به Thomas Insights خوش آمدید - ما هر روز آخرین اخبار و تحلیل ها را منتشر می کنیم تا خوانندگان خود را در جریان روندهای صنعت قرار دهیم. اینجا ثبت نام کنید تا عناوین روز را مستقیماً به صندوق پستی خود ارسال کنید.
بخار تولید شده توسط دیگ های آب گرم به طور گسترده ای در کاربردهای صنعتی استفاده می شود. فرآیندهای صنعتی مانند خشک کردن، کارهای مکانیکی، تولید برق و گرمایش فرآیند از کاربردهای بخار معمولی هستند. شیر بخار برای کاهش فشار بخار ورودی و تنظیم و کنترل دقیق بخار و دمای عرضه شده به این فرآیندها استفاده می شود.
برخلاف اکثر سیالات فرآیند صنعتی دیگر، بخار دارای ویژگی های خاصی است که کنترل آن را با شیرها دشوار می کند. این ویژگی ها می تواند حجم و دمای بالای آن و همچنین ظرفیت متراکم شدن آن باشد که می تواند به سرعت حجم را بیش از هزار برابر کاهش دهد. اگر از شیر به عنوان یک ابزار کنترل فرآیند استفاده می کنید، در هنگام استفاده از بخار چندین ملاحظات وجود دارد.
در زیر 7 اشتباه جدی در کاربردهای شیر که نباید هنگام استفاده از بخار مرتکب شوید، آورده شده است. این لیست تمام اقدامات احتیاطی برای کنترل دریچه بخار را پوشش نمی دهد. این عملیات معمولی را توصیف می کند که اغلب هنگام تلاش برای تنظیم بخار منجر به آسیب یا شرایط ناامن می شود.
همه می دانند که بخار متراکم می شود، اما هنگام بحث در مورد کنترل فرآیند خطوط لوله بخار، این ویژگی آشکار بخار اغلب فراموش می شود. اکثر مردم فکر می کنند که خط تولید همیشه در دمای بالا و حالت گازی است و شیر برای این کار طراحی شده است.
با این حال، خط بخار همیشه به طور مداوم کار نمی کند، بنابراین سرد و متراکم می شود. و تراکم با کاهش قابل توجه حجم همراه است. اگرچه تله های بخار به طور موثر بخار تغلیظ شده را درمان می کنند، عملکرد شیر روی خط بخار باید برای تصفیه آب مایع که معمولاً مخلوطی از مایع و گاز است، طراحی شود.
هنگامی که بخار آب غیرقابل تراکم را مجبور به شتاب ناگهانی می کند و توسط سوپاپ ها یا اتصالات مسدود می شود، چکش آب در لوله های بخار ایجاد می شود. آب می تواند با سرعت زیاد حرکت کند و در موارد خفیف باعث ایجاد صدا و حرکت لوله شود یا در موارد شدید اثرات انفجاری ایجاد کند و به لوله ها یا تجهیزات آسیب برساند. هنگام کار با بخار، شیر خط لوله فرآیند باید به آرامی باز یا بسته شود تا از ترکیدن ناگهانی سیال جلوگیری شود.
شیرهای طراحی شده برای کاربردهای بخار باید تحت شرایط طراحی فشار و دما کار کنند. بخار به سرعت به حجم زیادی منبسط می شود. افزایش 20 کلوین دما باعث دو برابر شدن فشار در شیر می شود که ممکن است برای چنین فشارهایی طراحی نشده باشد. شیر باید برای بدترین حالت (حداکثر فشار و دما) در سیستم طراحی شود.
یک اشتباه رایج در مشخصات و انتخاب شیر، نوع اشتباه شیر برای کاربردهای بخار است. بیشتر انواع شیرها را می توان در کاربردهای بخار استفاده کرد. با این حال، آنها عملکردها و کنترل های مختلفی را ارائه می دهند. شیرهای توپی یا شیرهای دروازه ای کنترل دقیق جریان را ارائه می دهند که نسبت به شیرهای پروانه ای قابل دستیابی تر است. به دلیل دبی زیاد، این تفاوت در کاربردهای بخار بسیار مهم است. انواع دیگری از شیرها که در کاربردهای بخار رایج هستند، شیرهای دروازه ای و شیرهای دیافراگمی هستند.
خطای مشابه در انتخاب نوع شیر، انتخاب نوع محرک است. محرک برای باز و بسته کردن شیر از راه دور استفاده می شود. اگرچه ممکن است یک محرک روشن/خاموش در برخی کاربردها کافی باشد، اما بیشتر کاربردهای بخار نیاز به تنظیم محرک برای کنترل دقیق فشار، دما و حجم دارند.
قبل از انتخاب شیر برای کاربردهای بخار، کمی زمان بگذارید تا افت فشار مورد انتظار در شیر را تخمین بزنید. شیر 1.25 اینچی می تواند فشار بالادست را از 145 psi به 72.5 psi کاهش دهد، در حالی که شیر 2 اینچی در همان جریان فرآیند فشار 145 psi بالادست را تنها به 137.7 psi کاهش می دهد.
اگرچه استفاده از شیرهای کوچکتر مقرون به صرفه و وسوسه انگیز است، به خصوص زمانی که کافی باشد، متأسفانه در معرض نویز قرار دارند. آنها همچنین مربوط به لرزش هستند که باعث کاهش عمر شیرها و اتصالات لوله می شود. برای مدیریت نویز و لرزش، دریچه ای بزرگتر از حد مورد نیاز را در نظر بگیرید. شیر بخار دارای دستگاه کاهش نویز مخصوص نیز می باشد.
خطای دیگر در سایز سوپاپ کاهش فشار یک مرحله ای است. این باعث می شود که سرعت بخار بالا در خروجی شیر در فرآیندی به نام فرسایش، سطح را ساییده کند. اگر فشار بخار عرضه چندین مرتبه بیشتر از نیاز محلی است، لطفاً فشار را در دو یا چند مرحله کاهش دهید.
آخرین نقطه اندازه شیر فشار بحرانی است. این نقطه ای است که افزایش بیشتر فشار بالادست باعث افزایش جریان بخار از طریق شیر نمی شود. این نشان می دهد که شیر برای کاربرد فرآیند مورد نیاز بسیار کوچک است. به خاطر داشته باشید که اندازه شیر نباید خیلی بزرگ باشد تا از "نوسان" جلوگیری شود، که ممکن است زمانی اتفاق بیفتد که یک تغییر جزئی در موقعیت سوپاپ باعث تغییر قابل توجهی در عملکرد کنترل، به ویژه تحت بار جزئی شود.
طراحی دریچه های بخار و فرآیندهای آنها می تواند مشکل باشد. مشخصات مربوط به رسیدگی به اختلاف حجم بین آب و بخار، تراکم، چکش آب و نویز می تواند گیج کننده باشد. بسیاری از افراد هنگام طراحی سیستم بخار، به خصوص در اولین تلاش، این اشتباهات رایج را مرتکب می شوند. به هر حال، اشتباه کردن بخشی طبیعی از یادگیری است. دانستن کامل اطلاعات می تواند به شما کمک کند تا از خطاهایی که می تواند منجر به افزایش هزینه ها و خرابی برنامه های بخار شود جلوگیری کنید.
حق چاپ © 2021 شرکت انتشارات توماس. تمامی حقوق محفوظ است لطفاً به شرایط و ضوابط، بیانیه حریم خصوصی و اطلاعیه عدم پیگیری کالیفرنیا مراجعه کنید. این وب سایت آخرین بار در 8 اکتبر 2021 اصلاح شد. Thomas Register® و Thomas Regional® بخشی از Thomasnet.com هستند. Thomasnet یک علامت تجاری ثبت شده شرکت انتشارات توماس است.
زمان ارسال: اکتبر-08-2021
