosszúságú csövekhez használják. A harmonikagyártási technológia fejlesztésével az ilyen típusú dilatációs hézagok alkalmazási köre bővül. A munkatestet alkotó fújtatóból (elasztikus elemből) és tartozékokból, például végcsőből, tartóból, karimából és védőcsőből áll. Főleg különféle csővezetékekben használják. Kompenzálhatja a hőelmozdulást, a mechanikai deformációt és elnyeli a csővezeték különféle mechanikai rezgéseit, csökkenti a csővezeték deformációs feszültségét és javítja a csővezeték élettartamát. A hullámos kompenzátor csatlakozási módja karimás csatlakozásra és hegesztésre oszlik. A közvetlenül eltemetett csővezeték kompenzátora általában hegesztett.
Fújtató tágulási hézag
Belső és külső burkolatokból áll, amelyek viszonylagos tengelyirányú mozgást tudnak végrehajtani (a következő ábra [a burkolat tágulási csuklója]). A tömszelence tömítést a belső és a külső burkolat között használják. Használat közben a csövek mindkét végén egy tengely mentén mozogjanak. A tágulási hézag mindkét végére vezetőkonzolok vannak felszerelve. Előnyei a folyadékáramlással szembeni kis súrlódási ellenállás és a kompakt szerkezet; Hátránya a rossz tömítés és a nagy tolóerő a rögzített támasztékon. A burkolat tágulási hézaga főként vízvezetékekhez és alacsony nyomású gőzvezetékekhez használatos.
Az övvisszahúzókat anyag szerint osztályozzák
Anyaga szerint elsősorban gumicső-tágítóra és fémcső-tágítóra oszlik.
A gumicső-tágító jellemzői
1、 Kis térfogat, könnyű súly, jó rugalmasság és kényelmes telepítés és karbantartás.
2、 A beszerelés során tengelyirányú, keresztirányú, meridionális és szögeltolódást tud produkálni, amelyet nem korlátoz a felhasználók csövek nem koncentrikussága és a karimák párhuzamossága.
3、 Működés közben csökkentheti a rezgést és a zajt.
4、 A speciális szintetikus gumi ellenáll a magas hőmérsékletnek, savnak, lúgnak és olajnak. Ideális termék kémiai korrózióálló csővezetékekhez.
A fémcsőtágító jellemzői
Nagy tágulási kompenzáció, magas hőmérséklet és nyomás.
Nem fém tágulási hézag
A légcsatorna gumi kompenzátor gumi és gumiszálas szövet kompozit anyagokból, acél karimákból, hüvelyekből és hőszigetelő anyagokból áll. Főleg a különféle ventilátorok és légcsatornák rugalmas összekötésére szolgál. Funkciója ütéselnyelés, zajcsökkentés, tömítés, közepes ellenállás, könnyű eltolás és beszerelés. Ideálisan illeszkedő készlet ütéscsillapításra, zajcsökkentésre, füst- és pormentesítésre a környezetvédelem területén.
Szálszövet tágulási hézag
A szövetkompenzátor főként rostszövetből, gumiból és más magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból készül. Kompenzálhatja a ventilátor és a légcsatorna működésének rezgését és a cső deformációját. A szálas szövet tágulási hézaga kompenzálhatja a tengelyirányú, keresztirányú és szögletes termékeket. Jellemzői a tolóerő nélküliség, az egyszerűsített tartószerkezet, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a zaj- és rezgéscsökkentés. Különösen alkalmas hőlevegő- és füstcsövekhez erőművekben. A nem fém kompenzátor szálas szövete és hőszigetelő pamut teste a hangelnyelés és a rezgésszigetelés előnyeivel rendelkezik
Funkció, amely hatékonyan csökkenti a kazán, ventilátor és egyéb rendszerek zaját és rezgését. A használati modell előnyei az egyszerű szerkezet, a könnyű súly és a kényelmes karbantartás.
Különböző csövek tágulási kötések jellemzői és alkalmazási köre
Nem fém tágulási hézag
Nem fém flexibilis kompenzátor: más néven nem fém tágulási hézag és nem fém szövet kompenzátor, képes kompenzálni az axiális, keresztirányú és szögirányokat. Jellemzői a tolóerő nélküliség, az egyszerűsített tartószerkezet, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a zaj- és rezgéscsökkentés. Különösen alkalmas forrólevegő-csőhöz és füstcsőhöz.
jellegzetes:
1. Hőtágulás kompenzálása: több irányba is képes kompenzálni, ami sokkal jobb, mint az egyetlen módon kompenzálható fém kompenzátor.
2. Telepítési hiba kompenzálása: a csővezeték csatlakozási folyamatában előforduló elkerülhetetlen szisztematikus hiba miatt a szálkompenzátor jobban tudja kompenzálni a telepítési hibát.
3. Hangtompítás és rezgéscsökkentés: a rostszövet és a hőszigetelő pamut hangelnyelő és rezgésszigetelő funkcióval rendelkezik, amely hatékonyan csökkentheti a kazán, ventilátor és egyéb rendszerek zaját és rezgését.
4. Nincs fordított tolóerő: mivel a fő anyag szálas szövet, nem képes továbbítani. A szálkompenzátor használata egyszerűsítheti a tervezést, elkerülheti a nagy támaszték használatát, és sok anyagot és munkát takaríthat meg.
5. Jó magas hőmérséklet- és korrózióállóság: a kiválasztott fluoroplast és szilikon anyagok jó magas hőmérséklet- és korrózióállósággal rendelkeznek.
6. Jó tömítési teljesítmény: viszonylag tökéletes gyártási és összeszerelési rendszer van, és a szálkompenzátor biztosítja a szivárgást.
7. Könnyű súly, egyszerű szerkezet és kényelmes telepítés és karbantartás.
8. Az ára alacsonyabb, mint a fémkompenzátoré, a minősége pedig jobb, mint az importtermékeké
Rozsdamentes acél: négy típus létezik: egyenes hengeres, összetett típusú, szögletes és négyzet alakú.
A rozsdamentes acél kompenzátor képes kompenzálni az axiális, keresztirányú és szögirányt. Jellemzői a tolóerő nélküliség, az egyszerűsített tartószerkezet, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a zaj- és rezgéscsökkentés. Különösen alkalmas forró levegő vezetékekhez és füstvezetékekhez.
Fém: a fém hullámos kompenzátor megbízhatósága a tervezésből, a gyártásból, a telepítésből és az üzemeltetés irányításából áll. A megbízhatóságot ezekből a szempontokból is figyelembe kell venni. A hőellátó csőhálózatban használt harmonika anyag kiválasztásához a munkaközeg, a munkahőmérséklet és a külső környezet mellett figyelembe kell venni a feszültségkorrózió lehetőségét, valamint a vízkezelő és a csőtisztító szer anyagokra gyakorolt hatását is. . Ennek alapján a harmonikaanyagok hegesztésével és alakításával, valamint az anyagok teljesítmény-ár arányával kombinálva a gazdaságos és praktikus harmonikagyártási anyagokat kell optimalizálni.
A fújtató anyagának általában meg kell felelnie a következő feltételeknek:
(1) Magas rugalmassági határ, szakítószilárdság és kifáradási szilárdság a harmonika normál működésének biztosítása érdekében.
(2) Jó plaszticitás, kényelmes a harmonika megmunkálásához és alakításához, valamint megfelelő keménység és szilárdság érhető el a későbbi kezelési folyamatokkal (hidegen végzett edzés, hőkezelés stb.).
(3) Jó korrózióállóság, amely megfelel a harmonika működési követelményeinek különböző környezetekben.
(4) Jó hegesztési teljesítmény, amely megfelel a gyártási folyamatban a harmonika hegesztési eljárási követelményeinek.
Az árokba fektetett hőcsőhálózatnál, ha a csővezeték, ahol a kompenzátor található, alacsony, a hullámos csövet esővíz vagy baleseti szennyvíz áztatja. Érdemes megfontolni az erősebb korrózióálló anyagok kiválasztását, mint például a vas-nikkelötvözet, a magas nikkeltartalmú ötvözet stb. Az ilyen anyagok magas ára miatt a harmonika gyártása során megfontolható egy réteg korrózióálló ötvözet hozzáadása. csak a korrozív közeggel érintkező felületen. A kifáradási élettartam tervezése a csőmembrán kompenzátor meghibásodási típusának és okainak elemzéséből látható, hogy a harmonika síkstabilitása, kerületi stabilitása és korrózióállósága összefügg az elmozdulásával, azaz a kifáradási élettartammal. A túl alacsony kifáradási élettartam a fémharangok stabilitásának és korrózióállóságának csökkenéséhez vezet.
Feladás időpontja: 2022-02-19
