Üdvözöljük a Thomas Insights oldalán – minden nap közzétesszük a legfrissebb híreket és elemzéseket, hogy olvasóinkat naprakészen tartsuk az iparági trendekről. Regisztráljon itt, hogy a nap híreit közvetlenül a postaládájába küldje.
A melegvizes kazánok által termelt gőzt széles körben használják ipari alkalmazásokban. Az ipari folyamatok, mint például a szárítás, a mechanikai munka, az energiatermelés és a folyamatfűtés tipikus gőzalkalmazások. A gőzszelep a belépő gőznyomás csökkentésére, valamint az ezekhez a folyamatokhoz szállított gőz és hőmérséklet pontos beállítására és szabályozására szolgál.
A legtöbb más ipari technológiai folyadéktól eltérően a gőznek sajátos jellemzői vannak, ami megnehezíti a szelepekkel történő szabályozását. Ezek a jellemzők lehetnek a nagy térfogat és hőmérséklet, valamint a kondenzációs kapacitás, amely gyorsan több mint ezerszeresére csökkentheti a térfogatot. Ha a szelepet folyamatvezérlő eszközként használja, a gőz használatakor több szempontot is figyelembe kell venni.
Az alábbiakban felsoroljuk a 7 legsúlyosabb hibát a szelepes alkalmazásokban, amelyeket nem szabad elkövetni gőz használatakor. Ez a lista nem tartalmazza a gőzszelep vezérlésére vonatkozó összes óvintézkedést. Olyan általános műveleteket ír le, amelyek gyakran károsodáshoz vagy nem biztonságos körülményekhez vezetnek a gőz szabályozása során.
Mindenki tudja, hogy a gőz lecsapódik, de amikor a gőzvezetékek folyamatszabályozásáról beszélünk, a gőznek ez a nyilvánvaló tulajdonsága gyakran megfeledkezik. A legtöbben azt gondolják, hogy a gyártósor mindig magas hőmérsékletű és gáz halmazállapotú, és a szelepet erre tervezték.
A gőzvezeték azonban nem mindig működik folyamatosan, így lehűl és lecsapódik. A páralecsapódás pedig jelentős térfogatcsökkenéssel jár. Bár a gőzfogók hatékonyan kezelik a kondenzált gőzt, a gőzvezetéken a szelep működését úgy kell megtervezni, hogy a folyékony vizet kezelje, amely általában folyadék és gáz keveréke.
Ha a gőz az összenyomhatatlan vizet hirtelen gyorsulásra kényszeríti, és szelepek vagy szerelvények blokkolják, vízkalapács keletkezik a gőzcsövekben. A víz nagy sebességgel mozoghat, ami enyhe esetekben zajt és csőmozgást, súlyos esetekben robbanásveszélyes hatást okozhat, ami csövek vagy berendezések károsodását okozhatja. Ha gőzzel működik, a folyamatcső szelepét lassan kell nyitni vagy zárni, hogy elkerülje a folyadék hirtelen felrobbanását.
A gőzalkalmazásra tervezett szelepeknek a tervezési nyomás és hőmérsékleti feltételek mellett kell működniük. A gőz gyorsan nagy térfogatra tágul. A 20 K hőmérséklet-emelkedés megduplázza a nyomást a szelepben, amely nem biztos, hogy ilyen nyomásokra lett tervezve. A szelepet a rendszer legrosszabb esetére (maximális nyomás és hőmérséklet) kell kialakítani.
Gyakori hiba a szelep specifikációjában és kiválasztásában a rossz típusú szelep a gőzalkalmazásokhoz. A legtöbb szeleptípus használható gőzalkalmazásokban. Azonban különböző funkciókat és vezérlőket biztosítanak. A gömbcsapok vagy tolózárak pontos áramlásszabályozást biztosítanak, ami jobban elérhető, mint a pillangószelepek. A nagy áramlási sebesség miatt ez a különbség kritikus a gőzalkalmazásoknál. A gőzalkalmazásokban elterjedt egyéb szeleptípusok a tolózárak és a membránszelepek.
Hasonló hiba a szelep típusának megválasztásában a működtető típus kiválasztása. Az indítószerkezet a szelep távoli nyitására és zárására szolgál. Bár egyes alkalmazásokban elegendő lehet a be-/kikapcsoló működtető szerkezet, a legtöbb gőzalkalmazásnál be kell állítani az aktuátort a nyomás, a hőmérséklet és a térfogat pontos szabályozásához.
Mielőtt kiválasztaná a szelepet gőzalkalmazásokhoz, szánjon egy kis időt a szelep várható nyomásesésének becslésére. Az 1,25 hüvelykes szelep képes csökkenteni a felfelé irányuló nyomást 145 psi-ről 72,5 psi-re, míg a 2 hüvelykes szelep ugyanabban a folyamatáramban a 145 psi nyomást csak 137,7 psi-re csökkenti.
Bár a kisebb szelepek használata költséghatékony és csábító, különösen, ha elegendő, sajnos hajlamosak a zajra. Ezek a rezgésekkel is kapcsolatosak, amelyek csökkentik a szelepek és csőszerelvények élettartamát. Fontolja meg a szükségesnél nagyobb szelepet a zaj és rezgés kezelésére. A gőzszelep speciális zajcsökkentő berendezéssel is rendelkezik.
Egy másik hiba a szelep méretezésénél az egyfokozatú nyomáscsökkentés. Ez azt okozza, hogy a nagy gőzsebesség a szelep kimeneténél koptatja a felületet egy eróziónak nevezett folyamat során. Ha a betáplált gőznyomás több nagyságrenddel magasabb, mint a helyi követelmény, kérjük, fontolja meg a nyomás két vagy több lépésben történő csökkentését.
A szelep méretének utolsó pontja a kritikus nyomás. Ez az a pont, ahol a felfelé irányuló nyomás további növelése nem növeli a szelepen keresztüli gőzáramot. Azt jelzi, hogy a szelep túl kicsi a kívánt folyamatalkalmazáshoz. Ne feledje, hogy a szelep mérete ne legyen túl nagy, hogy elkerülje a „lengést”, ami akkor fordulhat elő, ha a szelep helyzetének enyhe változása jelentős változást okoz a szabályozási funkcióban, különösen részleges terhelés esetén.
A gőzszelepek kialakítása és folyamataik bonyolultak lehetnek. A víz és a gőz közötti térfogatkülönbségek, a páralecsapódás, a vízkalapács és a zaj kezelésére vonatkozó előírások zavaróak lehetnek. Sokan elkövetik ezeket a gyakori hibákat a gőzrendszer tervezése során, különösen az első próbálkozásra. Hiszen a hibázás a tanulás természetes velejárója. Az információk teljes körű ismerete segíthet elkerülni azokat a hibákat, amelyek költségnövekedéshez és leállásokhoz vezethetnek a Steam alkalmazásoknál.
Copyright © 2021 Thomas Publishing Company. minden jog fenntartva. Kérjük, olvassa el a feltételeket, az adatvédelmi nyilatkozatot és a kaliforniai nyomon követési tilalmat. A webhely legutóbbi módosítása 2021. október 8-án történt. A Thomas Register® és a Thomas Regional® a Thomasnet.com része. A Thomasnet a Thomas Publishing Company bejegyzett védjegye.
Feladás időpontja: 2021.10.08
