Velkommen til Thomas Insights - hver dag vil vi gi ut de siste nyhetene og analysene for å holde leserne våre oppdatert med bransjetrender. Registrer deg her for å sende dagens overskrifter direkte til innboksen din.
Dampen som produseres av varmtvannskjeler er mye brukt i industrielle applikasjoner. Industrielle prosesser som tørking, mekanisk arbeid, kraftproduksjon og prosessoppvarming er typiske dampapplikasjoner. Dampventilen brukes til å redusere innløpsdamptrykket og til å nøyaktig justere og kontrollere dampen og temperaturen som tilføres disse prosessene.
I motsetning til de fleste andre industrielle prosessvæsker har damp spesifikke egenskaper, noe som gjør det vanskelig å kontrollere med ventiler. Disse egenskapene kan være dets høye volum og temperatur samt kondenseringskapasiteten, som raskt kan redusere volumet med mer enn tusen ganger. Hvis du bruker ventilen som et prosesskontrollverktøy, er det flere hensyn ved bruk av damp.
Følgende er de 7 mest alvorlige feilene i ventilapplikasjoner som du ikke må gjøre når du bruker damp. Denne listen dekker ikke alle forholdsregler for dampventilkontroll. Den beskriver vanlige operasjoner som ofte resulterer i skade eller utrygge forhold når man prøver å regulere damp.
Alle vet at damp vil kondensere, men når man diskuterer prosesskontroll av damprørledninger, glemmes ofte denne åpenbare egenskapen til damp. De fleste tror at produksjonslinjen alltid er i høy temperatur og gassform, og ventilen er designet for dette.
Imidlertid går ikke dampledningen alltid kontinuerlig, så den vil avkjøles og kondensere. Og kondens er ledsaget av en betydelig reduksjon i volum. Selv om dampfeller effektivt behandler kondensert damp, må ventiloperasjonen på dampledningen være utformet for å behandle flytende vann, som vanligvis er en blanding av væske og gass.
Når damp tvinger ukomprimerbart vann til å akselerere plutselig og blokkeres av ventiler eller beslag, vil vannslag oppstå i damprør. Vann kan bevege seg med høy hastighet, forårsake støy og rørbevegelser i milde tilfeller, eller eksplosive effekter i alvorlige tilfeller, forårsake skade på rør eller utstyr. Ved drift med damp bør ventilen på prosessrørledningen åpnes eller lukkes sakte for å forhindre plutselig sprengning av væsken.
Ventiler designet for dampapplikasjoner må fungere under designbetingelsene for trykk og temperatur. Dampen utvider seg raskt til et stort volum. En temperaturøkning på 20 K vil doble trykket i ventilen, som kanskje ikke er konstruert for slike trykk. Ventilen skal være utformet for det verste tilfellet (maksimalt trykk og temperatur) i systemet.
En vanlig feil i ventilspesifikasjon og valg er feil type ventil for dampapplikasjoner. De fleste ventiltyper kan brukes i dampapplikasjoner. Imidlertid gir de forskjellige funksjoner og kontroller. Kuleventiler eller sluseventiler gir nøyaktig strømningskontroll, noe som er mer oppnåelig enn spjeldventiler. På grunn av den store strømningshastigheten er denne forskjellen kritisk i dampapplikasjoner. Andre typer ventiler som er vanlige i dampapplikasjoner er portventiler og membranventiler.
En lignende feil ved valg av ventiltype er valg av aktuatortype. Aktuatoren brukes til å åpne og lukke ventilen eksternt. Selv om en på/av-aktuator kan være tilstrekkelig i noen applikasjoner, krever de fleste dampapplikasjoner å justere aktuatoren for nøyaktig å kontrollere trykk, temperatur og volum.
Før du velger en ventil for dampapplikasjoner, ta deg tid til å beregne det forventede trykkfallet over ventilen. 1,25-tommers ventilen kan redusere oppstrømstrykket fra 145 psi til 72,5 psi, mens 2-tommers ventilen på samme prosessstrøm vil redusere 145 psi oppstrømstrykket til bare 137,7 psi.
Selv om bruk av mindre ventiler er kostnadseffektivt og fristende, spesielt når det er tilstrekkelig, er de dessverre utsatt for støy. De er også relatert til vibrasjoner som reduserer levetiden til ventiler og rørdeler. Vurder en større ventil enn nødvendig for å håndtere støy og vibrasjoner. Dampventilen har også en spesiell støyreduksjonsanordning.
En annen feil i ventildimensjonering er en-trinns reduksjon i trykk. Det fører til at den høye damphastigheten ved ventilutløpet sliter på overflaten i en prosess som kalles erosjon. Hvis tilførselsdamptrykket er flere størrelsesordener høyere enn det lokale kravet, bør du vurdere å redusere trykket i to eller flere trinn.
Det siste punktet for ventilstørrelsen er det kritiske trykket. Dette er punktet hvor en ytterligere økning i oppstrømstrykket ikke vil øke dampstrømmen gjennom ventilen. Det indikerer at ventilen er for liten for den nødvendige prosessapplikasjonen. Husk at størrelsen på ventilen ikke bør være for stor for å unngå "sving", som kan skje når en liten endring i ventilposisjonen forårsaker en betydelig endring i kontrollfunksjonen, spesielt under delbelastning.
Utformingen av dampventiler og deres prosesser kan være vanskelig. Spesifikasjonene for håndtering av volumforskjeller mellom vann og damp, kondens, vannslag og støy kan være forvirrende. Mange gjør disse vanlige feilene når de designer et dampsystem, spesielt på første forsøk. Tross alt er det å gjøre feil en naturlig del av læringen. Å kjenne informasjonen fullt ut kan hjelpe deg med å unngå feil som kan føre til økte kostnader og nedetid for steam-applikasjoner.
Copyright © 2021 Thomas Publishing Company. alle rettigheter forbeholdt. Vennligst se vilkårene og betingelsene, personvernerklæringen og California ikke-sporingsvarsel. Nettstedet ble sist endret 8. oktober 2021. Thomas Register® og Thomas Regional® er en del av Thomasnet.com. Thomasnet er et registrert varemerke for Thomas Publishing Company.
Innleggstid: Okt-08-2021
