Thomas Insights'a hoş geldiniz; okuyucularımızı sektör trendleri konusunda güncel tutmak için her gün en son haberleri ve analizleri yayınlayacağız. Günün manşetlerini doğrudan gelen kutunuza göndermek için buradan kaydolun.
Sıcak su kazanlarında üretilen buhar, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kurutma, mekanik işler, enerji üretimi ve proses ısıtması gibi endüstriyel prosesler tipik buhar uygulamalarıdır. Buhar vanası, giriş buhar basıncını düşürmek ve bu proseslere sağlanan buharı ve sıcaklığı hassas bir şekilde ayarlamak ve kontrol etmek için kullanılır.
Diğer endüstriyel proses akışkanlarının çoğundan farklı olarak buharın kendine has özellikleri vardır ve bu da vanalarla kontrol edilmesini zorlaştırır. Bu özellikler, yüksek hacmi ve sıcaklığının yanı sıra, hacmi hızla bin kattan fazla azaltabilen yoğunlaşma kapasitesi olabilir. Vanayı bir proses kontrol aracı olarak kullanıyorsanız, buhar kullanırken dikkat edilmesi gereken birkaç husus vardır.
Aşağıda buhar kullanırken yapmamanız gereken vana uygulamalarında yapılan en ciddi 7 hata yer almaktadır. Bu liste buhar vanası kontrolüne ilişkin tüm önlemleri kapsamamaktadır. Buharı düzenlemeye çalışırken sıklıkla hasara veya güvensiz koşullara yol açan yaygın işlemleri açıklar.
Herkes buharın yoğunlaşacağını bilir, ancak buhar boru hatlarının proses kontrolü tartışılırken buharın bu bariz özelliği sıklıkla unutulur. Çoğu kişi üretim hattının her zaman yüksek sıcaklıkta ve gaz halinde olduğunu ve vananın bunun için tasarlandığını düşünür.
Ancak buhar hattı her zaman sürekli çalışmadığından soğuyacak ve yoğunlaşacaktır. Ve yoğunlaşmaya hacimde önemli bir azalma eşlik eder. Buhar kapanları yoğunlaştırılmış buharı etkili bir şekilde arıtsa da, buhar hattındaki vananın çalışması genellikle sıvı ve gaz karışımı olan sıvı suyu arıtacak şekilde tasarlanmalıdır.
Buhar, sıkıştırılamaz suyu aniden hızlanmaya zorladığında ve vanalar veya bağlantı parçaları tarafından tıkandığında, buhar borularında su darbesi meydana gelecektir. Su yüksek hızda hareket ederek hafif vakalarda gürültüye ve borunun hareket etmesine, ciddi vakalarda ise patlayıcı etkilere neden olarak borulara veya ekipmana zarar verebilir. Buharla çalışırken, akışkanın ani patlamasını önlemek için proses boru hattındaki vana yavaşça açılmalı veya kapatılmalıdır.
Buhar uygulamaları için tasarlanan vanalar, basınç ve sıcaklık gibi tasarım koşulları altında çalışmalıdır. Buhar hızla büyük bir hacme genişler. Sıcaklıktaki 20 K'lık bir artış, vanadaki basıncı iki katına çıkaracaktır; bu, bu tür basınçlar için tasarlanmamış olabilir. Vana, sistemdeki en kötü duruma (maksimum basınç ve sıcaklık) göre tasarlanmalıdır.
Valf spesifikasyonu ve seçiminde yaygın olarak yapılan bir hata, buhar uygulamaları için yanlış valf tipinin seçilmesidir. Çoğu vana tipi buhar uygulamalarında kullanılabilir. Ancak farklı işlevler ve kontroller sağlarlar. Küresel vanalar veya sürgülü vanalar, kelebek vanalara göre daha ulaşılabilir olan hassas akış kontrolü sağlar. Büyük akış hızı nedeniyle buhar uygulamalarında bu fark kritik öneme sahiptir. Buhar uygulamalarında yaygın olarak kullanılan diğer vana türleri sürgülü vanalar ve diyaframlı vanalardır.
Vana tipi seçiminde yapılan benzer bir hata aktüatör tipi seçimidir. Aktüatör, vanayı uzaktan açmak ve kapatmak için kullanılır. Bazı uygulamalarda açma/kapama aktüatörü yeterli olabilse de çoğu buhar uygulaması, aktüatörün basıncı, sıcaklığı ve hacmi hassas bir şekilde kontrol edecek şekilde ayarlanmasını gerektirir.
Buhar uygulamaları için bir vana seçmeden önce, vana boyunca beklenen basınç düşüşünü tahmin etmek için biraz zaman ayırın. 1,25 inçlik valf, giriş basıncını 145 psi'den 72,5 psi'ye düşürebilirken, aynı proses akışındaki 2 inçlik valf, 145 psi giriş basıncını yalnızca 137,7 psi'ye düşürecektir.
Daha küçük vanaların kullanılması uygun maliyetli ve cazip olmasına rağmen, özellikle yeterli olduğunda maalesef gürültüye eğilimlidirler. Ayrıca vanaların ve boru bağlantı parçalarının ömrünü kısaltan titreşimle de ilgilidirler. Gürültüyü ve titreşimi yönetmek için gerekenden daha büyük bir vana kullanmayı düşünün. Buhar valfinde ayrıca özel bir gürültü azaltma cihazı bulunmaktadır.
Valf boyutlandırmasındaki bir diğer hata ise basıncın tek aşamalı düşürülmesidir. Valf çıkışındaki yüksek buhar hızının erozyon adı verilen bir süreçte yüzeyi yıpratmasına neden olur. Besleme buharı basıncı yerel gereklilikten birkaç kat daha yüksekse, lütfen basıncı iki veya daha fazla aşamada azaltmayı düşünün.
Valf boyutunun son noktası kritik basınçtır. Bu, yukarı akış basıncındaki daha fazla artışın vanadan geçen buhar akışını artırmayacağı noktadır. Vananın gerekli proses uygulaması için çok küçük olduğunu gösterir. Özellikle kısmi yük altında, vana konumundaki hafif bir değişikliğin kontrol fonksiyonunda önemli bir değişikliğe neden olduğu durumlarda meydana gelebilecek "salınımı" önlemek için vana boyutunun çok büyük olmaması gerektiğini unutmayın.
Buhar vanalarının tasarımı ve süreçleri karmaşık olabilir. Su ve buhar arasındaki hacim farklarının, yoğuşmanın, su darbesinin ve gürültünün ele alınmasına ilişkin spesifikasyonlar kafa karıştırıcı olabilir. Birçok kişi buhar sistemi tasarlarken, özellikle de ilk denemede bu yaygın hataları yapar. Sonuçta hata yapmak öğrenmenin doğal bir parçasıdır. Bilgileri tam olarak bilmek, buhar uygulamaları için artan maliyetlere ve kesinti sürelerine yol açabilecek hatalardan kaçınmanıza yardımcı olabilir.
Telif Hakkı © 2021 Thomas Yayıncılık Şirketi. her hakkı saklıdır. Lütfen şartlar ve koşullara, gizlilik bildirimine ve Kaliforniya takip etmeme bildirimine bakın. Web sitesi en son 8 Ekim 2021'de değiştirildi. Thomas Register® ve Thomas Regional®, Thomasnet.com'un bir parçasıdır. Thomasnet, Thomas Publishing Company'nin tescilli ticari markasıdır.
Gönderim zamanı: Ekim-08-2021
